专利名称：用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备的制作方法
技术领域：
用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备 技术领域本发明创造涉及一种用于更换转炉底吹供气砖的钻孔 设备。
背景技术：
转炉顶底复吹可以改善熔池内的冶金动力学条件，加 速冶金反应过程，增加钢和合金的收得率，还能提高钢的质量，是现 代转炉炼钢不可缺少的技术。因为供气砖使用性能的要求，它比转炉 底部其它部位的的镁碳砖或炉衬砖使用更快。而且转炉也会经常出现 其余部位的砖还处于安全残厚时而炉底供气砖出现故障，被迫停用底 吹系统。近期溅渣护炉技术的发展使炉炉底供气砖和衬砖寿命差距更 大了。
现有炉底供气砖更换的方法是在损毁或事故的供气砖外表面焊 接固定装置后用拆炉车拽出供气砖，其缺点是拽出的成功率低，不是 拽不出来就是只能拽出一部分，很少能进行成功的更换。
发明内容本发明创造的目的是提供一种用于更换转炉底吹供气 砖的钻孔设备，该设备能够辅助在线快速更换转炉底吹供气砖、保证 转炉全程复吹。本发明创造是通过下述技术方案实现的用于更换转 炉底吹供气砖的钻孔设备，包括电机、电控柜、移动开关盒、轨道、 钻头、机架、水冷系统，机架安装在轨道上，在机架上安装有电机， 电机与电控柜连接，在电机上安装水冷系统，电机的输出端通过管线 与钻头连接，在轨道的末端安装有固定法兰。水冷系统由水源，水阀和管道组成。
本发明创造的有益效果本发明创造采用上述结构，安装时，将 钻孔设备的固定法兰与焊接在转炉底吹系统的固定法兰连接，此时钻 头与供气砖保持基本同心，开动电机后，钻头在自转的同时可自动或 手动在轨道上运行，筒形金刚石钻头可把融损的或故障供气砖钻下并 带出炉体，退出钻头后形成一个钻孔，用高压风清理钻孔后再安装一 个新的透气砖，就可重新启动转炉，实现顶底复吹。由于机体上筒形 钻头和原有的供气砖保持同心，可保证新更换的供气砖和以前的供气 砖的位置相同，气体的流量、流态一致，保证冶炼效果不偏移；金刚 石筒形钻头可保证钻孔的圆滑，与新安装的供气砖尺寸可非常吻合， 使配合的间隙小，可防止漏钢造成事故；采用水冷系统为钻头降温， 确保金刚石钻头的强度；本发明创造可多次钻孔、重复钻孔，保证转 炉全程顶底复吹，实现高效冶炼、低耗冶炼。
图1是用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备，由电机l、电 控柜2、移动开关盒3、轨道4、钻头5、机架6、水冷系统，水冷系 统包括水源9，水阀10、管道7，钻头5为筒形金刚石钻头，机架6 安装在轨道4上，在机架6上安装有电机1，电机1与电控柜2连接， 水冷系统的管道7与电机1连接，电机1的输出端通过管线与钻头5 连接，在轨道4的末端安装有固定法兰8。工作过程在砌筑转炉底吹系统前，在底吹砖外保护砖和底吹砖 的安装部位的炉壳上开孔，并焊接上安装法兰。用吊装设备把本发明 创造钻孔设备吊到作业点，钻孔设备的固定法兰可以与砖体上的法兰 用螺丝配合，紧固后筒形钻头与砖体保持同心，钻头在电机的带动下 钻动，并沿轨道前后移动，把过渡融损或故障的砖体钻出并形成圆形 的孔。最后安装新的底枪并用固定法兰固定，完成全部更换程序。
权利要求1、用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备，其特征在于包括电机、电控柜、移动开关盒、轨道、钻头、机架、水冷系统，机架安装在轨道上，在机架上安装有电机，电机与电控柜连接，在电机上安装水冷系统，电机的输出端通过管线与钻头连接，在轨道的末端安装有固定法兰。
2、 根据权利要求1所述的用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备， 其特征在于所述的水冷系统由水源，水阀和管道组成。
专利摘要用于更换转炉底吹供气砖的钻孔设备，涉及一种转炉底吹供气砖更换用辅助设备；解决了目前炉底供气砖更换成功率低的问题；其结构是机架安装在轨道上，在机架上安装有电机，电机与电控柜连接，在电机上安装水冷系统，电机的输出端通过管线与钻头连接，在轨道的末端安装有固定法兰。该设备能够辅助在线快速更换转炉底吹供气砖、保证转炉全程复吹。工作时，钻头和原有的供气砖保持同心，保证新更换的供气砖和以前的供气砖的位置相同，气体的流量、流态一致，保证冶炼效果不偏移；采用水冷系统为钻头降温，确保金刚石钻头的强度；本实用新型可多次钻孔、重复钻孔，保证转炉全程顶底复吹，实现高效冶炼、低耗冶炼。
文档编号C21C5/46GK201220950SQ200820013739
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者红 杨 申请人:红 杨