专利名称：重型数控轧辊磨床第二驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轧辊磨床的辅助机构，特别涉及一种重型数控轧辊磨床第二驱动
直O
背景技术：
目前，由于轧辊规格的不同，而传统的数控轧辊磨床主要是用于磨削直径大、重量 大的轧辊，受头架转速和拨头调节范围的限制，当磨削直径较小的轧辊时轧辊表面的线速 度过小达不到磨削要求。为了磨削较小直径的轧辊，不得不再购买适合磨削这类轧辊的小 型轧辊磨床，这样既浪费了资金又占据了厂房空间，且使用起来很不方便。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，该重型 数控轧辊磨床第二驱动装置结构简单、紧凑，能方便地与现有磨床的结构相结合，满足了高 效、高精度磨削工件的要求。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种重型数控轧辊磨床第二驱 动装置，轧辊磨床的驱动机构将动力输出给第一皮带轮，第一皮带轮带动第二皮带轮，第二 皮带轮带动第三皮带轮，第三皮带轮可带动轧辊转动，其中第一皮带轮直径小于第二皮带 轮直径，第二皮带轮直径小于第三皮带轮直径，设有万向联轴器、第四皮带轮、第五皮带轮、 连接盘、拨头、第一支架、第二支架和底座，以使用方向为基准，万向联轴器一端可拆卸固定 定位于第二皮带轮的转动轴上，万向联轴器另一端固定定位于第四皮带轮的转动轴上，第 四皮带轮通过皮带带动第五皮带轮转动，第五皮带轮的转动轴另一端与连接盘一端固定连 接，连接盘另一端与两个拨头弹性固连，拨头可与轧辊固连并带动轧辊旋转，第四皮带轮直 径大于第五皮带轮直径，第四皮带轮和第五皮带轮分别可转动轴向止动定位于第一、二支 架上，第一、二支架下端分别径向可滑动轴向止动定位于底座上，该底座可拆卸固设于轧辊 磨床的床身上，当重型数控轧辊磨床需要磨削直径较小的轧辊时，只需要将本发明整体固 定到轧辊磨床的床身上，用万向联轴器将第四皮带轮和第二皮带轮连接即可，第二皮带轮 就会将动力传输给第四皮带轮，第四皮带轮通过第五皮带轮增速后驱动轧辊转动，使轧辊 表面的线速度符合磨削要求。作为本发明的进一步改进，第四皮带轮和第五皮带轮分别可转动轴向止动定位于 第一、二支架上结构为设有两个滚动轴承，该两个滚动轴承分别固定定位于第一、二支架 的同一径向面上，第四皮带轮和第五皮带轮分别固定套设于该两个滚动轴承外侧。作为本发明的进一步改进，第一支架下端径向可滑动轴向止动定位于底座上结构 为底座上径向设有至少两排T型槽，设有与T型槽数量一致的T型滑块，该T型滑块恰可 容置于T型槽内并可沿T型槽长度方向滑动，T型滑块远离T型槽的上端面通过连接螺杆 与第一支架下端固连，底座径向可转动轴向止动设有一调节螺杆，该调节螺杆与第一支架 活动螺接，旋转调节螺杆就可带动第一支架沿底座径向移动，这样就可轻松调节第一、二支架之间的距离，即调节第四、五皮带轮之间的距离，这样就轻松的调节了套设于第四、五皮 带轮上的皮带的预紧力，当套设于第四、五皮带轮上的皮带的预紧力达到设定值时，调紧连 接螺杆即可，此种预紧结构简单、紧凑，操作方便、节省操作空间。作为本发明的进一步改进，第二支架下端径向可滑动轴向止动定位于底座上结构 为第二支架下端设有一键槽，设有一固定键，该固定键下端与底座固定连接，该固定键上 端恰可容置于第二支架下端的键槽内，且该固定键沿底座径向长度小于第二支架下端键槽 长度，底座径向可转动轴向止动设有一微调螺杆，该微调螺杆与第二支架活动螺接，旋转微 调螺杆就可带动第二支架沿底座径向移动，这样就可轻松调节第二支架的位置，即调节第 五皮带轮带动的拨头与轧辊磨床尾架的径向相对位置，这样就可轻松的使拨头与轧辊磨床 尾架轴线共线了，此种调节结构简单、紧凑，操作方便、节省操作空间。作为本发明的进一步改进，连接盘另一端与两个拨头弹性固连结构为连接盘远 离第五皮带轮的一侧设有两个对称分布的凹型槽，设有两个圆柱轴和两个拨盘，两个拨盘 分别可容置于连接盘的两个凹型槽内，两个圆柱轴靠近连接盘中心的一侧分别与一个拨盘 固定连接，两个圆柱轴远离连接盘中心的一侧分别与连接盘可转动轴向止动连接，拨盘靠 近连接盘一侧与连接盘凹型槽内壁间存有设定距离，连接盘的凹型槽轴向内壁上固设至少 一个弹性止顶，该弹性止顶紧顶于拨盘远离圆柱轴一侧的轴向端壁上，两个拨盘远离连接 盘一侧分别与一个拨头可调节固连，这样拨盘就可与圆柱轴一起绕圆柱轴轴线相对连接盘 转动，由于拨盘靠近连接盘一侧有弹性止顶紧顶，拨盘受到拨头传递过来的力后，可通过转 动和弹性止顶达到平衡，这样就起到了缓冲的作用，有效避免了拨头与轧辊的刚性冲突。作为本发明的进一步改进，连接盘的凹型槽轴向内壁上固设至少一个的弹性止顶 结构为连接盘的凹型槽靠近第五皮带轮一侧的侧壁上设有一中字型定位孔，设有一止顶 轴和一弹性件，该止顶轴外侧壁上设有一圈定位台阶，止顶轴活动插置于中字型定位孔内， 该止顶轴的定位台阶靠近拨盘的一侧止顶于中字型定位孔靠近拨盘一侧的内侧端壁上，弹 性件活动套设于止顶轴外侧壁上，弹性件靠近拨盘一侧止顶于止顶轴的定位台阶上，弹性 件远离拨盘一侧止顶于中字型定位孔远离拨盘一侧的端壁内侧，止顶轴靠近拨盘的一端止 顶于拨盘靠近连接盘一侧端面，当拨头带动轧辊旋转时，因轧辊轴线与第五皮带轮轴线存 在摆放误差，这时拨盘就会通过径向转动压缩弹性件，通过这种柔性连接来消除轴线方向 存在的误差，有效防止了拨头与轧辊的刚性冲突，提高了对轧辊的磨削精度。作为本发明的进一步改进，所述弹性件为弹簧。作为本发明的进一步改进，拨盘远离连接盘一侧与两个拨头可调节固连结构为 拨盘上设有设有两排T型拨盘槽，设有至少四个T型拨头滑块与和与T型拨头滑块数量一 致的拨头连接螺杆，T型拨头滑块恰可容置于T型拨盘槽内并可沿T型拨盘槽长度方向滑 动，T型拨头滑块远离T型拨盘槽的上端面通过拨头连接螺杆分别与两个拨头固连，这样就 可根据所驱动轧辊直径大小的不同，旋松拨头连接螺杆来调节两拨头之间的间距，从而实 现对不同直径轧辊的定位磨削。作为本发明的进一步改进，圆柱轴远离连接盘中心的一侧与连接盘可转动轴向止 动连接结构为连接盘的凹型槽内固设一支座，该支座上设有一圆孔，该圆孔内固设一铜 套，圆柱轴活动插置于该铜套内，该圆柱轴上设有轴肩，该轴肩止顶于铜套靠近连接盘轴心 一侧的端面上，这样圆柱轴就可在铜套内自由转动而轴向止动了，由于圆柱轴与铜套配合转动使转动更顺畅，磨损更小。本发明的有益技术效果是本发明在轧辊磨床的第二皮带轮的轮轴上通过万向联 轴器带动了第四皮带轮，第四皮带轮又通过皮带驱动直径相对小于它的第五皮带轮，第五 皮带轮则通过拨头驱动轧辊旋转，这样就有效的增加了轧辊的转速，即增大了轧辊表面的 线速度，使其符合磨削要求，这样就实现了磨削多种直径的轧辊的目的，本发明与轧辊磨床 的头架共用同一动力装置，节省了空间，且其与底座合为一体，当需要磨削较大直径轧辊时 可以直接将该装置拆卸下来，节省了安装时间，大大提高了生产效率，工厂无需再另外购置 小型轧辊磨床，节省了资金和厂房空间。
图1为本发明的主视图；图2为图1中的A-A向剖视图；图3为图1中的B-B向剖视图；图4为图1中的C-C向剖视放大图；图5为图2中的I部放大图。
具体实施例方式实施例一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，轧辊磨床的驱动机构将动力输出 给第一皮带轮，第一皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮带动第三皮带轮，第三皮带轮可带 动轧辊转动，其中第一皮带轮直径小于第二皮带轮直径，第二皮带轮直径小于第三皮带轮 直径，设有万向联轴器1、第四皮带轮2、第五皮带轮3、连接盘4、拨头5、第一支架6、第二支 架7和底座8，以使用方向为基准，万向联轴器1 一端可拆卸固定定位于第二皮带轮的转动 轴上，万向联轴器1另一端固定定位于第四皮带轮2的转动轴上，第四皮带轮2通过皮带带 动第五皮带轮3转动，第五皮带轮3的转动轴另一端与连接盘4 一端固定连接，连接盘4另 一端与两个拨头5弹性固连，拨头5可与轧辊固连并带动轧辊旋转，第四皮带轮2直径大于 第五皮带轮3直径，第四皮带轮2和第五皮带轮3分别可转动轴向止动定位于第一、二支架 6、7上，第一、二支架6、7下端分别径向可滑动轴向止动定位于底座8上，该底座8可拆卸 固设于轧辊磨床的床身上，当重型数控轧辊磨床需要磨削直径较小的轧辊时，只需要将本 发明整体固定到轧辊磨床的床身上，用万向联轴器1将第四皮带轮2和第二皮带轮连接即 可，第二皮带轮就会将动力传输给第四皮带轮2，第四皮带轮2通过第五皮带轮3增速后驱 动轧辊转动，使轧辊表面的线速度符合磨削要求。所述第四皮带轮2和第五皮带轮3分别可转动轴向止动定位于第一、二支架6、7 上结构为设有两个滚动轴承9，该两个滚动轴承9分别固定定位于第一、二支架6、7的同 一径向面上，第四皮带轮2和第五皮带轮3分别固定套设于该两个滚动轴承9外侧。所述第一支架6下端径向可滑动轴向止动定位于底座8上结构为底座8上径向 设有至少两排T型槽81，设有与T型槽数量一致的T型滑块82，该T型滑块82恰可容置于 T型槽81内并可沿T型槽81长度方向滑动，T型滑块82远离T型槽81的上端面通过连接 螺杆83与第一支架6下端固连，底座8径向可转动轴向止动设有一调节螺杆84，该调节螺 杆84与第一支架6活动螺接，旋转调节螺杆84就可带动第一支架6沿底座8径向移动，这
6样就可轻松调节第一、二支架6、7之间的距离，即调节第四、五皮带轮2、3之间的距离，这样 就轻松的调节了套设于第四、五皮带轮2、3上的皮带的预紧力，当套设于第四、五皮带轮2、 3上的皮带的预紧力达到设定值时，调紧连接螺杆83即可，此种预紧结构简单、紧凑，操作 方便、节省操作空间。所述第二支架7下端径向可滑动轴向止动定位于底座8上结构为第二支架7下 端设有一键槽71，设有一固定键72，该固定键72下端与底座8固定连接，该固定键72上端 恰可容置于第二支架7下端的键槽71内，且该固定键72沿底座8径向长度小于第二支架7 下端键槽71长度，底座8径向可转动轴向止动设有一微调螺杆85，该微调螺杆85与第二支 架7活动螺接，旋转微调螺杆85就可带动第二支架7沿底座径向移动，这样就可轻松调节 第二支架7的位置，即调节第五皮带轮3带动的拨头5与轧辊磨床尾架的径向相对位置，这 样就可轻松的使拨头5与轧辊磨床尾架轴线共线了，此种调节结构简单、紧凑，操作方便、 节省操作空间。所述连接盘4另一端与两个拨头5弹性固连结构为连接盘4远离第五皮带轮3 的一侧设有两个对称分布的凹型槽41，设有两个圆柱轴42和两个拨盘43，两个拨盘43分 别可容置于连接盘4的两个凹型槽41内，两个圆柱轴42靠近连接盘4中心的一侧分别与 一个拨盘43固定连接，两个圆柱轴42远离连接盘4中心的一侧分别与连接盘4可转动轴 向止动连接，拨盘43靠近连接盘4 一侧与连接盘凹型槽41内壁间存有设定距离，连接盘的 凹型槽41轴向内壁上固设至少一个弹性止顶44，该弹性止顶44紧顶于拨盘43远离圆柱轴
42一侧的轴向端壁上，两个拨盘43远离连接盘4 一侧分别与一个拨头5可调节固连，这样 拨盘43就可与圆柱轴42 —起绕圆柱轴42轴线相对连接盘4转动，由于拨盘43靠近连接 盘4 一侧有弹性止顶44紧顶，拨盘43受到拨头5传递过来的力后，可通过转动和弹性止顶 达到平衡，这样就起到了缓冲的作用，有效避免了拨头5与轧辊的刚性冲突。所述连接盘的凹型槽41轴向内壁上固设至少一个的弹性止顶44结构为连接盘 的凹型槽41靠近第五皮带轮3 —侧的侧壁上设有一中字型定位孔45，设有一止顶轴46和 一弹性件47，该止顶轴46外侧壁上设有一圈定位台阶461，止顶轴46活动插置于中字型定 位孔45内，该止顶轴的定位台阶461靠近拨盘43的一侧止顶于中字型定位孔45靠近拨盘
43一侧的内侧端壁上，弹性件47活动套设于止顶轴46外侧壁上，弹性件47靠近拨盘43 — 侧止顶于止顶轴46的定位台阶461上，弹性件47远离拨盘43 —侧止顶于中字型定位孔45 远离拨盘43 —侧的端壁内侧，止顶轴46靠近拨盘43的一端止顶于拨盘43靠近连接盘4 一侧端面，当拨头5带动轧辊旋转时，因轧辊轴线与第五皮带轮3轴线存在摆放误差，这时 拨盘43就会通过径向转动压缩弹性件47，通过这种柔性连接来消除轴线方向存在的误差， 有效防止了拨头5与轧辊的刚性冲突，提高了对轧辊的磨削精度。所述所述弹性件47为弹簧。所述拨盘43远离连接盘4 一侧与两个拨头5可调节固连结构为拨盘43上设有 设有两排T型拨盘槽431，设有至少四个T型拨头滑块432和与T型拨头滑块432数量一致 的拨头连接螺杆51，T型拨头滑块432恰可容置于T型拨盘槽431内并可沿T型拨盘槽431 长度方向滑动，T型拨头滑块432远离T型拨盘槽431的上端面通过拨头连接螺杆51分别 与两个拨头5固连，这样就可根据所驱动轧辊直径大小的不同，旋松拨头连接螺杆51来调 节两拨头5之间的间距，从而实现对不同直径轧辊的定位磨削。
所述圆柱轴42远离连接盘4中心的一侧与连接盘4可转动轴向止动连接结构为 连接盘的凹型槽41内固设一支座49，该支座上设有一圆孔491，该圆孔491内固设一铜套 492，圆柱轴42活动插置于该铜套492内，该圆柱轴42上设有轴肩422，该轴肩422止顶于 铜套492靠近连接盘4轴心一侧的端面上，这样圆柱轴42就可在铜套492内自由转动而轴 向止动了，由于圆柱轴42与铜套492配合转动使转动更顺畅，磨损更小。
权利要求
一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，轧辊磨床的驱动机构将动力输出给第一皮带轮，第一皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮带动第三皮带轮，第三皮带轮可带动轧辊转动，其中第一皮带轮直径小于第二皮带轮直径，第二皮带轮直径小于第三皮带轮直径，其特征是设有万向联轴器(1)、第四皮带轮(2)、第五皮带轮(3)、连接盘(4)、拨头(5)、第一支架(6)、第二支架(7)和底座(8)，以使用方向为基准，万向联轴器(1)一端可拆卸固定定位于第二皮带轮的转动轴上，万向联轴器(1)另一端固定定位于第四皮带轮(2)的转动轴上，第四皮带轮(2)通过皮带带动第五皮带轮(3)转动，第五皮带轮(3)的转动轴另一端与连接盘(4)一端固定连接，连接盘(4)另一端与两个拨头(5)弹性固连，第四皮带轮(2)直径大于第五皮带轮(3)直径，第四皮带轮(2)和第五皮带轮(3)分别可转动轴向止动定位于第一、二支架(6、7)上，第一、二支架(6、7)下端分别径向可滑动轴向止动定位于底座(8)上，该底座(8)可拆卸固设于轧辊磨床的床身上。
2.根据权利要求1所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是第四皮带 轮(2)和第五皮带轮(3)分别可转动轴向止动定位于第一、二支架(6、7)上结构为设有两 个滚动轴承(9)，该两个滚动轴承(9)分别固定定位于第一、二支架(6、7)的同一径向面上， 第四皮带轮(2)和第五皮带轮(3)分别固定套设于该两个滚动轴承(9)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是第一支架 (6)下端径向可滑动轴向止动定位于底座(8)上结构为底座(8)上径向设有至少两排T型 槽(81)，设有与T型槽数量一致的T型滑块(82)，该T型滑块(82)恰可容置于T型槽(81) 内并可沿T型槽(81)长度方向滑动，T型滑块(82)远离T型槽(81)的上端面通过连接螺 杆(83)与第一支架(6)下端固连，底座(8)径向可转动轴向止动设有一调节螺杆(84)，该 调节螺杆(84)与第一支架(6)活动螺接。
4.根据权利要求1所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是第二支 架(7)下端径向可滑动轴向止动定位于底座(8)上结构为第二支架(7)下端设有一键槽 (71)，设有一固定键(72)，该固定键(72)下端与底座(8)固定连接，该固定键(72)上端恰 可容置于第二支架(7)下端的键槽(71)内，且该固定键(72)沿底座(8)径向长度小于第 二支架(7)下端键槽(71)长度，底座(8)径向可转动轴向止动设有一微调螺杆(85)，该微 调螺杆(85)与第二支架(7)活动螺接。
5.根据权利要求1所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是连接盘(4) 另一端与两个拨头(5)弹性固连结构为连接盘(4)远离第五皮带轮(3)的一侧设有两个 对称分布的凹型槽(41)，设有两个圆柱轴(42)和两个拨盘(43)，两个拨盘(43)分别可容 置于连接盘(4)的两个凹型槽(41)内，两个圆柱轴(42)靠近连接盘(4)中心的一侧分别 与一个拨盘(43)固定连接，两个圆柱轴(42)远离连接盘(4)中心的一侧分别与连接盘(4) 可转动轴向止动连接，拨盘(43)靠近连接盘(4) 一侧与连接盘凹型槽(41)内壁间存有设 定距离，连接盘的凹型槽(41)轴向内壁上固设至少一个弹性止顶(44)，该弹性止顶(44)紧 顶于拨盘(43)远离圆柱轴(42) —侧的轴向端壁上，两个拨盘(43)远离连接盘(4) 一侧分 别与一个拨头(5)可调节固连。
6.根据权利要求5所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是连接盘的 凹型槽(41)轴向内壁上固设至少一个的弹性止顶(44)结构为连接盘的凹型槽(41)靠近 第五皮带轮(3) —侧的侧壁上设有一中字型定位孔(45)，设有一止顶轴(46)和一弹性件(47)，该止顶轴(46)外侧壁上设有一圈定位台阶(461)，止顶轴(46)活动插置于中字型定 位孔(45)内，该止顶轴的定位台阶(461)靠近拨盘(43)的一侧止顶于中字型定位孔(45) 靠近拨盘(43) —侧的内侧端壁上，弹性件(47)活动套设于止顶轴(46)外侧壁上，弹性件 (47)靠近拨盘(43) —侧止顶于止顶轴(46)的定位台阶(461)上，弹性件(47)远离拨盘 (43) 一侧止顶于中字型定位孔(45)远离拨盘(43) —侧的端壁内侧，止顶轴(46)靠近拨盘 (43)的一端止顶于拨盘(43)靠近连接盘(4) 一侧端面。
7.根据权利要求6所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是所述弹性 件(47)为弹簧。
8.根据权利要求5所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是拨盘(43) 远离连接盘(4) 一侧与两个拨头(5)可调节固连结构为拨盘(43)上设有设有两排T型 拨盘槽(431)，设有至少四个T型拨头滑块(432)和与T型拨头滑块(432)数量一致的拨 头连接螺杆(51)，T型拨头滑块(432)恰可容置于T型拨盘槽(431)内并可沿T型拨盘槽 (431)长度方向滑动，T型拨头滑块(432)远离T型拨盘槽(431)的上端面通过拨头连接螺 杆(51)分别与两个拨头(5)固连。
9.根据权利要求5所述的一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，其特征是圆柱轴 (42)远离连接盘(4)中心的一侧与连接盘(4)可转动轴向止动连接结构为连接盘的凹 型槽(41)内固设一支座(49)，该支座上设有一圆孔(491)，该圆孔(491)内固设一铜套 (492)，圆柱轴(42)活动插置于该铜套(492)内，该圆柱轴(42)上设有轴肩(422)，该轴肩 (422)止顶于铜套(492)靠近连接盘(4)轴心一侧的端面上。
全文摘要
本发明公开了一种重型数控轧辊磨床第二驱动装置，轧辊磨床的驱动机构通过第一、二、三皮带轮可带动轧辊转动，万向联轴器一端可拆卸固定定位于第二皮带轮的转动轴上，另一端固定定位于第四皮带轮的转动轴上，第四皮带轮带动第五皮带轮，第五皮带轮转动轴另一端与连接盘一端固连，连接盘另一端与两个拨头弹性固连，第四皮带轮直径大于第五皮带轮直径，第四、五皮带轮分别可转动轴向止动定位于第一、二支架上，第一、二支架下端分别径向可滑动轴向止动定位于底座上，底座可拆卸固设于轧辊磨床的床身上，这样就增加了轧辊的转速，实现磨削多种直径的轧辊的目的，本发明占用空间小，安装、拆卸方便，提高了生产效率，节省了资金和厂房空间。
文档编号B24B5/37GK101890662SQ20091002696
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者刘翔雄, 娄长贵, 张勇, 杨之宾, 雷邦昀 申请人:昆山华辰重机有限公司