专利名称：一种在线连铸切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，尤其是一种在线连铸切割机。
背景技术：
连铸在线切割机的功能是根据用户需求将铸坯切割成规定的定尺长度。 目前，国/内外各炼钢厂所使用的铸坯切割机(包括方坯/板坯等)的工作过 程基本相同，即切割机的工作状态是在切割与等待切割之间转换。其设备 系统与作业流程见图一、图二。
如图一所示，现有技术的连铸在线切割机包括切割枪24'，两路氧气
管线21'和一路天然气管线22'分别通过电磁阀A 14'、电磁阀B 15'、电磁 阀C 16'接入切割枪24'。
铸坯切割机的工作特点为当铸坯具备浇铸条件时，切割机就处于"长 明火等待切割状态"，当需切割时再增加氧气和天然气的流量，进入"切割状 态"。
因此，切割机在等待切割状态时仍处于长明火连续燃烧状态，造成了大 量天然气的浪费。(如当板坯平均拉速为1.5m/min、板坯规定尺寸为10. 5m X1.2m时，切割机工作周期约为8 min /次，其中切割时间为3分钟；等 待切割时间为5分钟，g口在5min时间内，天然气消耗属于浪费)。
综上可知，现有技术的缺点是
1. 切割机始终处于"长明火等待切割状态"，在不工作的时间段浪费大 量天然气。
2. 由于切割机的"长明火状态"且连铸浇铸前需要人工点火，给操作者 带来了潜在的危害，增加了的使用过程中的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在线连铸切割机，以降低连铸在线切割机的天然气消耗为目的，打破国内外所有连铸在线切割机设计中传统的"等待 切割状态"为"长明火状态"的设计理念，对连铸在线切割机的工作状态进 行突破性优化设计。在不改变原有连铸在线切割机工艺功能、设备结构及能 源(电源、气源)条件的前提下，设计一用于切割枪点火的引火装置，通过 这个增设的自动引火控制装置，实现"等待切割状态"由"长明火状态"转 化为"无明火状态"，大大节约了天然气。
本实用新型提供一种在线连铸切割机，包括切割枪，其连接氧气管路和 天然气管路，其特征在于还包括 一用于切割枪点火的引火装置，设于切割 枪旁。
优选地，所述的引火装置包括 一四通点火枪本体；
一火花塞和一枪管，设置于点火枪本体长度方向相对的两端接口上，另 两端接口与一空气接头和一天然气接头相连，空气接头连接压縮空气管路，
天然气接头连接天然气管路；
一点火棒，设于枪管内，通过弹性圆柱销与电子火花塞连接。
优选地，引火装置还包括
一调节空气内套，置于点火枪本体与空气接头之间； 若干个陶瓷内套，空套在枪管内的点火棒上； 一绝缘陶瓷轮，空套在枪管内的点火棒末端。
优选地，所述电子火花塞的尾部通过电线依次连接高压包和220V电源， 所述高压包的电压范围为7500-11000V的电压。
优选地，还包括一自动控制单元，所述切割枪的各条氧气和天然气管路 上各设有一个电磁阀，所述引火装置的压縮空气和天然气管路上各设有一个 电磁阀，自动控制单元控制电磁阀的开闭。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下 优点和积极效果
1. 取消了切割机的"长明火等待切割状态"，在整个操作的过程中大大 节约了天然气。
2. 不必操作者人工点火且取消了 "长明火等待切割状态"，减少了操作 过程中的潜在危害，增加了安全系数。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的 一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构 成对本实用新型的不当限定。
在附图中
图1为现有技术的连铸在线切割机的示意图。
图2为现有技术的连铸在线切割作业流程示意图。
图3为本实用新型的引火装置的结构主视图。
图4为本实用新型的引火装置的结构仰视图。 图5为本实用新型的连铸在线切割机的示意图。
附图标号氧气管线[22']天然气管线 [15，]电磁阀B [16，]电磁阀C [1]螺母 [2]电子火花塞点火棒 [6]枪管 [9]天然气接头[IO]陶瓷轮 [13]高压包 [14]电磁阀A [17]电磁阀D [18]电磁阀E [21]氧气管线[22]天然气管线切割枪 [14']电磁阀A弹性圆柱销 [7]空气接头 [11]点火枪本体 [15]电磁阀B [19] 220V电源 [23]引火装置陶瓷内套 [8]内套 [12]枪嘴 [16]电磁阀C [20]压缩空气进口 [24]切割枪
具体实施方式
如图3-5所示，具体介绍本实用新型的一种较佳实施例。 如图3、 4所示，本实用新型的引火装置包括一个直角四通结构的点火枪 本体ll，其长度方向相对的两端接口分别连接枪管6和电子火花塞2，直角天 然气接头9和内套8分别螺纹连接直角四通的另两个接口 ；内套8的内螺纹与直 角空气接头7的外螺纹啮合，通过内套(8)来调整进入的空气量，以达到燃 烧气体较好的混合比；所述枪管6内设置同心的点火棒5，枪管6末端弯折形成枪嘴12;所述电子火花塞2进入点火枪本体11的一端通过弹性圆柱销3与点火 棒5刚性连接；所述点火棒5与枪管6之间设置2个陶瓷内套4，所述陶瓷内套4 空套在点火棒5上；点火棒5靠近抢嘴13的末端空套陶瓷轮10，所述陶瓷轮IO 与枪管6紧固连接，既能与枪管保持绝缘又能在安装时转动。所述电子火花塞 2通过其尾部的螺母1与点火枪本体11紧固。
如图5所示，两路氧气管线21分别通过电磁阀A 14、电磁阀B 15连接 切割枪24;两路天然气管线22分别通过电磁阀C16、电磁阀E18连接切割 枪24和引火装置23的天然气接头9; 一路压縮空气管线20通过电磁阀D 17 连接引火装置23的空气接头7;引火装置23的电子火花塞2通过导线依次 连接7500-11000V的高压包和220V电源。整个在线连铸切割机的电磁阀A、 B、 C、 D、 E都由自动控制单元控制，故能自动点火，切割。
本实用新型的工作流程如下
(1) 在浇铸过程中切割枪24处于"无明火状态"，控制天然气管线22、 氧气管线21的自动控制单元控制电磁阀14、 15、 16、 17、 18处于关闭状态。
(2) 当需要对铸坯进行切割时，自动控制单元开启压縮空气管线20上的 电磁阀D 17，压縮空气进入引火装置23的点火枪本体11。
(3) 延迟3秒后，自动控制单元开启天然气管线22上的电磁阀E 18，天 然气进入引火装置23的点火枪本体11，与压縮空气混合，电子火花塞2在高压 包13的控制下，产生电火花将点火枪本体ll内的压縮空气和天然气二种混合 气体点燃；同时自动控制单元打开天然气管线22上的电磁阀C 16和氧气管线 21的电磁阀A 14，引火装置喷出的火焰使切割枪预热火焰点燃，预热。
(4) 火焰点燃后，自动控制单元关闭电磁阀D 17和电磁阀E 18。
(5) 切割枪24预热铸坯若干秒后，自动控制单元打开氧气管线21上的电 磁阀B 15，氧气大量进入切割枪24，进行铸坯切割。
(6) 切割完毕后，自动控制单元关闭氧气管线21的电磁阀B15和天然气 管线22的电磁阀C 16;切割完成，火焰没有了燃烧气体的支持，自动熄灭。
我们以目前板坯平均拉速1.5m/min计，连铸机作业率85%;当板坯规 定尺寸为10.5mX1.2m时，切割机工作周期约为8 min/次(其中切割时间 3 min;等待切割时间5 min);按目前连铸在线切割机平均天然气消耗量 128Nm3/h (2.1 Nm3/分钟)计；采用本实用新型的引火装置后，可取得的效益为
年节约天然气量=365 (d) X85%X24 (h) X60(min) X5(min)+8(min) X2, 1 (Nm3/min) 二 58.63 (万Nm3/y)
按天然气成本2.59元/Nm3计，年节约天然气费用=58.63(万Nm3)X 2. 59(元/胸3)=151.85 (万元)
由此可见，本发明通过增设的自动引火控制装置，实现"等待切割状态" 由"长明火状态"转化为"无明火状态"，大大节约了天然气。
最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非 对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域 的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改 或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神， 其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1. 一种在线连铸切割机，包括切割枪(24)，其连接氧气管路和天然气管路，其特征在于还包括一用于切割枪点火的引火装置(23)，设于切割枪(24)旁。
2. 如权利要求1所述的在线连铸切割机，其特征在于所述的引火装置包括一四通点火枪本体(11);一火花塞(2)和一枪管(6)，设置于点火枪本体(11)长度方向相 对的两端接口上，另两端接口与一空气接头(7)和一天然气接头(9)相 连，空气接头(7)连接压縮空气管路，天然气接头(9)连接天然气管路;一点火棒(5)，设于枪管(6)内，通过弹性圆柱销(3)与电子火花 塞(2)连接。
3. 如权利要求2所述的在线连铸切割机，其特征在于引火装置还包括一调节空气内套(8)，置于点火枪本体(11)与空气接头(7)之间； 若干个陶瓷内套(4)，空套在枪管(6)内的点火棒(5)上； 一绝缘陶瓷轮(10)，空套在枪管(6)内的点火棒(5)末端。
4. 如权利要求3所述的在线连铸切割机，其特征在于所述电子火花塞的尾 部通过电线依次连接高压包和220V电源，所述高压包的电压范围为 7500-11000V的电压。
5. 如权利要求3或4所述的在线连铸切割机，其特征在于还包括一自动控 制单元，所述切割枪(24)的各条氧气和天然气管路上设有一个电磁阀(14、 15、 16)，所述引火装置(23)的压縮空气和天然气管路上各设有一个电 磁阀(17、 18)，自动控制单元控制电磁阀的开闭。
专利摘要本实用新型公开了一种在线连铸切割机，包括切割枪，其连接氧气管路和天然气管路，其特征在于还包括一用于切割枪点火的引火装置，设于切割枪旁，所述的引火装置包括一四通点火枪本体；一火花塞和一枪管，设置于点火枪本体长度方向相对的两端接口上，另两端接口与一空气接头和一天然气接头相连，空气接头连接压缩空气管路，天然气接头连接天然气管路；一点火棒，设于枪管内，通过弹性圆柱销与电子火花塞连接。本实用新型通过增设的引火控制装置，实现“等待切割状态”由“长明火状态”转化为“无明火状态”，在整个操作的过程中大大节约了天然气，减少了操作过程中的潜在危害，增加了安全系数。
文档编号B22D11/12GK201249263SQ20082015226
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者徐德良, 沈彩琴, 谢荣凯 申请人:宝山钢铁股份有限公司