专利名称：一种镜铁矿球团及其冶炼方法
技术领域：
本发明涉及冶金工业技术，是一种镜铁矿球团冶炼方法。
( 二 )
背景技术：
镜铁矿在地质上一般由热液作用或接触交代作用所形成。镜铁矿石是赤铁矿石的一种结晶形态。优点是该矿石的品位较高，如云母状镜铁矿Fe都在65%以上，最好的可达到赤铁矿理论值70%。并且杂质少，是优质的炼铁原料。但镜铁矿的最大缺点是温度熔点高，最高可达1594°C，因而给冶炼带来诸多麻烦，成本高，工艺难以实现。如果将镜铁矿直接入高炉，它的另一缺点是在高炉中还未成液相就早已粉化，直接阻碍高炉通风，也就不能达到氧化还原的目的。因此目前钢铁厂都不愿意接受这种矿石，造成大量的镜铁矿资源无法利用。
发明内容
本发明的目的就是要解决镜铁矿温度熔点高，冶炼困难的问题，提供一种镜铁矿球团及其冶炼方法。 本发明镜铁矿球团，其特征是包含有重量百分比为1. 0-2. 0 %的还原剂和0. 5-1. 0%的固化剂，其余为镜铁矿。 本发明中所述的还原剂是采用的白云石或氧化钙。 本发明中所述固化剂是采用累托石或白泥或海泡石或硅酸钠。 本发明镜铁矿球团的冶炼方法，其特征是将镜铁矿球团后入高炉冶炼，所述镜铁矿球团包括以下工艺(l)先将镜铁矿石干燥，然后加入1. 0-2. 0%的还原剂和0. 5-1. 0%固化剂一同经雷蒙机粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘结剂成团。
5.根据权利要求4所述的一种镜铁矿球团冶炼方法，其特征是固化剂可以单独碾磨成粉后拌入镜铁矿粉末中。 本发明由于在镜铁矿石中加入了还原剂，降低了镜铁矿的温度熔点，加入固化剂，使熟球压强提高，转鼓指数提高，不单一靠液相粘结，控制温度范围放宽，有利工艺控制。采用本发明工艺，使镜铁矿的冶炼得以实现，其工艺简单，成本低，使我国云贵地区的丰富矿产资源得以开发利用，且有巨大的社会效益和经济效益。 特别是还原剂与镜铁矿石一起碾磨，达到最佳混合状态，并能使还原剂粘附在镜铁矿粉粒的表面，达到最佳还原效果，有利于球团成型和冶炼。
具体实施例方式例1 :镜铁矿球团冶炼方法包括以下工艺步骤 1.先将镜铁矿石干燥(自然凉晒)，然后加入1.0%的白云石和0.8%的累托石一
同经雷蒙机粉碎碾磨至100目粉末； 2.加入膨润土复合粘结剂成团； 3.入高炉冶炼(采用常规方法)。
例2 :镜铁矿球团冶炼方法包括以下工艺步骤 1.先将镜铁矿石干燥(自然凉晒)，然后加入1.5%的白云石和0. 5%的白泥一同
经雷蒙机粉碎碾磨至200目粉末； 2.加入膨润土复合粘结剂成团；
3.入高炉冶炼(采用常规方法)。
例3 :镜铁矿球团冶炼方法包括以下工艺步骤 1.先将镜铁矿石干燥(自然凉晒)，然后加入2. 0%的氧化钙和1. 0%的海泡石一
同经雷蒙机粉碎碾磨至300目粉末； 2.加入膨润土复合粘结剂成团； 3.入高炉冶炼(采用常规方法)。
例4 :镜铁矿球团冶炼方法包括以下工艺步骤 1.先将镜铁矿石干燥(自然凉晒)，然后加入1.8%的白云石经雷蒙机粉碎碾磨至 280目粉末； 2.取0. 9%的硅酸钠经粉碎机碎碾磨至200目，然后拌入镜铁矿粉末中；
3.加入膨润土复合粘结剂成团； [OO27] 4.入高炉冶炼(采用常规方法)。
权利要求
一种镜铁矿球团，其特征是包含有重量百分比为1.0-2.0％的还原剂和0.5-1.0％的固化剂，其余为镜铁矿。
2. 根据权利要求1所述的一种镜铁矿球团，其特征是所述的还原剂是采用的白云石或氧化钙。
3. 根据权利要求1所述的一种镜铁矿球团，其特征是所述固化剂是采用累托石或白 泥或海泡石或硅酸钠。
4. 一种如权利要求1所述镜铁矿球团的冶炼方法，其特征是将镜铁矿球团后入高炉 冶炼，所述镜铁矿球团包括以下工艺(l)先将镜铁矿石干燥，然后加入1.0_2.0%的还原剂和0. 5-1. 0%固化剂一同经雷蒙机粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘结剂成团。
5. 根据权利要求4所述的一种镜铁矿球团冶炼方法，其特征是固化剂可以单独碾磨成粉后拌入镜铁矿粉末中。
全文摘要
本发明涉及冶金工业技术，是一种镜铁矿球团，它包含有重量百分比为1.0-2.0％的还原剂和0.5-1.0％的固化剂，其余为镜铁矿；该镜铁矿球团的冶炼方法，其特征是将镜铁矿球团后入高炉冶炼，所述镜铁矿球团包括以下工艺(1)先将镜铁矿石干燥，然后加入1.0-2.0％的还原剂和0.5-1.0％固化剂一同经雷蒙机粉碎碾磨至100-300目粉末；(2)加入粘结剂成团；采用本发明降低了镜铁矿的温度熔点，使镜铁矿的冶炼得以实现。
文档编号C22B1/242GK101736146SQ20081019795
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者郭丽萍, 郭从工 申请人:郭丽萍