专利名称：红外无水脱蜡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱蜡装置，尤其是一种以红外线为加热热源的无水脱 蜡装置。
背景技术：
目前，对成型模壳的蜡模进行脱蜡主要有两种设备蒸汽脱蜡设备与水脱 蜡设备，其中，蒸汽脱蜡设备仅适用于中温脱蜡，它需要安装压力容器，压力 容器内通入高压蒸汽，脱蜡较快，设备制造成本高，但设备的使用安全性不高， 使用时必需注意安全。长时间使用，成型模壳容易出现裂纹，存在安全隐患。 脱蜡完成后蜡液与水混合在一起，直接排放会污染环境，需要对蜡液进行回收 处理以后方能排放。
水脱蜡设备仅适用低温脱蜡，采用水脱蜡时必需先烧开水方能进行脱蜡， 但要将常温的水烧开必需占用较长时间，使得整个脱蜡时间加长，虽然该设备 制造成本低廉，但能耗较大，长时间使用，成型模壳容易产生裂纹，同样，由 于脱蜡完成后蜡液与水混合在一起，直接排放会污染环境，需要对蜡液进行回 收处理以后方能排放。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以除下成型 模壳内的中温蜡与低温蜡、能源利用率高、蜡液无需处理即可直接进行回收的 红外无水脱蜡装置。
按照本实用新型提供的技术方案，在主机架上设有升降台，升降台上安装 有模壳座，模壳座下方的主机架上设有受蜡筒，模壳座内设有通道指向受蜡筒， 模壳座上方的主机架上设有反射罩安装架，反射罩安装架上设有红外线反射罩， 在红外线反射罩内设有红外发生器，红外发生器通过导线与电源相接。
红外发生器呈对称设置在红外线反射罩的内壁面上。在红外线反射罩的外 表面覆盖有保温层。在红外线反射罩上设有测温装置，该测温装置的内端位于 红外线反射罩内部空腔。在升降台下方的主机架上对称地设置有若干起落油缸， 起落油缸的活塞杆抵在升降台上。红外发生器通过导线与控制柜相接，控制柜 通过导线与电源相接。
本实用新型的红外无水脱蜡设备对于中、低温蜡都能适用，采用高温直接 进行脱蜡，设备制造成本低，能耗小，能源利用率高，成型模壳即使长时间适 用也不易产生裂纹，蜡液无需处理即可直接进行回收。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示在主机架12上设有升降台8，升降台8上安装有模壳座7，模 壳座7下方的主机架12上设有受蜡筒9，模壳座7内设有通道指向受蜡筒9， 模壳座7上方的主机架12上设有反射罩安装架6，反射罩安装架6上设有红外 线反射罩3，在红外线反射罩3内设有红外发生器4，红外发生器4通过导线与 电源相接。
红外发生器4呈对称设置在红外线反射罩3的内壁面上。在红外线反射罩3 的外表面覆盖有保温层5，减少热量的散失。在红外线反射罩3上设有测温装置 11，该测温装置11的内端位于红外线反射罩3内部空腔。在升降台8下方的主 机架12上对称地设置有若干起落油缸1，起落油缸1的活塞杆抵在升降台8上。 红外发生器4通过导线与控制柜10相接，控制柜10通过导线与电源相接。
本实用新型属于熔模铸造业用的无水熔模脱蜡设备，对成型模壳2使用红 外发热元件进行直接快速加热，熔化其中蜡模完成脱蜡工序，具体为该设备 包括红外发生器4固定在反射罩3上，反射罩3固定在反射罩安装架6上，成 型模壳2放置在模壳座7上，升降台8固定在起落油缸1上，当起落油缸1的 活塞杆向上推出时，它将升降台8及安装于升降台8上的成型模壳2及模壳7 推入反射罩3内，再启动红外发生器4，红外发生器4发出的红外线加热蜡模后， 蜡液慢慢向下流入受蜡筒9，直至蜡模完全熔化，控制柜11对红外元件的发热 量按照设定要求进行追踪跟踪控制，用最友好的温度最少的能量快速脱蜡。
蜡模完全熔化向下收起起落油缸1的活塞杆，将升降台8与模壳座7及成 型模壳2推向下方，直到成型模壳2离开红外线反射罩3，把脱过蜡的成型模壳 2卸下，换上新的成型模壳2即可重新进行脱蜡操作。
由于采用红外发生器4作为加热元件，使得脱蜡后蜡液很均一，不会出现 像现有技术介绍的存在蜡液与水混合情况，所以也就无需再进行蜡液分离工序 了，使得整个脱蜡工艺效率高，由于脱蜡过程在无水环境里进行，所以脱蜡完 成后不会产生污染环境的污水，而且众所周知，红外发生器4比通常水加热速 度更快，进一步加快了脱蜡工艺的效率，而且红外发生器4工作时产生的温度 较高，使低温蜡与中温蜡均能熔化，使得本实用新型具有更大的适用范围。
权利要求1、一种红外无水脱蜡装置，包括在主机架(12)上设有升降台(8)，升降台(8)上安装有模壳座(7)，模壳座(7)下方的主机架(12)上设有受蜡筒(9)，模壳座(7)内设有通道指向受蜡筒(9)，模壳座(7)上方的主机架(12)上设有反射罩安装架(6)，反射罩安装架(6)上设有红外线反射罩(3)，其特征是在红外线反射罩(3)内设有红外发生器(4)，红外发生器(4)通过导线与电源相接。
2、 如权利要求1所述的红外无水脱蜡装置，其特征是红外发生器(4) 呈对称设置在红外线反射罩(3)的内壁面上。
3、 如权利要求1或2所述的红外无水脱蜡装置，其特征是在红外线反射 罩(3)的外表面覆盖有保温层(5)。
4、 如权利要求3所述的红外无水脱蜡装置，其特征是在红外线反射罩(3) 上设有测温装置(11)，该测温装置(11)的内端位于红外线反射罩(3)内部 空腔。
5、 如权利要求1所述的红外无水脱蜡装置，其特征是在升降台(8)下 方的主机架(12)上对称地设置有若干起落油缸(1)，起落油缸(1)的活塞杆 抵在升降台(8)上。
6、 如权利要求1所述的红外无水脱蜡装置，其特征是红外发生器(4) 通过导线与控制柜(10)相接，控制柜(10)通过导线与电源相接。
专利摘要本实用新型涉及一种以红外线为加热热源的无水脱蜡装置，按照本实用新型提供的技术方案，在主机架上设有升降台，升降台上安装有模壳座，模壳座下方的主机架上设有受蜡筒，模壳座内设有通道指向受蜡筒，模壳座上方的主机架上设有反射罩安装架，反射罩安装架上设有红外线反射罩，在红外线反射罩内设有红外发生器，红外发生器通过导线与电源相接。本实用新型的红外无水脱蜡设备对于中、低温蜡都能适用，采用高温直接进行脱蜡，设备制造成本低，能耗小，能源利用率高，成型模壳即使长时间使用也不易产生裂纹，蜡液无需处理即可直接进行回收。
文档编号B22C23/00GK201161285SQ200820032239
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者强 冯, 宏 邵 申请人:无锡刚正精密吸铸有限公司