专利名称：高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液及其化学镀方法
技术领域：
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体来说涉及一种化学镀镀液， 同时还涉及其化学镀方法。
背景技术：
在外形复杂的钢铁、铜及铜合金等零件上进行化学镀镍-磷合金镀层， 以形成均匀、结晶细微、耐腐蚀性强、耐磨性好、装饰性好的镀层一直 是航空工业及其它工业领域所期待的。既满足高耐磨性又满足高耐蚀性
用传统的化学镀方法无法满足，尤其是耐蚀性，镀25pm盐雾试验达不到 48小时的标准要求，而在国际航空、非航空生产品转包生产技术合作中， 要求化学镀镍-磷合金(25nm)盐雾试验耐蚀性必须在48小时以上。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种镀层结晶细致、孔隙 率低、耐腐蚀性强、硬度高的高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液。
本发明的另 一 目的还在于提供该高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法。
本发明提出的 一种高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液，包括以下成份 硫酸镍(MS04.7H20 ) 22-25g/L、次亚磷酸钠(NaH2P02.7H20 ) 24-27g/L、 氟化钠0.5-0.8g/L、丙酸2.2-2.5mg/L、乳酸30-33mg/L。
一种高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，是将工件经除油、热水洗、 冷水洗、腐蚀、逆流漂洗后，浸入上述镀液中，将PH值调为4.5-5、温 度为86-90。C进行化学镀。
上述的高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，其中从镀液中取出工件， 洗净吹干后，在280-300°C的烘箱中热处理2.5h。
上述的高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，其中工件在热处理过程 中要埋入干燥的石英砂中保护，以防止镀层氧化变色。
本发明与现有技术相比，从以上技术方案可知，采用硫酸镍、次亚 磷酸钠、氟化钠、丙酸、乳酸等组成的镀液，有得到理想的镍-磷合金镀 层，镀层结晶细致、均匀，孔隙率低，耐腐蚀性强，镀层厚度为25口m 时抗盐雾试验能达到100小时以上，远高于48小时的标准，镀层经280-300。C热处理后硬度》900HV，具有很强的耐磨性，适用于形状复杂，耐蚀性、 耐磨性要求高的工件。
具体实施方式
实施例1
在主镀槽中按镀液总体积70%加入纯水(水质标准PH为5.5-8.5、电 阻率> 100000 Q /cm,硅《lmg/L、氯化物《5mg/L ),在搅拌状态下加入 硫酸镍(NiS04.7H20) 22g/L，使其充分溶解，然后在搅拌状态下依次加 入氟化钠0.5g/L、丙酸2.2mg/L、乳酸30mg/L，充分溶解；取另 一容器加 入镀液总体积20。/。的纯水，在搅拌状态下加入化学纯次亚磷酸钠 (NaH2P02.7H20) 24g/L,使其充分溶解，在工件化学镀前30min緩慢加 入主镀槽，调整主镀槽液面，将PH值调为4.5。
将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀(在纯水配制的体积比为 50。/。HC1溶液中进^亍)、逆流漂洗后，浸入上述镀液中、在温度为86。C进 行化学镀，化学镀镍-磷合金沉积速度为10[Jm/h，然后用冷水洗，6(TC以 上热水洗，用热风吹干。有硬度要求的工件，在280。C的烘箱中热处理 2.5h,在热处理过程中要将工件埋入干燥的石英砂中保护，以防止镀层氧 化变色。
实施例2
在主镀槽中4姿镀液总体积70%加入纯水(水质标准PH为5.5-8.5、电 阻率> 10000Q/cm)，在搅拌状态下加入硫酸镍(MS04.7H20) 25g/L, 使其充分溶解，然后在搅拌状态下依次加入氟化钠0.8g/L、丙酸2.5mg/L、 乳酸33mg/L,充分溶解；取另 一容器加入镀液总体积20%的纯水，在搅 拌状态下加入化学纯次亚石岸酸钠(NaH2P02.7H20 ) 27g/L, ^f吏其充分溶解， 在工件化学镀前30min緩慢加入主镀槽，调整主镀槽液面，将PH值调为
将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀(在纯水配制的体积比为 500/()HC1溶液中进行)、逆流漂洗后，浸入上述镀液中、在温度为9(TC进 行化学镀，化学镀镍-磷合金沉积速度为10pm/h,然后用冷水洗，60。C以 上热水洗，用热风吹干。有硬度要求的工件，在300。C的烘箱中热处理 2.5h，在热处理过程中要将工件埋入千燥的石英砂中保护，以防止镀层氧 化变色。
实施例3在主镀槽中按镀液总体积70%加入纯水(水质标准PH为4.5-8.5、电阻率> 10000 Q/cm)，在搅拌状态下加入硫酸镍(NiS04.7H20) 22g/L,使其充分溶解，然后在搅拌状态下依次加入氟化钠0.8g/L、丙酸2.5mg/L、乳酸33mg/L，充分溶解；取另 一容器加入镀液总体积20%的纯水，在搅拌状态下加入化学纯次亚磷酸钠(NaH2P02.7H20)27g/L,使其充分溶解，在工件化学镀前30min緩慢加入主镀槽，调整主镀槽液面，将PH值调为4.5。
将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀(在纯水配制的体积比为50%HC1溶液中进行)、逆流漂洗后，浸入上述镀液中、在温度为88。C进行化学镀，化学镀镍-磷合金沉积速度为10|jm/h，然后用冷水洗，60。C以上热水洗，用热风吹干。有硬度要求的工件，在280。C的烘箱中热处理2.5h，在热处理过程中要将工件埋入干燥的石英砂中保护，以防止镀层氧化变色。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何筒单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液，包括以下成份硫酸镍22-25g/L、次亚磷酸钠24-27g/L、氟化钠0.5-0.8g/L、丙酸2.2-2.5g/L、乳酸30-33g/L。
2、 一种高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，其特征在于将工件经除 油、热水洗、冷水洗、腐蚀、逆流漂洗后，浸入上述镀液中，将PH值调 为4.5-5、温度为86-卯。C进行化学镀。
3、 如权利要求2所述的高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，其特征 在于从镀液中耳又出工件，洗净吹干后，在280-30(TC的烘箱中热处理2.5h。
4、 如权利要求3所述的高耐蚀性化学镀镍磷合金的方法，其特征 在于工件在热处理过程中要埋入干燥的石英^^、中。
全文摘要
本发明公开了一种高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液及其化学镀方法，镀液包括以下成份硫酸镍22-25g/L、次亚磷酸钠24-27g/L、氟化钠0.5-0.8g/L、丙酸2.2-2.5g/L、乳酸30-33g/L。将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀、逆流漂洗后，浸入上述镀液中，将pH值调为4.5-5、温度为86-90℃进行化学镀。从镀液中取出工件，洗净吹干后，在280-300℃的烘箱中热处理2.5h。本发明得到的产品镀层结晶细致、孔隙率低、耐腐蚀性强、硬度高。
文档编号C23C18/36GK101665929SQ20091010279
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者华 唐, 杨旭江, 贾亚洲 申请人:贵州红林机械有限公司