专利名称：风力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方法
技术领域：
本发明专利属于风力发电圆锥轴承大锥角圆锥滚子外径磨削的加工技术领域，尤其是风 力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方法。
背景技术：
某种规格风力发电用圆锥轴承大锥角圆锥滚子，由于此种类型大锥角圆锥滚子半锥角大 为4° 20'，圆锥滚子精度等级为I级精度，圆锥滚子精度要求极高，为瓦轴历史上尚属首 次加工，加工难度极大。在反复试验过程中，这种圆锥滚子的加工难度前所未有，采用一般 圆锥滚子外径磨削加工方法。圆锥滚子外径形位公差始终没有达到工艺要求。因此，必须解 决大锥角圆锥滚子外径磨削加工技术难点。
发明内容
本发明的目的是提出风力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方法，以解决解决大锥角圆锥 滚子外径磨削加工技术难点。
本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是风力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方 法，该加工方法为
O在新型磨床MG1080B同一台机床上，进行细、精磨圆锥滚子外径工序的多遍切入磨削， 同时采用橡胶80#砂轮磨削，并采取勤修砂轮的加工方法，首先使圆锥滚子直径变动量、圆 度误差全部达到工艺要求；
2)在新型磨床MG1080B同一台机床上进行切入终磨圆锥滚子外径，采用R100米砂轮靠 模板加工，由于砂轮靠模板表面纹路是横向，采用手工油石往复磨削，使砂轮靠模板工作面 表面粗糙度纹路为纵向光亮，以保证修整砂轮表面平滑性。修整砂轮时最后要进行儿次无进 给会使砂轮修整效果更好，由于需要勤修砂轮表面，砂轮颗粒的自锐性增强，此时需按滚子 外径留量不同分成三部分，即每次按留量大、中、小磨量依次进行磨削，既保证每次磨削有 足够的磨削量，才能改善滚子直径变动量、圆度误差，同时使砂轮颗粒的自锐性适当磨钝， 以保证滚子外径表面粗糙度，同时注意将冷却水浇注在滚子磨削区域，使终磨加工滚子外径 尺寸严格控制在1. 5wm以内，滚了外径凸度为1. 5um;
33)采用R40米砂轮靠模板，进行滚子两端磨坡加工，采用橡胶砂轮100#，采用止推法 单个加工，经过在计量室检测圆锥滚子的外径图形，滚子的坡深、坡长及表面粗糙度达到了 13um 2l!im、 RaO. 08n m的工艺要求，从而将两轴承内圈联结为一体。
本发明的有益效果是，该加工方法能使圆锥滚子外径形位公差始终达到工艺要求，解决了 大锥角圆锥滚子外径磨削加工技术难点。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。 图1是本发明的圆锥滚子终磨图形。 图2是本发明的圆锥滚子磨坡图形。
具体实施例方式
如附图l、图2所示，滚子加工为数量400粒左右。说明圆锥滚子终磨外径及磨坡的加 工工艺。滚子终磨成品直径公差工艺要求士O. 02mm，滚子的磨坡尺寸深度要求13 u m 21 u m。 终磨工序按滚子外径留量不同分成三部分，即滚子外径留量分为+0.06mm、 0. 035 mm、 0.015 mm，也就是说终磨工序采用橡胶80#砂轮磨削，磨削一段时间后砂轮颗粒自锐性差，为了保 证滚子表面粗糙度达到Ra0.08um，就要勤修砂轮表面，砂轮颗粒的自锐性增强，磨削出的 滚子表面粗糙度又变差了，这时先用外径留量为+0.06mm滚子进行磨削至+0.035mm，使砂轮 颗粒的自锐性适当磨钝，再用外径留量为+0.035 mm滚子磨削至+0.015mm，同时注意将冷却 水浇注在滚子磨削区域，可以有效地将磨屑及磨削热量带走，起到降低温度的作用，这样每 次按留量大、中、小磨量依次进行磨削，保证了终磨滚子直径尺寸+0.015 mra及表面粗糙度， 磨坡的加工采用R40米砂轮靠模板，经过在计量室检测滚子图形测量点A坡深Y=13um、坡 长03 mm完全符合工艺要求，滚子的外径曲线形状均匀圆滑过渡。
权利要求
1、风力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方法，其特征在于，该加工方法为1)在新型磨床MG1080B同一台机床上，进行细、精磨圆锥滚子外径工序的多遍切入磨削，同时用橡胶80#砂轮磨削，采取勤修砂轮的加工方法，使圆锥滚子直径变动量、圆度误差全部达到工艺要求；2)在新型磨床MG1080B同一台机床上进行切入终磨圆锥滚子外径，采用R100米砂轮靠模板加工，采用手工油石往复磨削，使砂轮靠模板工作面表面粗糙度纹路为纵向光亮，以保证修整砂轮表面平滑性，需要勤修砂轮表面，砂轮颗粒的自锐性增强，需按滚子外径留量不同分成三部分，即每次按留量大、中、小磨量依次进行磨削，保证每次磨削有足够的磨削量，改善滚子直径变动量、圆度误差，同时使砂轮颗粒的自锐性适当磨钝，保证滚子外径表面粗糙度，同时将冷却水浇注在滚子磨削区域，使终磨加工滚子外径尺寸严格控制在1.5μm以内，滚子外径凸度为1.5um；3)采用R40米砂轮靠模板，进行滚子两端磨坡加工，采用橡胶砂轮100#，采用止推法单个加工，当圆锥滚子的外径图形，滚子的坡深、坡长及表面粗糙度达到13μm～21μm、Ra0.08μm时，将两轴承内圈联结为一体。
全文摘要
本发明涉及风力发电圆锥轴承大锥角滚子磨削加工方法，步骤是1.在新型磨床MG1080B同一台机床上，进行细、精磨多遍切入磨削，2.在同一台磨床上进行切入终磨圆锥滚子外径，用R100米砂轮靠模板加工和手工油石往复磨削，滚子外径留量不同分成三部分，终磨加工滚子外径尺寸为1.5μm，滚子外径凸度为1.5um；3.采用R40米砂轮靠模板，对滚子两端磨坡加工，采用橡胶砂轮100#，用止推法单个加工，径图形，滚子的坡深、坡长及表面粗糙度达到了13μm～21μm、Ra0.08μm时，将两轴承内圈联结为一体。本发明使圆锥滚子外径形位公差始终达到工艺要求，解决了大锥角圆锥滚子外径磨削加工难点。
文档编号B24B5/14GK101462245SQ200910010019
公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日
发明者敏 丁, 于晓岩, 周建美, 张石银, 王江山 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司