专利名称：单唇涂刃高炉钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单唇涂刃高炉钻头，属于高炉开口钻头技术领域。
背景技术：
钢铁冶炼的高炉需要用钻头将高炉上的泥炮钻穿，将铁水放出。现有技术中，高炉钻头 通常使用过2 3次就要更换，使用成本较高。由于钻头的结构不合理，打钻时产生的泥渣不 易排出，导致钻头的转速慢，钻孔效率不高，使用效果不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种单唇涂刃高炉钻头。该钻头排渣效果好、转速快，而 且成本较低。
本实用新型的技术方案。单唇涂刃高炉钻头，它包括钻头体l，其特征在于在钻头体l 中间设有通风孔2，在钻头体1上设有伸出的单唇刃部3，单唇刃部3上涂有耐磨层4。 上述的单唇涂刃高炉钻头，通风孔2的直径为0. 5 3厘米。 上述的单唇涂刃高炉钻头，钻头体1上的单唇刃部3为3个。
本实用新型采用单唇刃部，并涂上碳化钨硬质合金材料制作的耐磨层，可以降低对制作 钻头体的钢铁要求，降低钻头的成本。伸出的单唇刃部设计，使得刃部之间的间隙加大，加 上大口径的通风孔，产生的泥渣能够很快的从单唇刃部排出，因此可以提高钻头的转速，提 高钻孔效率。同现有技术相比，本实用新型具有排渣效果好、转速快、成本较低的优点。
附图l为本实用新型的结构示意图； 附图2为本实用新型的俯视图； 附图3为附图2中A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例。单唇涂刃高炉钻头，锻造或铸造成钻头体l，在钻头体l中间制作 出通风孔2，为了通风效果更好，通风孔2的直径为0.5 3厘米，在钻头体l上有伸出的单唇 刃部3，在单唇刃部3上涂有耐磨层4，耐磨层4采用碳化钨硬质合金材料。单唇刃部3对泥炮 切削的一面与钻头旋转面垂直，切削的泥渣可以很快沿垂直的一面排出，而且单唇刃部3伸 出钻头体l，钻头体1上的单唇刃部3采用3个，单唇刃部3之间的间隙很大，利于泥渣排出。
因此可以加大钻头的转速，提高钻孔效率-
权利要求1.一种单唇涂刃高炉钻头，它包括钻头体(1)，其特征在于在钻头体(1)中间设有通风孔(2)，在钻头体(1)上设有伸出的单唇刃部(3)，单唇刃部(3)上涂有耐磨层(4)。
2.根据权利要求l所述的单唇涂刃高炉钻头，其特征在于通风孔( 2)的直径为O. 5 3厘米。
3.根据权利要求l所述的单唇涂刃高炉钻头，其特征在于钻头体( 1)上的单唇刃部(3)为3个。
专利摘要本实用新型公开了一种单唇涂刃高炉钻头，它包括钻头体(1)，特点是，在钻头体(1)中间设有通风孔(2)，在钻头体(1)上设有伸出的单唇刃部(3)，单唇刃部(3)上涂有耐磨层(4)。本实用新型采用单唇刃部，并涂上碳化钨硬质合金材料制作的耐磨层，可以降低对制作钻头体的钢铁要求，降低钻头的成本。伸出的单唇刃部设计，使得刃部之间的间隙加大，加上大口径的通风孔，产生的泥渣能够很快的从单唇刃部排出，因此可以提高钻头的转速，提高钻孔效率。同现有技术相比，本实用新型具有排渣效果好、转速快、成本较低的优点。
文档编号C21B7/12GK201186934SQ200820300309
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日
发明者阳 韩 申请人:贵阳捷盛科技实业发展有限公司