专利名称：：机床电磁离合器磁轭激光硬化的制作方法
技术领域：
：属于激光热处理工艺,可对离合器磁轭齿牙进行硬化处理.
背景技术：
：电磁离合器之磁轭是机械系统中实现力矩传递、执行换向、变速的功能部件，其圆周端面分布有很细小的齿牙(高度0.732mm)，要求本体具有良好的磁性能以及端面啮合的齿牙具有较高的强度和硬度，承受冲击及传递扭矩。国内外均用高频淬火的方式，生产周期长、工序多、耗能高、硬化时有污染，特别是齿牙所在的端面变形大、啮合不良，废品率达20%。采用激光热处理的方法可以消除以上弊端，可作为最后一道工序。
发明内容采用激光热处理，使电磁离合器磁轭得到微小变形、齿牙淬透、无熔化、无磁损、表层高硬度以及心部高韧性综合性能。具体技术方案将高能量密度矩形激光束，光束偏置，使用合适的工艺参数，对刷有吸光涂层的齿牙表面进行扫描，利用优化的工艺参数得到硬度均匀、无熔化、变形微小、无磁损的磁轭，使废品率由传统的20%降为0。本发明的有益效果是由于变形微小因而省去传统的后序加工，节约能量、縮短生产周期，无污染，可实现绿色的自动化生产。具体实施例方式设备工装用2KW横流C02激光器作为光源，多功能激光加工机，反射聚焦式宽带组合<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>工艺参数见下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1、小模数磁轭激光硬化，其特征是矩形光束与齿牙处于偏置位置，工件匀速旋转，利用优化的工艺参数得到无熔化的、整齿硬化的、微小变形的合格零件。2、根据权利要求书1所述的小模数磁轭激光硬化工艺，其特征是矩形光束与磁轭齿牙的方位偏置。3、根据权利要求书1所述的小模数磁轭激光硬化工艺，其特征是齿牙无熔化且整齿硬化，变形微小。4、根据权利要求书1所述的小模数磁轭激光硬化工艺，其特征是整个加工过程不使用冷却液，属于绿色制造，并能实现自动化生产。5、根据权利要求书'l所述的小模数磁轭激光硬化工艺，其特征是工艺参数<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>全文摘要机床电磁离合器磁轭激光硬化，属于激光热处理工艺，可对离合器磁轭齿牙进行硬化处理，采用高能量密度的激光束、特殊的光束处理装置、特殊的工件偏置方式以及优化的工艺参数，可以得到微小变形、硬度均匀、无磁损、表层高硬度芯部高韧性、无废品的合格工件，并能实现自动化生产。文档编号C21D1/09GK101643823SQ20081013526公开日2010年2月10日申请日期2008年8月7日优先权日2008年8月7日发明者常晓惠申请人:北京东方通快激光技术有限责任公司;常晓惠