高炉开口机调整杆摆杆的制作方法

文档序号:3424318阅读:541来源:国知局
专利名称:高炉开口机调整杆摆杆的制作方法
技术领域
本实用新型属于炼铁机械设备领域,尤其涉及一种用于高炉开口机调整杆与立轴连接的摆杆。
背景技术
目前,国内炼铁高炉炉前所使用的开口机大多为全液压式开口机,开口机的回转体调整杆与立轴连接座采用半体瓦座连接,即将两块半圆形的瓦座对扣在一起,然后用螺栓紧固。使用过程中发现,由于开口机运行时振动较大,经常造成连接半体瓦座的螺栓松动,导致立轴与连接座之间产生相对位移,使开口机无法与高炉铁口对中,影响高炉正常出铁。据统计,每年由于开口机与铁
口无法对中而造成高炉减风的次数都在4次以上,从而给炼铁生产带来了不应有的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种强度高,连接牢固,可避免开口机立轴与连接座位移,且不用螺栓连接的整体式摆杆。
为此,本实用新型所采取的技术方案是
一种高炉开口机调整杆摆杆,采用卡套、筋板及连接杆组成的整体式结构;
圆环形卡套的一侧焊接有一楔形连接杆,在卡套和连接杆的上下端面上各焊有一块筋板。
所述的圆环形卡套的内圈设有至少一个键槽。
本实用新型的有益效果为
与半体瓦座螺栓连接方式相比,由于采用圆环形卡套、整体式结构,并设有两块筋板,极大提高了卡套的强度,增强了摆杆的抗振动能力,消除了螺栓松动的弊端,从而防止了开口机立轴与连接座位移,使开口机与铁口对中准确无误,减少了高炉减风损失,确保了高炉出铁和生产的顺利进行。


附图为高炉开口机调整杆摆杆结构示意图。
图中卡套l、筋板2、键槽3、连接杆4、开口机立轴5。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见,本实用新型是由卡套l、筋板2和连接杆4所组成的。卡套l是一个厚度为50mm的整体圆环,连接杆4为一头宽、 一头窄的楔形钢板。筋板2的形状亦是头大尾小的楔形,只是与卡套l、连接杆4连接一侧的端面形状由于与卡套1和连接杆4配合而随其形。
将连接杆4宽度为卡套1直径的2/3的一端焊接在卡套1的一侧端面上,然后在卡套1和连接杆4连接一侧的上下端面上再各焊上一块筋板2。筋板2的头部焊接在卡套1上,且筋板2的头部尖角应稍微超过卡套1的中线一点。
在圆环形卡套1的内圈设有两个键槽3,以便与开口机立轴5的键槽配合,实施键轴连接,以确保连接的可靠性。
权利要求1、一种高炉开口机调整杆摆杆,其特征在于,由卡套、筋板及连接杆组成的整体式结构;圆环形卡套的一侧焊接有一楔形连接杆,在卡套和连接杆上下端面上各焊有一块筋板。
2、 根据权利要求l所述的高炉开口机调整杆摆杆,其特征在于,圆环形卡套的内圈设有至少一个键槽。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉开口机调整杆摆杆,采用卡套、筋板及连接杆组成的整体式结构;圆环形卡套的一侧焊接有一楔形连接杆,在卡套和连接杆连接一侧的上下端面上各焊有一块筋板。且圆环形卡套的内圈设有至少一个键槽。与半体瓦座螺栓连接方式相比,由于采用圆环形卡套、整体式结构,并设有两块筋板,极大提高卡套的强度,增强摆杆的抗振动能力,从而防止了开口机立轴与连接座位移,使开口机与铁口对中准确无误,减少高炉减风损失,确保高炉出铁和生产的顺利进行。
文档编号C21B7/12GK201313909SQ200820231650
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者王迎春, 贾志刚, 金建栋, 刚 陈, 宇 陶 申请人:鞍钢股份有限公司
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