专利名称：清洁型全封闭热镀锌生产线的制作方法
技术领域：
本发明具有全封闭、集回收处理为一体等特点能将热镀锌生产过程中产生的废水 酸气烟尘等经处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准。
背景技术：
热镀锌又称之为热浸锌，是钢铁防腐的主要方式。在输电线路铁塔、通讯铁塔、交 通、市政照明、电气化铁路、造船、建筑等行业中，热镀锌钢铁有着十分广泛的应用。据统计， 全世界每年锌产量的40%用于热镀锌，而热镀锌同时也是传统的重污染行业，随着社会发 展和生产效率的提高以及对环境保护要求的提高，对热镀锌行业的要求也逐步提高，于是 建立具有环保、节能、高效的清洁型环保热镀锌生产线也成为当前趋势。
发明内容
本发明能将热镀锌生产过程中产生的废水、酸气、烟尘等经过处理后循环使用或 处理后达到国家的排放标准排放，从而实现环保、节能、降低生产成本、提高产品质量的目 标。清洁型全封闭热镀锌生产线主要包括自行式轨道拖车自动门封闭系统、全封闭 酸雾回收系统、单梁式悬挂起吊系统、防碰撞酸槽、溢流液导流槽、二级水幕回收酸雾净化 设备(用于酸雾回收处理)、污水自动处理站、助镀液除铁盐净化设备、链式输送车、热风式 烘干坑道、冷却水余热利用、全封闭锌锅烟气回收系统、脉冲袋式除尘器(主要用于回收烟 气中的氧化锌)、旋流板烟气净化设备(用于锌锅烟气中废气的处理)、镀锌炉余热利用等 设备和工艺。
图1为总图；图2中4. 二级水幕回收酸雾净化设备(用于酸雾回收处理)10.污水自动处理站11.助 镀液除铁盐净化设备15.脉冲袋式除尘器16.旋流板除尘器图 3 中1.自行式轨道拖车2.自动门封闭系统3.全封闭酸雾回收系统图8.防碰撞酸槽 图9.溢流液导流槽图12.热风式烘干坑道13.链式输送车14.全封闭锌锅烟气回收系统 17.漂洗水槽18.镀锌槽图 4 中5.全封闭酸雾回收系统6.单梁式悬挂起吊系统7.单梁式悬挂起吊系统图5 中19.天车
具体实施例方式该发明的钢铁热镀锌生产线方案为1.将待镀件挂在特制工装上后放在自行式轨道拖车图3中(1)上，启动自行式轨道拖车，全封闭生产线自动门开启，自行式轨道拖车 运行到位后自动门图3中(2)关闭。2.单梁式悬挂自动起吊系统图4中(6)(7)(此单梁 式悬挂起吊系统在轨道运行处留有风口，通过风刀的强风可防止酸雾对电机、电动葫芦及 “H”型钢梁的腐蚀)将待镀件吊至指定酸槽图3中(8)进行脱脂除锈，此时酸雾回收净化 设备图2中(4)图4中(5)启动，将脱脂除锈时产生的酸雾进行回收净化处理。3.将待镀 件放入漂洗水槽图3中(17)进行漂洗，漂洗水将待镀件表面的残留酸液和铁盐清除，漂洗 水通过污水自动处理站图2中(10)进行处理后可以循环使用。4.将待镀件放置到助镀液 中进行镀前处理，助镀液除铁盐净化设备图2中(11)在助镀液中铁离子含量达到设定值时 自动运行，清除助镀液当中的铁盐，助镀液可循环再用。5.将待镀件放置到链式输送车图 3中(13)或自行式拖车上进行烘干并输送到镀锌槽图3中(18)待镀位置。6.天车图5中 (19)将待镀件吊至镀锌槽图3中(18)进行热浸镀锌。此时烟尘处理系统图3中(14)图 2中(15) (16)启动，产生的大量烟尘通过全封闭锌锅除烟尘系统收集后进入脉冲袋式除尘 器(15)将烟尘中的氧化锌回收，再进入旋流板除尘器(16)将烟气中的废气处理后经旋流 塔排入大气。7.镀锌后将镀件放入冷却水中的自行式轨道拖车上，降温后由自行拖车输送 出全封闭生产线，由天车吊至自行式轨道拖车运出。 本发明通过全封闭及其中包括了各种设备和工艺将热镀锌生产过程中产生的废 水、酸气、烟尘等经过处理后循环使用或处理后达到国家的排放标准排放，从而实现环保、 节能、降低生产成本、提高产品质量的目标。
权利要求
本发明由自行式轨道拖车自动门封闭系统、全封闭酸雾回收系统、单梁式悬挂起吊系统、防碰撞酸槽、溢流液导流槽、二级水幕回收酸雾净化设备(用于酸雾回收处理)、污水自动处理站、助镀液除铁盐净化设备、链式输送车、热风式烘干坑道、冷却水余热利用、全封闭锌锅烟气回收系统、脉冲袋式除尘器(主要用于回收烟气中的氧化锌)、旋流板烟气净化设备(用于锌锅烟气中废气的处理)、镀锌炉余热利用等设备和工艺组成。其特征在于1.整个生产线通过全封闭酸雾回收系统和全封闭锌锅烟气回收系统使得整个钢铁热镀锌过程在全部封闭状态下进行。2.待镀件和镀件是通过自行式轨道拖车自动门封闭系统、单梁式悬挂起吊系统、链式输送车运送。3.在脱脂除锈过程中产生的酸雾经全封闭酸雾回收系统和二级水幕回收酸雾净化设备完全吸收净化后排入大气，在镀锌时产生的烟气经全封闭锌锅烟气回收系统、脉冲袋式除尘器、旋流板烟气净化设备完全吸收净化同时还完成了烟尘中的氧化锌的回收。4.在待镀件浸入助镀液时经助镀液除铁盐净化设备可以清除残留的铁离子。5.污水自动处理站可将生产过程中产生的废水完全处理后循环实用。
1.整个生产线通过全封闭酸雾回收系统和全封闭锌锅烟气回收系统使得整个钢铁热 镀锌过程在全部封闭状态下进行。
2.待镀件和镀件是通过自行式轨道拖车自动门封闭系统、单梁式悬挂起吊系统、链式 输送车运送。
3.在脱脂除锈过程中产生的酸雾经全封闭酸雾回收系统和二级水幕回收酸雾净化设 备完全吸收净化后排入大气，在镀锌时产生的烟气经全封闭锌锅烟气回收系统、脉冲袋式 除尘器、旋流板烟气净化设备完全吸收净化同时还完成了烟尘中的氧化锌的回收。
4.在待镀件浸入助镀液时经助镀液除铁盐净化设备可以清除残留的铁离子。
5.污水自动处理站可将生产过程中产生的废水完全处理后循环实用。
全文摘要
本发明具有全封闭、回收处理为一体等特点，能将热镀锌生产过程中产生的废水、酸气、烟尘等经处理后循环使用或达到国家的排放标准。待镀件通过自行式轨道拖车进入全封闭生产线，再通过单梁式悬挂起吊系统进入酸槽进行脱脂除锈。产生的酸雾经酸雾回收净化设备进行回收净化处理。将待镀件进行镀前处理，当助镀液中铁离子含量达到设定值时，助镀液除铁盐净化设备清除助镀液当中的铁盐，使其可循环再用。将待镀件经天车吊至镀锌槽进行热浸镀锌，产生的大量烟尘通过全封闭锌锅除烟尘系统收集，经脉冲袋式除尘器将烟尘中的氧化锌回收，处理后排出。后将镀件送出。本发明适用于钢铁热镀锌清洁生产，使用后达到对环境无污染对人体无损害。
文档编号C23C2/06GK101994074SQ20091007515
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者张志红 申请人:河北卓亿线路器材有限公司