专利名称：连铸机扇形段喷淋架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸机扇形段喷淋架。
技术背景在连铸机组的扇形段中，采用气、水混合喷淋的方法来避免连铸厚板坯边 角部裂纹，其采用较为先进的二次冷却区喷水宽度切换方式，即采用三个喷嘴 升降的办法变换喷水宽度，以实现对连铸厚板坯的喷淋冷却；目前在连铸机组 的扇形段上安装喷淋架实现喷淋，如
图1所示，该喷淋架由气管2、水管1、 气水混合腔3和喷嘴4组成，气管2和水管l长度较长且之间刚性连接，并气 管2和水管l在靠近喷嘴4处混合。如此在使用中，喷淋管安装到位时有歪斜 现象；喷淋架在汽水喷雾时产生抖动，喷嘴4碰扇形段连铸辊而磨损，从而影 响了连铸厚板坯冷却效果，造成连铸厚板坯质量问题，喷淋架易损坏。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便，喷淋冷却效果好且 不易损坏的连铸机扇形段喷淋架。为解决上述技术问题，本实用新型连铸机扇形段喷淋架包括气管、水管、 连接所述气管和水管的气水混合腔、连接气水混合腔的气水混合管和连接气水 混合管的喷嘴，还包括一调节套，所述调节套连接于所述气水混合管和喷嘴间， 所述水管与气水混合腔是软管连接，所述气管是矩形管，所述气水混合腔位于 喷淋架尾部。由于本实用新型连铸机扇形段喷淋架采用了上述技术方案，即水管采用软 管连接，气管为矩形管，气水混合腔远离喷嘴并在喷嘴后加接了一调节套；如 此解决了由于原喷淋架跨度太长，水管和气管为刚性连接在安装就位时产生歪 斜、不垂直的问题。解决了整个喷淋架刚度不够，气水混合腔太靠近喷嘴，以致喷嘴末端前后摆动，喷淋架在气水喷雾时产生抖动，喷嘴碰扇形段连铸辊而 磨损问题。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明 图l为原喷淋架的结构示意图，
图1为本实用新型连铸机扇形段喷淋架的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型连铸机扇形段喷淋架包括气管、水管、连接所述 气管和水管的气水混合腔、连接气水混合腔的气水混合管和连接气水混合管的 喷嘴，还包括一调节套，所述调节套连接于所述气水混合管和喷嘴间，所述水 管与气水混合腔是软管连接，所述气管是矩形管，所述气水混合腔位于喷淋架 尾部。
为解决原喷淋架在使用时的技术问题，在保持连铸机组扇形段喷淋冷却原 有功能的情况下，本喷淋架进行了上述的改进；
将原来的气水管道由原来的两个硬性联接方式改为一个硬性联接方式，而 另一个管道改为金属软管联接，避免了因两根硬管安装连接和焊接偏差而造成 喷淋管的歪斜现象。
将原来的圆形气管改为矩形管，增加喷淋架刚性，并将气水混合腔上移， 减少因空气压力流动对管子产生的抖动。
在喷嘴上端圆管外增设调节套，确保喷嘴前后摆动位置始终保持在两根连 铸辊之间，使喷嘴的冷却始终作用于铸坯表面，达到最佳冷却效果，并防止喷 嘴磨损。
权利要求1、一种连铸机扇形段喷淋架，包括气管、水管、连接所述气管和水管的气水混合腔、连接气水混合腔的气水混合管和连接气水混合管的喷嘴，其特征在于还包括一调节套，所述调节套连接于所述气水混合管和喷嘴间，所述水管与气水混合腔是软管连接，所述气管是矩形管，所述气水混合腔位于喷淋架尾部。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸机扇形段喷淋架，其包括气管、水管、连接气管和水管的气水混合腔、连接气水混合腔的气水混合管和连接气水混合管的喷嘴，还包括一调节套，所述调节套连接于气水混合管和喷嘴间，水管与气水混合腔是软管连接，气管是矩形管，气水混合腔位于喷淋架尾部；由于水管采用软管连接，气管为矩形管，气水混合腔远离喷嘴并在喷嘴后加接了一调节套；如此解决了由于原喷淋架跨度太长，水管和气管为刚性连接在安装就位时产生歪斜、不垂直的问题。解决了整个喷淋架刚度不够，气水混合腔太靠近喷嘴，以致喷嘴末端前后摆动，喷淋架在气水喷雾时产生抖动，喷嘴碰扇形段连铸辊而磨损问题。
文档编号B22D11/055GK201157888SQ200820055538
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者熊守齐, 王国良, 许海建 申请人:上海宝钢设备检修有限公司