专利名称：一种制备渐变孔径多孔管的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其是涉及一种制备渐变孔径多 孔管的模具。
背景技术：
离心沉积法制备的渐变孔径多孔材料可以解决高过滤精度和大透气 量这一对矛盾，但是目前该类材料并没有实现工业批量生产。其主要原因 是，渐变孔径多孔管离心沉积成形后，渐变孔径多孔管的脱模工序的操作 要求比较高，脱模困难，操作不当渐变孔径多孔管就会因开裂而报废，这 大大限制了渐变孔径多孔管的推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种制备渐变孔径多孔管的模具，其结构简单，离心形成的渐变孔径多 孔管生坯表面质量好，脱模容易且成功率高，有利于渐变孔径多孔管的工 业批量生产。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是 一种制备渐变孔 径多孔管的模具，包括由模具上盖和模具下盖组成的外模，其特征在于 所述外模内设置有两半式对开合刚性管模，所述两半式对开合刚性管模由 对称半圆环结构的管模一和管模二组成，且管模一和管模二组合后的内恻 空间为金属粉末悬浮液容纳空间。
所述管模一和管模二的两个开合端上设置有相互配合使用的定位装置。
所述管模一的两个开合端均设置有定位销，所述管模二的两个幵合端
3设置有与所述定位销相配合的止位孔。
所述两半式对开合刚性管模内恻上部放置有圆台状的悬浮液压块，所 述管模一和管模二的内壁上设置有用于放置悬浮液压块的台阶，所述台阶 和悬浮液压块的高度一致。
所述管模一和管模二的外部均设置有外螺紋，且与模具上盖和模具下 盖以螺紋方式连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单，使用简便。 2、本使用新型在外模内设置有两半式对开合刚性管模，这样，离心生成 的渐变孔径不锈钢多孔管脱模容易且成功率高，提高了生产效率，降低生 产成本。3、两半式对开合刚性管模的开合端设置有定位装置，所以两半 式对开合刚性管模在使用时稳定性好，且在刚性管模内部上方放置有悬浮 液压块，悬浮液压块6也有限制定位金属粉末悬浮液液面的作用，所以使 用本使用新型制得的渐变孔径不锈钢多孔管厚度均匀，产品质量好。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型两半式对开合刚性管模的结构示意图。 图2为本实用新型管模二的结构示意图。 图3为本实用新型悬浮液压块的结构示意图。 图4为本实用新型模具上盖的结构示意图。 图5为本实用新型模具下盖的结构示意图。 附图标记说明
l一管模一； 2—管模二； 3—台阶；
4一定位销； 5 —止位孔； 6 —悬浮液压块；
7—模具上盖； 8—模具下盖。
具体实施方式
4如图l、图4和图5所示，本实用新型包括由模具上盖7和模具下盖8 组成的外模，所述外模内设置有由对称半圆环结构的管模一 1和管模二 2 组成的两半式对开合刚性管模，且管模一 1和管模二 2组合后的内侧空间 为金属粉末悬浮液容纳空间。这种设计保证了所制备的渐变孔径多孔管生 坯脱模容易且成功率高。
结合图2,管模一 1和管模二 2的两个开合端上设置有配合使用的定 位装置。在本实施方式中，所述管模一 1的两个开合端均设置有定位销4， 所述管模二 2的两个幵合端设置有与所述定位销4相配合的止位孔5,定 位销4和止位孔5的配合使管模一 1和管模二 2的相对位置稳定，在绕铸 离心成形过程中不会发生因位置偏移造成废品的情况。
如图2和图3所示，所述两半式对开合刚性管模内侧上部放置有圆台 状的悬浮液压块6，所述管模一 1和管模二 2的内壁上设置有用于放置悬 浮液压块6的台阶3，所述台阶3和悬浮液压块6的高度一致。悬浮液压 块6在金属粉末悬浮液的离心成形过程中，对金属粉末悬浮液液面起到定 位的作用，并且使其在成形后得到的渐变孔径多孔管厚度均匀，容易脱模。
管模一 1和管模二 2的外部设置有外螺紋，模具上盖7和模具下盖8 内部设置有内螺紋，且与模具上盖7和模具下盖8以螺紋方式连接。
本实用新型的工作过程是将管模一 1和管模二 2的两个开合端对好， 并通过螺紋配合拧到模具下盖8上，将制备好的不锈钢粉末悬浮液、钛合 金粉末悬浮液、氧化铝粉末悬浮液或其他金属粉末悬浮液倒入到管模一 1 和管模二 2内侧模腔中，金属粉末悬浮液液面以与管模一 1和管模二 2内 台阶3平齐为准；然后将悬浮液压块6放到台阶3上；最后将模具上盖7 拧在管模一1和管模二2上，此时，模具上盖7和模具下盖8作为外模安 装在管模一 1和管模二 2的外部；将外模放到离心机上，利用离心作用使 金属粉末悬浮液贴紧到管模一 1和管模二 2的内壁上，并自然沉积成形； 金属粉末悬浮液离心形成渐变孔径多孔管生坯，分别取下模具上盖7和模 具下盖8，再取下悬浮液压块6,将管模一 1和管模二 2同渐变孔径多孔管生坯一起放到烘箱中烘干；烘干后，分开管模一1和管模二2，便得到 渐变孔径不锈钢多孔管。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何 限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变 更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1. 一种制备渐变孔径多孔管的模具，包括由模具上盖(7)和模具下盖(8)组成的外模，其特征在于所述外模内设置有两半式对开合刚性管模，所述两半式对开合刚性管模由对称半圆环结构的管模一(1)和管模二(2)组成，且管模一(1)和管模二(2)组合后的内侧空间为金属粉末悬浮液容纳空间。
2. 按照权利要求1所述的一种制备渐变孔径多孔管的模具，其特征在 于所述管模一 (1)和管模二 (2)的两个开合端上均设置有相互配合使 用的定位装置。
3. 按照权利要求2所述的 一种制备渐变孔径多孔管的模具，其特征在 于所述管模一(1)的两个开合端均设置有定位销(4),所述管模二(2) 的两个开合端均设置有与所述定位销(4)相配合的止位孔(5)。
4. 按照权利要求1、 2或3所述的一种制备渐变孔径多孔管的模具， 其特征在于所述两半式对开合刚性管模内侧上部放置有圆台状的悬浮液 压块(6),所述管模一 (1)和管模二 (2)的内壁上设置有用于放置悬 浮液压块(6)的台阶(3),所述台阶(3)和悬浮液压块(6)的高度一 致。
5. 按照权利要求1 、 2或3所述的一种制备渐变孔径多孔管的模具， 其特征在于所述管模一 (1)和管模二 (2)的外部均设置有外螺紋，且 与模具上盖(7)和模具下盖(8)以螺紋方式连接。
专利摘要本实用新型公开了一种制备渐变孔径多孔管的模具，包括由模具上盖和模具下盖组成的外模，外模内设置有两半式对开合刚性管模，两半式对开合刚性管模由对称半圆环结构的管模一和管模二组成，且管模一和管模二组合后的内侧空间为金属粉末悬浮液容纳空间。本实用新型结构简单，离心形成的渐变孔径多孔管生坯表面质量好，脱模容易且成功率高，有利于渐变孔径多孔管的工业批量生产。
文档编号B22F5/12GK201295764SQ20082022277
公开日2009年8月26日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者刘忠军, 奚正平, 杨保军, 汤慧萍, 汪强兵 申请人:西北有色金属研究院