专利名称：一种锡渣分离回收装置的制作方法
一种锡渣分离回收装置
技术领域：
本发明涉及生产线上对焊锡机产生的锡渣处理的技术领域，特别涉及一 种锡渣分离回收装置。
背景技术：
在使用波峰焊锡机对线路板的元器件进行焊接的过程中，焊锡机在高温 作业过程会使部分接触到空气的液态焊锡氧化，并产生所谓的"锡渣"物质， 其中锡渣的主要成分为锡等金属氧化物以及部分残留的助焊剂及其氧化物 等，焊锡机锡炉里的锡渣积累会影响到线路板的焊接质量，因而在实际生产 过程中需要经常对漂浮在熔融液态焊锡上面的锡渣进行打捞清理，但是此打 捞过程不可能只单纯地清理掉锡渣等无用物质，其中打捞出的物质里经常会 夹带部分仍可利用的纯金属焊锡，如果全部当废锡渣处理将给实际生产带来 很大的浪费，于是需要对锡渣处理，分离出夹带在锡渣里面的纯焊锡。传统 的处理锡渣的方式是先收集起来后交由焊锡厂家进行回炉或采用其他的化学 反应进行提纯处理，此方式实际上是要求生产单位将此部分锡渣当废品卖掉， 直接造成生产浪费。此外，目前出现有'锡渣还原处理机器，，其原理也是对 锡渣进行加热、熔解再分离的纯物理方式，以提取夹带在里面的金属焊锡， 再循环使用到波峰焊机上，但是该种机器价格昂贵、且体积较大，不能直接 在生产线上应用，需要将锡渣全部收集起来再统一处理，操作极其麻烦。
发明内容
为解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种锡渣分离回收装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为
一种锡渣分离回收装置，包括有容纳锡渣的锡渣容罐l、安装于锡渣容罐 l顶部的真空泵系统2、以及安装于锡渣容罐l底部的电加热控制系统，其中，锡渣容罐1内壁设置有螺旋状导料槽12,而锡渣容罐l内轴心位置设置有振动 才奉系统5。
相较于现有技术，本发明锡渣分离回收装置通过真空泵系统进行真空状 态处理，釆取振动加螺旋导料槽的方式对物料进行搅拌，从而使得整个加热 熔融过程效果更好、速度更快，分离处理效率高，且结构筒单、体积小，可 直接应用于生产线上进行操作。
图1为本发明锡渣分离回收装置的组合图示。
具体实施方式
请参阅图l所示，本发明一种锡渣分离回收装置，包括有容纳锡渣的锡 渣容罐l、安装于锡渣容罐1顶部的真空泵系统2、以及安装于锡渣容罐l 底部的电加热控制系统。其中，锡渣容罐1为一个钢制的金属罐状容器，锡 渣容罐1的主体顶部设置有顶盖10，顶盖IO通过螺丝与锡渣容罐1的主体 部分连接。顶盖10部分设置有进料口 101，该进料口 101带有锁定盖，待分 离的锡渣从进料口 101倒入锡渣容罐1。锡渣容罐1的主体下部设置有带阀 门110的出料口 11,锡渣分离后的金属焊锡与锡灰从出料口 ll排出。锡渣 容罐l的出料口 ll采取旋钮式开关控制，由于锡渣分离之后，熔融的焊锡沉 淀在容罐l的底部，所以释放分离处理后的物料时，先是排出焊锡，然后才 是锡灰。锡渣容罐1内壁设置有螺旋状导料槽12，导料槽12宽约3cm，设 置导料槽12使得锡渣在振动过程更均匀，并且锡灰、助焊剂残留物等质量轻 的物质在分离过程中容易的转移到容罐1上层。锡渣容罐1内轴心位置设置 有振动棒系统5，在锡渣分离过程中进行振动，以对锡渣进行搅拌。振动棒 与容罐内壁的螺旋式导料槽12相配合，进行振动拌料，从而容罐1底部的锡 渣有'被垒实，的效果，使得锡渣相互接触更好，底部锡渣受热并通过导料槽 12往上运动，同时质量较轻的氧化物会由于振动上移到顶部并一直停留上 面，因而锡渣加热溶解效果好。
真空泵系统2通过一管道连接安装在锡渣容罐1的顶部，在锡渣处理分离过程中将容罐l内的氧气进行排除，以避免加热过程中对焊锡的进一步氧 化，确保分离的效果。
电加热控制系统包括有加热管3以及温度调节器4，所述加热管3安装 在锡渣容罐l的底部，主要为电发热管；而温度调节器4外置，主要起调节 控制锡渣罐加热的温度。
应用时，将锡渣从锡渣容罐1顶部的进料口 101倒入锡渣容罐1，锁好 进料口101的锁顶盖；启动真空泵系统2，对锡渣容罐l进行排气，同时启 动电加热控制系统以及振动棒系统5,对容罐1内的锡渣进行熔融处理；当 加热温度恒定一段时间(约10-20分钟，视实际处理的锡渣量而定)后，分 离处理完成；打开容罐l出料口 ll的阀门110，先排出分离后的焊锡，最后 排出锡灰。
本创作锡渣分离回收装置采取真空状态过程处理，避免加热分离过程中 焊锡重复被氧化，使分离效率降低的问题；同时采取振动加螺旋导料槽12的 方式对物料进行搅拌，更符合锡渣的加热处理，部分颗粒较大的锡渣在震动 垒实过程受热能更快速熔解，因而使整个加热熔融过程效果更好、速度更快。 此外，整个锡渣分离回收装置体积小、结构简单，可以直接放置在生产线上， 对于波峰焊锡炉打捞出来的锡渣可以进行快速处理，将分离后的焊锡可以重 新投回锡炉使用，以更符合实际生产的需求。
以上所描述的最佳实施例仅是对本发明进行阐述和说明，但并不局限于 所公开的任何具体形式，进行许多修改和变化是可能的。
权利要求
1.一种锡渣分离回收装置，包括有容纳锡渣的锡渣容罐(1)、安装于锡渣容罐(1)顶部的真空泵系统(2)、以及安装于锡渣容罐(1)底部的电加热控制系统，其特征在于锡渣容罐(1)内壁设置有螺旋状导料槽(5)，而锡渣容罐(1)内轴心位置设置有振动棒系统(5)。
2. 如权利要求l所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述锡渣容罐(1)为钢制的金属罐状容器，锡渣容罐(1)的主体顶部设置有顶盖(10)，顶盖(10)通过螺丝与锡渣容罐(1)的主体部分连接。
3. 如权利要求2所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述顶盖(IO)部分设置有进料口 (101)，该进料口 (101)带有锁定盖，待分离的锡渣从进料口 (101)进入锡渣容罐(1)。
4. 如权利要求3所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述锡渣容罐(1 )的主体下部设置有带阀门(110)的出料口 (11)，锡渣分离后的金属焊锡与锡灰从出料口 ( 11)排出。
5. 如权利要求4所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述锡渣容罐(1)的出料口 (11)采取旋钮式开关控制。
6. 如权利要求5所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述真空泵系统通过一管道连接安装在锡渣容罐(1)的顶部，用于排除容罐内的氧气。
7. 如权利要求6所述的锡渣分离回收装置，其特征在于所述电加热控制系统包括有加热管(3)以及温度调节器(4),所述加热管(3)安装在锡渣容罐(1)的底部，主要为电发热管；而温度调节器(4)外置，主要用于调节控制锡渣容罐加热的温度。
全文摘要
本发明公开一种锡渣分离回收装置，包括有容纳锡渣的锡渣容罐、安装于锡渣容罐顶部的真空泵系统、以及安装于锡渣容罐底部的电加热控制系统，其中，锡渣容罐内壁设置有螺旋状导料槽，而锡渣容罐内轴心位置设置有振动棒系统。本发明锡渣分离回收装置通过真空泵系统进行真空状态处理，采取振动加螺旋导料槽的方式对物料进行搅拌，从而使得整个加热熔融过程效果更好、速度更快，分离处理效率高，且结构简单、体积小，可直接应用于生产线上进行操作。
文档编号C22B25/06GK101603131SQ200910108299
公开日2009年12月16日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者甄幸文 申请人:深圳创维－Rgb电子有限公司