专利名称：带抽油烟装置的淬火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种淬火炉，特指一种带抽油烟装置淬火炉，可以清洁炉膛，减少炉膛
积碳。属于淬火处理机械领域。
背景技术：
许多金属加工件，如五金零件，汽车零部件，工具等需要通过淬火来增加其表面硬 度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉 来实现的。现有技术中，淬火炉在给被加工金属件进行淬火的过程中会产生许多油烟，如果 多余的油烟不及时排出淬火炉，那这些多余油烟就会大量沉积在炉膛的内壁或底部，在高 温下形成积碳层。随着碳层的累积，会影响淬火炉的淬火性能。而后，需要人工进行积碳层 的清理工作，一般一年内要进行4-5次清理碳层工作，淬火炉的维护成本很高，而且会影响 工厂的正常生产运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，可以清洁炉膛，减少炉膛积碳的带抽油烟 装置的淬火炉。 本发明是通过如下技术方案实现的。带抽油烟装置的淬火炉包括淬火炉炉膛、油 烟沉积箱，抽油烟管，调节阀门，抽油烟机；所述的油烟沉积箱设置在淬火炉炉膛的下部，抽 油烟管把所述的油烟沉积箱、调节阀门、抽油烟机依次连通。
所述的油烟沉积箱可以是多个。 所述的多个油烟沉积箱可以每个都连通一个抽油烟机。
所述的抽油烟机后端连接一个燃烧器。
所述的燃烧器上部或周围设置有水箱。 本发明在淬火炉上设置抽油烟装置，可以及时排出多余油烟，减少淬火炉炉膛的 积碳，从而可以保证淬火炉的淬火性能。而且，人工进行积碳层的清理工作一年内可以减少 到1-2次，降低了淬火炉的维护成本，降低了工厂的生产成本。
下面结合附图对本发明进一步说明 附图1为本发明结构剖视图； 其中1、淬火炉炉膛；2、油烟沉积箱；3、抽油烟机；4、抽油烟管；5、调节阀门。
具体实施例方式
见附图l，本发明的带抽油烟装置的淬火炉包括淬火炉炉膛1、油烟沉积箱2，抽 油烟管4，调节阀门5，抽油烟机3 ;所述的油烟沉积箱2设置在淬火炉炉膛1的下部，并与 淬火炉炉膛1连通，抽油烟管4把所述的油烟沉积箱2、调节阀门5、抽油烟机3依次连通。工作时，打开抽油烟机3，油烟沉积箱2中的油烟就可以被抽出，由于油烟沉积箱2与淬火炉炉膛1连通，并设置在其底部，淬火炉炉膛1的油烟也会因为压力差自动进入到油烟沉积箱2中，然后被抽油烟机抽出淬火炉炉膛。减少淬火炉炉膛的积碳，从而可以保证淬火炉的淬火性能，同时也减少淬火炉的维护成本。抽油烟机的后端连接有燃烧器(图中未示出)，所述燃烧器的上部或周围设置有水箱(图中未示出)。 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，本发明并不局限于本实施例，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
一种带抽油烟装置的淬火炉，包括淬火炉炉膛、油烟沉积箱，抽油烟管，调节阀门，抽油烟机；其特征在于所述的油烟沉积箱设置在淬火炉炉膛的下部，抽油烟管把所述的油烟沉积箱、调节阀门、抽油烟机依次连通。
2. 根据权利要求1所述的带抽油烟装置的淬火炉，其特征在于所述的油烟沉积箱可 以是多个。
3. 根据权利要求2所述的带抽油烟装置的淬火炉，其特征在于所述的多个油烟沉积 箱可以每个都连通一个抽油烟机。
4. 根据权利要求1所述的带抽油烟装置的淬火炉，其特征在于所述的抽油烟机后端 连接一个燃烧器。
5. 根据权利要求4所述的带抽油烟装置的淬火炉，其特征在于所述的燃烧器上部或 周围设置有水箱。
全文摘要
本发明公开了一种带抽油烟装置的淬火炉，包括淬火炉炉膛、油烟沉积箱，抽油烟管，调节阀门，抽油烟机；其特征在于所述的油烟沉积箱设置在淬火炉炉膛的下部，抽油烟管把所述的油烟沉积箱、调节阀门、抽油烟机依次连通。本方案的淬火炉可以及时排出多余油烟，减少淬火炉炉膛的积碳，从而可以保证淬火炉的淬火性能。而且，人工进行积碳层的清理工作一年内可以减少到1-2次，降低了淬火炉的维护成本，降低了工厂的生产成本。
文档编号C21D9/00GK101760588SQ20081019503
公开日2010年6月30日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者孙学明 申请人:苏州新凌电炉有限公司