专利名称：组合式钢锭模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢技术领域，特别涉及一种组合式钢锭模。
技术背景炼钢厂为了生产小批量或特殊材质的钢材， 一般使用钢锭模浇注钢锭，然后 进行轧制或锻造成材。钢锭模的结构、形状直接影响到钢材的质量以及生产效率与 生产成本。传统钢锭模为整体式结构，即一种钢锭模只能生产一种钢锭。传统钢锭 模利用率低，生产成本高。实用新型内容本实用新型的任务是提供一种改进的组合式钢锭模，它解决了传统钢锭模为 整体式结构只能生产一种钢锭，且利用率低、生产成本高的问题。 本实用新型的技术解决方案如下一种组合式钢锭模，以一个基本钢锭模为主体钢锭模，并设计有分体钢锭模， 主体钢锭模的上口与分体钢锭模的下口的相互连接为凹凸口连接结构。在生产线上对于内径相近、高度不同的钢锭模，配合工厂的轧制和锻造设备， 本实用新型将传统钢锭模设计成组合式钢锭模，以一个基本钢锭模为主体，设计不 同的分体。如果主体钢锭模可以制作20吨钢锭，那么组合不同的分体钢锭模，就可制作20 30吨之间不同型号的钢锭，分体钢锭模的高度可以是0.3m、 0.5m等。 本实用新型的组合式钢锭模的连接方式为凹凸口连接，即主体钢锭模上口形式为凹口，分体钢锭模下口为凸口，或为相反结构。钢锭模的凹凸连接面都经过加工，确保平面无间隙，其相互连接主要靠分体钢锭模的自重保持稳定，在浇注钢锭时不会发生漏钢液的现象。采用本实用新型的组合式钢锭模，通过主体模和分体模的不同组合可以制造多种高度的钢锭，提高了钢锭模的使用效率，降低了吨钢模耗，减少了生产成本，是一项无须追加投资的实用技术，有利于工厂根据轧制或锻造设备对钢锭模进行标 准化、模块化设计。
附图是本实用新型的一种组合式钢锭模的结构示意图。
具体实施方式
参看附图，本实用新型是一种组合式钢锭模，图中表示了主体钢锭模和分体 钢锭模的具体结构以及相互连接平面的结构。本实用新型以一个基本钢锭模为主体钢锭模l，并设计有分体钢锭模2，主体钢锭模1的上口与分体钢锭模2的下口的 相互连接方式为凹凸口连接结构。如图中所示，主体钢锭模1的上口为凹口 11，分体钢锭模2的下口为凸口 21， 主体钢锭模的凹口 11与分体钢锭模的凸口 21相连接。也可以将主体钢锭模1的上口设计制作成凸口，将分体钢锭模2的下口设计 制成成凹口 (未图示)，使主体钢锭模的凸口与分体钢锭模的凹口相连接。钢锭模的凹凸连接面经加工后确保平面无间隙，其相互连接主要靠分体钢锭 模的自重保持稳定，在浇注钢锭时不会发生漏钢液的现象。本实用新型的组合式钢锭模适用范围广，特别适用于大、中型钢锭模，制作 15吨以上的钢锭，钢锭的形状可以是多边形、圆形、波浪形等形状。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种组合式钢锭模，其特征在于，以一个基本钢锭模为主体钢锭模，并设计有分体钢锭模，主体钢锭模的上口与分体钢锭模的下口的相互连接为凹凸口连接结构。
2. 根据权利要求1所述的组合式钢锭模，其特征在于，所述主体钢锭模的上 口为凹口，分体钢锭模的下口为凸口，凹口与凸口相连接。
3. 根据权利要求1所述的组合式钢锭模，其特征在于，所述主体钢锭模的上 口为凸口，分体钢锭模的下口为凹口，凸口与凹口相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式钢锭模，以一个基本钢锭模为主体钢锭模，并设计有分体钢锭模，主体钢锭模的上口与分体钢锭模的下口的相互连接为凹凸口连接结构。在生产线上对于内径相近、高度不同的钢锭模，配合工厂的轧制和锻造设备，本实用新型将传统钢锭模设计成组合式钢锭模，以一个基本钢锭模为主体，设计不同的分体。本实用新型的连接方式为凹凸口连接，即主体钢锭模上口形式为凹口，分体钢锭模下口为凸口，或为相反结构。钢锭模的凹凸连接面都经过加工，确保平面无间隙，其相互连接主要靠分体钢锭模的自重保持稳定，在浇注钢锭时不会发生漏钢液的现象，由此提高了钢锭模的使用效率，降低了吨钢模耗，减少了生产成本。
文档编号B22D7/00GK201157886SQ20082005578
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日
发明者强 夏 申请人:上海宝钢铸造有限公司