专利名称：用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的制作方法
技术领域：
本发明属于蠕墨铸铁制造技术领域，更具休涉及一种用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁。
背景技术：
蠕墨铸铁作为一种新型铸铁材料出现在20世纪60年代。由于蠕墨铸铁兼有球墨铸铁和 灰铸铁的性能，因此，它具有独特的用途，在钢锭模、汽车发动机、排气管、玻璃模具、柴 油机缸盖、制动零件等方面的应用均取得了良好的效果。传统工艺工艺是用铸造生铁废钢作 为原材料来配制原铁液，由于原铁液成分的问题，常常会造成后续工艺出现问题，如蠕化不 成以及影响蠕墨铸铁产品的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁，采用废钢和增碳剂替代原来 的铸造生铁废钢作为原材料，制备的蠕墨铸铁具有优异的性能，提高产品的使用寿命和安全 稳定性，节省生产成本，社会效益显著。
本发明的用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于采用废钢和增碳剂配制 合成铁液作为铸造的原铁液，经过熔炼、蠕化处理、孕育处理和浇注后制备成蠕墨铸铁。 本发明制备的蠕墨铸铁用于制备刹车鼓。 本发明的显著有点是
1) 本发明采用废钢配制合成铁液，可节省生产成本，增加企业效益。
2) ,本发明改善了产品材质，制备的铸态蠕墨铸铁性能优异，拉伸强度和伸长率同时达到相
应指标，使用寿命和安全稳定性提高，社会效益显著。
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施例方式
以下通过实施例说明本发明的具体实施方式
。 实施例
铁液原料废钢和增碳剂的用量比为石墨增碳剂的加入量(WB。/。)为废钢加入量的 3.4%-4.3%，所述合成铁液的化学成分为，WB%: C3.0墨4.0; Sil.6-2.2; Mn0.6-1.0; P<0.07; SO.01-0.03。
制备过程为
(1)熔炼按照所述配熔炼比，将废钢和增碳剂熔炼配置成合成铁液；(2) 蠕化处理用占合成铁液重量的0.9%-1.5%的钇基重稀土硅铁合金进行蠕化处理，铁 液温度1450-1520。C;钇基重稀土硅铁合金的化学成分为WB%: REO 20-40; Y203/REO 45-60; Si 40-48; Ca5-8; Fel4画22; Ti^0.2。
(3) 孕育处理加入占合成铁液重量的0.7%含钡硅铁合金，其中0.4%作为覆盖剂，0.3% 作为孕育剂，对蠕化处理后的铁液进行孕育处理；孕育处理后的铁液化学成分，WB%: C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.03; Mg0,010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
(4) 浇注孕育处理完成后的铁液经过浇注制备成蠕墨铸铁件,浇注温度1320^-1360°C， 浇注时间不超过15分钟。
本发明制备的铸态蠕墨铸铁的基体组织为珠光体+铁素体，力学性能为拉伸强度》 380MPa;伸长率之4%;布氏硬度HBS170-249。化学成分(WB%)为C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.03; Mg0.010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
本发明制备的蠕墨铸铁用于制备刹车鼓，还可以用作泵体、进(排)气管、机床床身、 变速箱体、玻璃模具等。
权利要求
1.一种用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于采用废钢和增碳剂配制合成铁液作为铸造的原铁液，经过熔炼、蠕化处理、孕育处理和浇注后制备成蠕墨铸铁。
2. 根据权利要求1所述的用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于所述废钢和 石墨增碳剂的用量比为石墨增碳剂的加入量，按WBy。为废钢加入量的3.4%-4.3%;所 述合成铁液的化学成分为，WB%: C3.0-4.0; Sil.6-2.2; Mn0.6-1.0; P〈0.07; S0.01-0.03。
3. 根据权利要求1或2所述的用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于所述制 备过程为(1) 熔炼按照所述配熔炼比，将废钢和增碳剂熔炼配置成合成铁液；(2) 蠕化处理用占合成铁液重量的0.9%-1.5%的钇基重稀土硅铁合金进行蠕化处理，铁液温度1450-1520。C;(3) 孕育处理加入占合成铁液重量的0.7%含钡硅铁合金，其中0.4%作为覆盖剂，0.3% 作为孕育剂，对蠕化处理后的铁液进行孕育处理；(4) 浇注孕育处理反应完成后的铁液经过浇注制备成蠕墨铸铁件，浇注温度132CTC-1360 'C，浇注时间不超过15分钟。
4. 根据权利要求3所述的用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于所述钇基重 稀土硅铁合金的化学成分为WB%: REO 20-40; Y203/REO 45-60; Si 40-48; Ca 5-8;Fel4-22; T沙2。
5. 根据权利要求3所述的用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁的方法，其特征在于所述孕育处 理后的铁液化学成分，WB%: C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.O3; Mg0.010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
6. —种如权利要求3所述的方法制备的蠕墨铸铁的用途，其特征在于所述蠕墨铸铁用于制备刹车鼓。
全文摘要
本发明提供一种用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁，采用废钢和增碳剂配制合成铁液作为铸造的原铁液，经过熔炼、蠕化处理、孕育处理和浇注后制备成蠕墨铸铁；制备的蠕墨铸铁用于制备刹车鼓。本发明制备的蠕墨铸铁具有优异的性能，提高产品的使用寿命和安全稳定性，节省生产成本，社会效益显著。
文档编号C21C1/08GK101550464SQ200910111738
公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者卢月美, 廖锦明, 李树江, 林小瑛 申请人:福州大学