专利名称：：用于炼钢脱氧的铝钙合金及其生产方法
技术领域：
：本发明是金属热法生产铝钙合金，用于炼钢脱氧。
背景技术：
：目前用于炼钢脱氧的铝钙合金，是将金属铝和f5在熔化炉中重熔生产铝钙合金。这种方法生产的铝钙合金所用的钙是用电解法所生产，它不但生产成本高，价格贵，而且又是高能耗、高污染项目。发明目的及任务本发明铝钙合金的生产方法是将氯化钙和铝等物质，在高温下用金属热法生产铝钙合金。通过这种方法生产的铝钙合金，达到节能减排，降低生产成本的目的。
发明内容本发明是用氯化钙作为铝的氯化剂，铝又作为氯化钙的还原剂，即用金属热法生产铝钙合金用于炼钢脱氧。这一方法生产铝药合金时，根据铝钙合金成分要求，确定氯化钙的用量。铝的用量除了铝韩合金成分对铝含量的要求外，还要增加铝氯化反应用铝量，保证合金对铝的要求。为了增加铝钙合金炼钢脱氧效果，应增加铝钙合金的比重(大于3g/cm3)，在合金中加适量的铁或锰或锰铁。铝钙合金中含铝20%-70%(质量°/。以下同)，钙1%-40%，余量为铁、锰中的一种或两种及不可避免的杂质。合金还可以含其它炼钢脱氧元素，如硅、钡、镁等。本发明的生产工艺先将铝和氯化转按其配比，投入电炉中熔化，全熔化合后，再投入铁或锰或锰铁等。全部熔化后，清渣(多为氯化铝，还可再利用)，出炉铸型，化验入库。下面通过实施例说明本发明的生产工艺。实施例1——铝f5铁合金。原料配比铝100kg，氯化钙25kg，废钢50kg等。先将铝和氯化钙入电炉中熔炼，使铝和氯化钙充分化合，再加入废钢，全熔后停电清渣，再出炉铸型。化验其合金成分见表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>某钢厂用此合金与原重熔法生产的铝钙铁合金(Al55Ca5Fe)进行炼钢脱氧对比试验。经检测，炼钢脱氧效果和钢质量略优于原铝钙铁合金，而且吨钢降低生产成本1-1.5元。实施例2——铝,丐锰铁合金。原料配比铝50kg，氯化钙100kg，中碳锰铁(含Mn80。/。)60kg。先将铝和氯化钙加入电炉中熔炼，使铝和氯化钙充分化合后，再加入锰铁，全熔后停电清渣，再出炉铸型。化验其合金成分见表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>某钢厂用此合金与原重熔法生产的铝钙铁合金进行炼钢脱氧对比试验。原吨钢加铝钙铁3.5kg而用本产品吨钢加入3kg，达到脱氧要求。由于此合金比重大(4.9g/cm3)，能沉入钢液深度脱氧，铝钙配比合理，脱氧能力强，加入量虽然减少，仍然达到脱氧要求。另外吨钢少入中碳锰铁1.5kg，吨钢降低生产成本3-3.5元，钢的质量也略有提高。权利要求1、用于炼钢脱氧的铝钙合金及其生产方法，其特征在于用氯化钙与铝等物质作原料，用金属热法生产铝钙合金的方法。2、如权利要求1所述的用于炼钢脱氧的铝钙合金及其生产方法，其特征在于它基本含有铝质量百分比20%-70%，f丐质量百分比1°/。-40%，余量为铁或锰中的一种或两种及不可避免的杂质。全文摘要本发明生产的铝钙合金是炼钢脱氧剂，它是用氯化钙和铝作原料，用金属热法冶炼铝钙合金。铝钙合金中含铝20％-70％，钙1％-40％，余量为铁或锰中的一种或两种及不可避免的杂质。本发明生产的铝钙合金用于炼钢脱氧，它不但脱氧能力强，还能节能减排，降低炼钢成本，有较好的经济效益和社会效益。文档编号C21C7/06GK101476020SQ20091001015公开日2009年7月8日申请日期2009年1月20日优先权日2009年1月20日发明者谢廷声申请人:谢廷声