专利名称：家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂及其抛光方法
技术领域：
本发明涉及家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂及其抛光方法，尤其涉及对 家具用铝型材表面施以化学抛光而不需要机械抛光的三酸抛光整平抑雾剂及其 抛光方法。
背景技术：
金属表面化学抛光是金属制品在抛光液中的化学浸蚀过程。化学抛光具有 操作简单、生产效率高、成本低、不受工件形状尺寸限制等优点，并且能使产 品外观达到光亮、美观、平整的良好效果。因此，化学抛光是铝制品表面精饰 处理中极其重要的工序。
目前，对家具用铝型材进行传统的三酸化学抛光处理之前，必须通过机械 抛光工序以去除铝型材表面的模具挤压条纹，平整凸凹表面。机械抛光工序不 但工艺复杂，而且操作过程中产生粉尘，污染生产环境，损害人体健康。而且 机械抛光过程中工件表面受到压力和热影响，存在表面晶体变形层，影响后续 精饰处理的效果。此外，传统的铝制品三酸化学抛光处理过程中会产生大量的 氮氧化物(主要包括一氧化氮和二氧化氮〉气体(黄烟)，严重污染环境。
为了解决上述问题，人们开发了一些新的化学抛光技术。例如
200510035557. X号发明专利提出了一种抛光液，按质量百分比计该抛光液含有 磷酸60% 90%、硫酸5% 30%、液态有机酸3% 10%、固体有机酸1% 5%、硫脲或者多元醇0.5% 3%。抛光液中不含硝酸，属环保型化学抛光液。 但是该抛光液只适用于电脑铝硬盘支撑架等小型铝或铝合金件，而且该专利中没有说明采用发明的抛光液进行化学抛光处理之前是否还需要对铝件进行机械
抛光。此外，该抛光液的生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂及其抛光方 法，做到无需机械抛光工序，而且抛光剂配方简单，工艺稳定，生产成本低廉。 本发明的技术方案如下
本发明提供了一种家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂，各组分的质量百分
比是磷酸70% 85%、硫酸6% 12%、硝酸3% 9%、硼酸0.5% 3%、 硫化钾1% 5%和氧化镁1% 3%。
其中磷酸的质量百分比浓度为85%，硫酸的质量百分比浓度为98%。
上述三酸抛光整平抑雾剂的配制过程为首先配制磷酸、硫酸和硝酸得到 三酸基础液，然后依次向三酸基础液中添加硼酸和氧化镁，最后加入硫化钾。
本发明还提供了一种家具用铝型材三酸抛光方法，该方法包括以下步骤
第一步骤按常规除油工序清除铝型材表面的油污；
第二步骤进行化学抛光；
所述化学抛光工序的操作流程为热水洗一化学抛光一水洗一酸洗一氧化 —封孔；首先对步骤(1)所述除油后的铝型材用热水浸洗4min 5min，然后 在105。C 110。C的三酸抛光整平抑雾剂中抛光4min 5min，取出洗净后在质 量百分比为20%的稀硝酸溶液中浸洗5 min 8 min，最后按常规程序进行氧化、 封孔，得到成品。
在抛光过程中，三酸基础液使铝型材表面的凸纹、凸棱等迅速溶解。其中 的主成分磷酸在铝材表面生成磷酸铝粘膜,表面凸出处的粘膜层较凹陷处的薄， 因此凸出处铝的溶解速度较快。硫酸能抑制点状腐蚀的出现。硝酸在进行腐蚀反应的同时通过氧化作用在铝材表面形成氧化膜，这层氧化膜又被酸溶解，当 氧化膜的生成和溶解达到动态平衡时，能获得平滑的光亮表面。硼酸有缓冲作 用，可以稳定铝材表面凹陷处的pH值，延缓凹陷处铝的溶解，进一步提高了 整平效果。硫化钾和氧化镁能保护抛光后的铝材表面，消除流痕缺陷，并适当 延长从抛光槽至水洗槽的转移时间，在降低操作难度的同时还减少了槽液带出 量。此外，氧化镁在槽液表面形成一层泡沫，阻碍了抛光作业时产生的氮氧化 物黄烟向空气中散发，能有效改善工作环境，有益于操作工人的身体健康，并 且符合目前日益强调和重视的环保要求。
与己有技术相比，本发明具有如下有益效果
省略了复杂的机械抛光工序，对铝型材直接进行三酸化学抛光，获得了与 经过机械抛光工序相同的工艺效果，减少了铝材耗损和环境污染，并且可降低 抛光成本40%。经本发明处理后的铝型材表面外观上平整光滑、光亮度高。表 面粗糙度检测表明铝型材的表面粗糙度Ra (轮廓算术平均偏差)抛光前为
0.402|Lim，抛光后为0.023 ^m。
具体实施例方式
第一步骤按常规除油工序清除铝型材表面的油污； 第二步骤进行化学抛光。
三酸抛光整平抑雾剂中各组分的质量百分比是磷酸80%、硫酸9%、 硝酸5%、硼酸2%、硫化钾2%和氧化镁2%。
三酸抛光整平抑雾剂的配制过程为首先配制磷酸、硫酸和硝酸得到
三酸基础液，然后依次向三酸基础液中添加硼酸和氧化镁，最后加入硫化 钾。化学抛光工序的操作流程为热水洗一化学抛光一水洗一酸洗一氧化
—封孔。首先用热水浸洗铝材4min 5min，然后在105。C 110。C的三酸抛光整平抑雾剂中抛光4 min 5 min，取出冼净后在质量百分比为20%的稀硝酸溶液中浸洗5 min 8 min，最后按常规程序进行氧化、封孔，得到成品。实施例二
第一步骤按常规除油工序清除铝型材表面的油污；第二步骤进行化学抛光。
三酸抛光整平抑雾剂中各组分的质量百分比是磷酸75%、硫酸11
%、硝酸8%、硼酸2%、硫化钾2%和氧化镁2%。三酸抛光整平抑雾剂的配制过程与实施例一相同。化学抛光工序的操作流程与实施例一相同。
实施例三
第一步骤按常规除油工序清除铝型材表面的油污；第二步骤进行化学抛光。
三酸抛光整平抑雾剂中各组分的质量百分比是磷酸85%、硫酸7%、硝酸4%、硼酸1%、硫化钾2%和氧化镁1%。
三酸抛光整平抑雾剂的配制过程与实施例一相同。化学抛光工序的操作流程与实施例一相同。
权利要求
1、一种家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂，其特征在于，该三酸抛光整平抑雾剂中各组分的质量百分比是磷酸70％～85％、硫酸6％～12％、硝酸3％～9％、硼酸0.5％～3％、硫化钾1％～5％和氧化镁1％～3％。
2、 如权利要求1所述的家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂，其特征在于，所述 磷酸的质量百分比浓度为85。％，硫酸的质量百分比浓度为98%。
3、 如权利要求1所述的家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂，其特征在于，配制 所述抛光整平抑雾剂时首先配制磷酸、硫酸和硝酸得到三酸基础液，然后向三 酸基础液中添加硼酸和氧化镁，最后加入硫化钾。
4、 一种家具用铝型材三酸抛光方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1) 按常规除油工序清除铝型材表面的油污；(2) 进行化学抛光，所述化学抛光过程为首先对步骤(1)所述除油后的铝 型材用热水浸洗4 min 5 min，然后在105。C 11(TC的权利要求1所述 三酸抛光整平抑雾剂中抛光4 min 5 min,取出洗净后在质量百分比为 20%的稀硝酸溶液中浸洗5 min 8 min，最后按常规程序进行氧化、封孔， 得到成品。
全文摘要
一种家具用铝型材三酸抛光整平抑雾剂，其中各组分的质量百分比是磷酸70％～85％、硫酸6％～12％、硝酸3％～9％、硼酸0.5％～3％、硫化钾1％～5％和氧化镁1％～3％。化学抛光工序的操作流程如下(1)按常规除油工序清除铝型材表面的油污；(2)进行化学抛光。首先用热水浸洗铝材4min～5min，然后在105℃～110℃的化学抛光整平抑雾剂中抛光4min～5min，取出洗净后在质量百分比为20％的稀硝酸溶液中浸洗5min～8min，最后按常规程序氧化、封孔，得到成品。本发明省略了复杂的机械抛光工序，对铝型材直接进行三酸化学抛光，获得了与经过机械抛光工序相同的工艺效果，减少了铝材耗损和环境污染，并且可显著降低生产成本。
文档编号C23F3/03GK101457362SQ20091004243
公开日2009年6月17日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者肖文求 申请人:湖南鑫美格新型装饰材料有限公司