专利名称：：一种铝铬中间合金及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种铝铬中间合金，尤其是一种铝铬中间合金及其制备方法，属于有色金属的
技术领域：
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背景技术：
：目前我国铝铬(AlCr2)中间合金是由熔化重熔铝锭来完成的，由于工艺复杂，生产加工周期较长，因此，加工费用相对较高。为了降低能耗，减少投资，縮短生产周期。我们采用了原铝液对铝铬(AlCr2)中间合金进行生产尝试，取得了较好的效果，一种利用原铝液生产出合格的铝铬(AlCr2)中间合金就应运而生了。
发明内容本发明的目的是克服已有技术的缺点，提供一种铝铬中间合金及其制备方法。该种铝铬中间合金在于利用原铝液来生产铝铬中间合金的方法达到节能环保的目的。从而大大降低了投资成本，縮短生产周期，简化了生产工艺，降低了加工成本。本发明的技术方案是一种铝铬中间合金，由主料和辅料制成，主料为原铝液、金属铬。辅料为精炼剂、覆盖剂；其特征是按重量百分比计合金组成金属铬铬含量为99.98o/o-99.99%;原铝液硅含量为0.01%-0.1%，铁含量为0.001%-0.12%，铝含量99.97%-99.99%。根据国标要求铬含量，计算各种料的加入数量(以IOT炉计算)，考虑到烧损和局部偏析，各种合金的加入量应该按GB8735—88国标的中上线计算理论加入量。合金和原铝液的投入量(以IOT炉计算)原铝液8T-9T，金属铬0.2T-0.3T，精炼剂、覆盖剂适量。一种铝铬中间合金的制备方法采用了直接使用原铝液的方法进行生产，先加入覆盖剂于原铝液表面，升温至820'C-84(TC再加入精炼剂进行精炼，精炼后扒渣，再加入金属铬，用电磁搅拌器辅助以人工充分进行搅拌使全部熔化后，加入覆盖剂后再对铝液进行加热至158CTC-160(TC时进行取样，化验后根据分析结果合格后进行浇铸或按国标GB8735-88要求进行补料，合格后进行浇筑即得成品。所述的原铝液是从电解槽中抽出的温度80(TC以上的铝熔体。所述的精炼剂为喷粉精炼剂，以惰性气体(氮气或氩气)为载体，将粉状熔剂均匀送入熔体内部，实现对熔体的净化处理。所述的精炼时间为510分钟。3所述的覆盖剂又称保温发热剂，作用是有效的保护铝液不被氧化，防止吸收空气中的水份和氢，减少铝的烧损，提高铝液的熔炼质量。本发明的优点具体表现在1、减少从原铝液到重熔铝锭的时间，省去了重熔铝锭再熔炼工序，提高了劳动生产率；2、降低了重熔铝锭熔化工序所需要的能耗、物耗；3、节约电能和水资源；4、生产成本低廉，在价格上颇具竞争力；5、投资少、见效快、投资回收期短。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例11.原材料配比一种铝铬中间合金，由主料和辅料制成，主料为原铝液、金属铬。辅料为精炼剂、覆盖剂。(1)、分析各种材料的成份和原铝液的成份，金属铬铬含量为99.98%;原铝液硅含量为0.1%，铁含量为0.12%，铝含量99.97%。(2)、根据国标要求铬含量，计算各种料的加入数量(以10T炉计算)，考虑到烧损和局部偏析，各种合金的加入量应该按GB8735—88国标的中上线计算理论加入量。(3)、合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)原铝液8T，金属铬0.256T，精炼剂、覆盖剂适量。2.制备方法采用了直接使用原铝液的方法进行生产，先加入覆盖剂于原铝液表面，升温至82(TC再加入精炼剂进行精炼8分钟后扒渣，再加入金属铬，用电磁搅拌器辅助以人工充分进行搅拌使全部熔化后，加入覆盖剂后再对铝液进行加热至158(TC时进行取样，化验后根据分析结果合格后进行浇铸或按国标GB8735-88要求进行补料，合格后进行浇筑即得成品。分析结果为化学成份SiFeZnCrAl含量(％)0.20.30.12余量从以上分析结果看，各成份含量均达到GB8735—88国标要求。实施例2l.原材料配比一种铝铬中间合金，由主料和辅料制成，主料为原铝液、金属铬；辅料为精炼剂、覆盖剂。(1)、分析各种材料的成份和原铝液的成份，金属铬铬含量为99.99%;原铝液硅含量为0.01%，铁含量为0.0P/。，铝含量99.99%。(2)、根据国标要求铬含量，计算各种料的加入数量(以10T炉计算)，考虑到烧损和局部偏析，各种合金的加入量应该按GB8735—88国标的中上线计算理论加入量。(3)、合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)原铝液9T，金属铬0.3T，精炼剂、覆盖剂适量。2.制备方法-采用了直接使用原铝液的方法进行生产，先加入覆盖剂于原铝液表面，升温至835(TC再加入精炼剂进行精炼10分钟后扒渣，再加入金属铬，用电磁搅拌器辅助以人工充分进行搅拌使全部熔化后，加入覆盖剂后再对铝液进行加热至160(TC时进行取样，化验后根据分析结果合格后进行浇铸或按国标GB8735-88要求进行补料，合格后进行浇筑即得成品。分析结果为:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>从以上分析结果看，各成份含量均达到GB8735—88国标要求。权利要求1、一种铝铬中间合金，由主料和辅料制成，主料为原铝液、金属铬；辅料为精炼剂、覆盖剂；其特征是按重量百分比计合金组成金属铬铬含量为99.98％-99.99％；原铝液硅含量为0.01％-0.1％，铁含量为0.001％-0.12％，铝含量99.97％-99.99％。2、根据权利要求1所述的一种铝铬中间合金，其特征是合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)原铝液8T-9T，金属铬0.2T-0.3T，精炼剂、覆盖剂适量。3、根据权利要求2所述一种铝铬中间合金的制备方法，其特征是采用了直接使用原铝液的方法进行生产，先加入覆盖剂于原铝液表面，升温至82(TC-84(TC再加入精炼剂进行精炼5-10分钟后扒渣，再加入金属铬，用电磁搅拌器辅助以人工充分进行搅拌使全部熔化后，加入覆盖剂后再对铝液进行加热至158CTC-160(TC时进行取样，化验后根据分析结果合格后进行浇铸或按国标GB8735-88要求进行补料，合格后进行浇筑即得成品。全文摘要本发明公开了一种铝铬中间合金及其制备方法，由主料和辅料制成，主料为原铝液、金属铬；辅料为精炼剂、覆盖剂；其特征是按重量百分比计合金组成金属铬铬含量为99.98％-99.99％；原铝液硅含量为0.01％-0.1％，铁含量为0.001％-0.12％铝含量99.97％-99.99％。合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)原铝液8T-9T，金属铬0.2T-0.3T，精炼剂、覆盖剂适量。本发明的优点是该种铝铬中间合金在于利用原铝液来生产铝铬中间合金的方法达到节能环保的目的。从而大大降低了投资成本，缩短生产周期，简化了生产工艺，降低了加工成本。文档编号C22C21/00GK101514417SQ20091002872公开日2009年8月26日申请日期2009年1月9日优先权日2009年1月9日发明者毕祥玉申请人:毕祥玉