专利名称：镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于镶圈类铝活塞毛坯铸造的铸造机反倾转随动浇注工艺及反倾转随动 浇注装置，属于铝活塞毛坯铸造技术领域。
背景技术：
传统的单一铝合金活塞难于满足发动机低油耗、低噪音和低排放的要求，镶圈及内冷活 塞得到迅速发展。
对于镶圈、内冷铝活塞的毛坯铸造生产，普遍采用手工上抽芯、双侧大冒口的铸造方式。 由于受人为因素的影响较大，常常造成铝活塞毛坯铸造质量的波动，废品率较高。由于厚大 的顶部在下，不利于实现顺序凝固，故需采用加大冒口及加补贴的方法，致使毛坯工艺出品 率低，材料消耗大，生产效率低，同时也给后续的机械加工带来了麻烦。这种铸造方式显然 己越来越不适应铝活塞的大规模生产。
目前广泛应用的铝活塞毛坯铸造机包括床身和工作台，工作台上安装有外模机构、顶模 机构、中芯机构和边芯机构等开合模机构。有的铸造机采用工作台正向倾转浇注，有的采用 工作台侧向倾转浇注。采用工作台正向倾转(通常以工作台的前方即操作者正常操作时所在 的位置方向正向，工作台的后方为反向)，活塞模具浇口倾转至前方，这种倾转浇注工艺便于 手工浇注，但是自动浇注时，浇勺有时会与操作者干涉，造成人身安全隐患。工作台侧向倾 转浇注工艺，因铝液对铸铁圈的冲刷力度不够，造成铸造废品率与正向或反向倾转浇注相比， 高出5%以上。
发明内容
本发明针对现有铝活塞毛坯铸造浇注技术存在的问题，提供一种成品率高、安全可靠的 镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺，同时提供一种实现该工艺的铝活塞毛坯铸造 机反倾转随动浇注装置。
本发明的镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺是使铸造机工作台以及安装在 工作台上的开合模机构向后反向倾转，倾转角度为20° 30° ，浇注金属铝液至接触安装在 模具上的探针，探针通过热电偶发出信号后，使工作台复位，复位的同时随动浇注铝液。
实现上述工艺的铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注装置，包括铸造机床身、工作台和倾 转油缸，工作台的两侧均通过转轴安装在床身上，倾转油缸铰接在床身上，其活塞杆与工作 台铰接。
本发明使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20。 30° ，实现了反倾转随动浇注， 使浇注位置始终处于耐磨铸铁圈的最下方，以增强铝液对耐磨铸铁圈的冲刷，提高耐磨铸铁 圈与铝基体的粘结强度，提高了铸件成品率。同时有利于排出空气，可减少在浇注过程中因 铝液飞溅、与镶圈大面积接触问题造成的夹渣、冷隔、气孔等铸造缺陷。铸造机工作台反倾 转还可以让开前方操作位置，保障自动浇注过程中的操作者的安全，縮短镶圈暴露在空气中 的时间，降低镶圈探伤废品率。
图1是本发明的镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注装置的结构示意图。
3图2是图1的左视图。
其中1、工作台，2、转轴，3、床身，4、转轴，5、上支架，6、铰轴，7、连杆，8、 倾转油缸，9、铰轴，10、下支架。
具体实施例方式
如图1和图2所示，本发明的镶圈类铝活塞铸造机反倾转随动浇注装置包括铸造机床身 3、工作台1和倾转油缸8。工作台1的两侧分别通过转轴2和转轴4安装在床身3上。转轴 2和转轴4在同一轴线上，工作台I可绕转轴2和转轴4转动。倾转油缸8通过铰轴9与床 身3上的下支架10铰接，其活塞杆上连接有连杆7，连杆7通过铰轴6与工作台1底部的上 支架5铰接。
采用上述铸造机反倾转随动浇注装置的反倾转随动浇注工艺的原理是-倾转油缸8通过连杆7驱动工作台1以及安装在工作台1上的铸造机外模机构、顶模机 构、中芯机构和边芯机构等开合模机构向后反向倾转，倾转角度为20。 30° 。开始浇注金 属铝液至接触安装在模具上的探针，探针通过热电偶发出信号，倾转油缸8驱动工作台1绕 安装在床身3上的转轴2和转轴4倾转复位，同时随动浇注铝液。
权利要求
1.一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺，其特征是使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转，倾转角度为20°～30°，浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针，探针通过热电偶发出信号后，使工作台复位，复位的同时随动浇注铝液。
2. —种实现权利要求l所述工艺的铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注装置，包括铸造机床身、 工作台和倾转油缸，其特征是工作台的两侧均通过转轴安装在床身上，倾转油缸铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。
全文摘要
本发明提供了一种镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及装置。该工艺是使铸造机工作台以及安装在工作台上的开合模机构向后反向倾转，倾转角度为20°～30°，浇注金属铝液至接触安装在模具上的探针，探针通过热电偶发出信号后，使工作台复位，复位的同时随动浇注铝液。实现铸造机反倾转随动浇注的装置包括铸造机床身、工作台和倾转油缸，工作台的两侧均通过转轴安装在床身上，倾转油缸铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本发明使铝活塞毛坯铸造机工作台向后反向倾转20°～30°，实现了反倾转随动浇注，有利于模具排出空气，可减少铸造缺陷，提高了铸件成品率，保障操作者安全。
文档编号B22D15/02GK101564765SQ20091001546
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者孙洪霞, 张健健, 张国华, 朱俊奎, 牟俊东, 王龙昌, 胡月俊, 贾红梅 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司