专利名称：大型自硬砂振动落砂破碎再生设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸造生产线上的自硬砂再生设备，具体地说是一种大型自硬砂振
动落砂破碎再生设备。
背景技术：
自硬砂一般为树脂砂、水玻璃砂及其它脂类砂造型要求的铸造工艺。在铸造生产 线上，对自硬砂旧砂的再生回用，一直是技术人员研究开发的对象，针对自硬砂旧砂再生， 常规方法是干法再生。如何实现最佳的干法再生工艺流程和方案，节约资金投入，节约占地 面积，在大型铸造生产线上的研究显得更为迫切。
发明内容
本发明的目的是寻求一种大型自硬砂振动落砂破碎再生设备，开发和满足在铸造
生产中的大型自硬砂旧砂回用设备，实现低能耗、高产出的效果。 按照本发明提供的技术方案，所述大型自硬砂落砂破碎再生设备，包括 振动落砂机，用于振落大型铸件上的旧砂； 溜槽，位于振动落砂机的下面，用于将振动落砂机落下的旧砂导入位于溜槽下面 的振动输送机；所述振动输送机用于将旧砂送入振动破碎机； 在振动输送机的上方设置磁选机，所述磁选机用于清除旧砂中的磁性物质；
所述振动破碎机位于振动输送机的出口端下方；振动破碎机用于对清除了磁性物 质后的旧砂进行振动破碎，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；在振动破碎 机与振动输送机的出口端设置除尘罩； 储备仓进砂口，位于振动破碎机的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓的进口之 间，所述再生砂风选储备仓位于振动破碎机的再生旧砂出口下方；经振动破碎机振动破碎 后的再生旧砂通过储备仓进砂口进入再生砂风选储备仓内，由再生砂风选储备仓清除掉夹 杂在再生旧砂中的杂物，形成再生砂； 再生砂发送罐，位于再生砂风选储备仓的下面，用于储存与准备发送再生砂。
所述再生砂发送罐、再生砂风选储备仓、储备仓进砂口、振动破碎再生机、除尘罩、 磁选机、振动输送机、溜槽及振动落砂机均位于地坑内；所述振动落砂机的工作台面位于地 坑的地表上。 所述振动落砂机、振动输送机、振动破碎再生机及再生砂发送罐分别依次安装于 不同高度的台阶上，所述台阶逐级降低；并且，再生砂发送罐位于最低的台阶上，振动落砂 机位于最高的台阶上。 所述大型自硬砂落砂破碎再生方法，其特征在于大型铸件通过振动落砂机落砂 后，落下的旧砂经过溜槽进入振动输送机；在振动输送机的输送过程中，由磁选机利用磁性 去除旧砂中的磁性物质；然后使旧砂进入振动破碎再生机，在强力振动破碎再生过程中，对 旧砂进行机械干法再生，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；振动破碎后形成的再生旧砂再经风选储备仓利用风力去除杂质后，形成再生砂，所述再生砂进入再生砂 发送罐，被回收进入储备砂库。 本发明是一套旧砂再生回用的工艺流程，可以满足大型自硬砂再生工艺处理的能 力。大型自硬砂振动落砂破碎再生单元就是一套在此技术条件和要求下，经生产实践获得 的一种合理工艺方案。利用大型双质体落砂机为振动脱箱落砂。再利用强力振动破碎机的 再生效果，使旧砂在较短的工艺流程中得到再生回用，再生砂再经过气力输送的发送罐输 入砂库，达到良好的在再生过程中的环境保护。整套再生系统在地坑里工作，实现对粉尘的 有效控制。旧砂再生过程中，经磁选和风选，可去除旧砂中的铁杂物和脆化的树脂模，提高 了旧砂的回用质量。 该再生单元作为一种合理的工艺流程，选用先进的设备组合，实现和满足一种大 型自硬砂再生回用的应用推广，是铸造生产发展的必然。自硬砂造型工艺是目前铸造生产 中比较先进的生产工艺，而旧砂再生工艺是自硬砂再生回用的主要特征之一。能获得较好 的经济效益，降低成本，节约能耗。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图所示所述大型自硬砂落砂破碎再生设备，包括
振动落砂机IO，用于振落大型铸件上的旧砂； 溜槽9，位于振动落砂机10的下面，用于将振动落砂机10落下的旧砂导入位于溜 槽9下面的振动输送机8 ;所述振动输送机8用于将旧砂送入振动破碎机5 ;
在振动输送机8的上方设置磁选机7，所述磁选机7用于清除旧砂中的磁性物质；
所述振动破碎机5位于振动输送机8的出口端下方；振动破碎机5用于对清除了 磁性物质后的旧砂进行振动破碎，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；在振 动破碎机5与振动输送机8的出口端设置除尘罩6 ; 储备仓进砂口 4，位于振动破碎机5的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓3的进 口之间，所述再生砂风选储备仓3位于振动破碎机5的再生旧砂出口下方；经振动破碎机5 振动破碎后的再生旧砂通过储备仓进砂口 4进入再生砂风选储备仓3内，由再生砂风选储 备仓3清除掉夹杂在再生旧砂中的杂物，形成再生砂； 再生砂发送罐2，位于再生砂风选储备仓3的下面，用于储存与准备发送再生砂。
所述再生砂发送罐2、再生砂风选储备仓3、储备仓进砂口 4、振动破碎再生机5、除 尘罩6、磁选机7、振动输送机8、溜槽9及振动落砂机10均位于地坑内；所述振动落砂机10 的工作台面位于地坑的地表上。 所述振动落砂机10、振动输送机8、振动破碎再生机5及再生砂发送罐2分别依次 安装于不同高度的台阶上，所述台阶逐级降低；并且，再生砂发送罐2位于最低的台阶上， 振动落砂机10位于最高的台阶上。 操作时，大型铸件通过振动落砂机10落砂后，落下的旧砂经过溜槽9进入振动输 送机8 ;在振动输送机8的输送过程中，由磁选机7利用磁性去除旧砂中的磁性物质；然后使旧砂进入振动破碎再生机5，在强力振动破碎再生过程中，对旧砂进行机械干法再生，以 去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；振动破碎后形成的再生旧砂再经风选储 备仓3利用风力去除杂质后，形成再生砂，所述再生砂进入再生砂发送罐2，被回收进入储 备砂库。 安装时，大型振动落砂机10安装在地面，便于工人操作，其它设备均安装与地坑，
并用防尘罩、防尘盖板作周边防护封闭。并有除尘系统的条件下工作。被落砂的大型铸型
安放在振动落砂机10的台面上，由振动激振对铸型进行落砂，分离出铸件。 被激振分离出来的旧砂经振动落砂机10下面的溜槽9过渡到振动输送机8，经磁
选机7进入到振动破碎再生机5内，进行振动破碎和再生，再生的旧砂经风选机3的处理，
进入发送罐2再输送到再生砂砂库内。这样完成一个旧砂再生回用的工艺流程。 再生系统工作方式中，还应有效的配套除尘系统，以有效控制粉尘的外扬。地坑内
墙面配套消音吸音环境，以有效控制振动噪音的扩散和辐射。防止二次环境污染。 本发明是一套独立的旧砂再生回用系统，结构组合紧凑，工艺流程便捷，而且设备
选用具有一定的代表性、先进性。可以满足大生产能力要求的自硬砂再生工艺，而获得好的
经济效益。 该再生单元以最佳的工艺设备和工艺流程的组合，获得一套合理的工艺要求，而 达到最佳的经济效益。 适用大型旧砂再生工艺单元的系统，工作在地坑的条件下，可以达到环境的保护， 其一为有效防止粉尘的外溢，其二为有效控制振动噪音的扩散(辐射)，有利于地面操作人 员的工作。 该工艺单元经生产实践，基本满足了目前大型铸造生产线上自硬砂再生工艺流程 和生产能力。
权利要求
一种大型自硬砂落砂破碎再生设备，其特征是振动落砂机(10)，用于振落大型铸件上的旧砂；溜槽(9)，位于振动落砂机(10)的下面，用于将振动落砂机(10)落下的旧砂导入位于溜槽(9)下面的振动输送机(8)；所述振动输送机(8)用于将旧砂送入振动破碎机(5)；在振动输送机(8)的上方设置磁选机(7)，所述磁选机(7)用于清除旧砂中的磁性物质；所述振动破碎机(5)位于振动输送机(8)的出口端下方；振动破碎机(5)用于对清除了磁性物质后的旧砂进行振动破碎，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成再生旧砂；在振动破碎机(5)与振动输送机(8)的出口端设置除尘罩(6)；储备仓进砂口(4)，位于振动破碎机(5)的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓(3)的进口之间，所述再生砂风选储备仓(3)位于振动破碎机(5)的再生旧砂出口下方；经振动破碎机(5)振动破碎后的再生旧砂通过储备仓进砂口(4)进入再生砂风选储备仓(3)内，由再生砂风选储备仓(3)清除掉夹杂在再生旧砂中的杂物，形成再生砂；再生砂发送罐(2)，位于再生砂风选储备仓(3)的下面，用于储存与准备发送再生砂。
2. 如权利要求1所述的大型自硬砂落砂破碎再生设备，其特征是所述再生砂发送罐 (2)、再生砂风选储备仓(3)、储备仓进砂口 (4)、振动破碎再生机(5)、除尘罩(6)、磁选机 (7)、振动输送机(S)、溜槽(9)及振动落砂机(10)均位于地坑内；所述振动落砂机(10)的 工作台面位于地坑的地表上。
3. 如权利要求1所述的大型自硬砂落砂破碎再生设备，其特征是所述振动落砂机 (10)、振动输送机(8)、振动破碎再生机(5)及再生砂发送罐(2)分别依次安装于不同高 度的台阶上，所述台阶逐级降低；并且，再生砂发送罐(2)位于最低的台阶上，振动落砂机 (10)位于最高的台阶上。
4. 一种大型自硬砂落砂破碎再生方法，其特征在于大型铸件通过振动落砂机(10)落 砂后，落下的旧砂经过溜槽(9)进入振动输送机(8);在振动输送机(8)的输送过程中，由 磁选机(7)利用磁性去除旧砂中的磁性物质；然后使旧砂进入振动破碎再生机(5)，在强力 振动破碎再生过程中，对旧砂进行机械干法再生，以去除旧砂表面脆性的失效树脂模，形成 再生旧砂；振动破碎后形成的再生旧砂再经风选储备仓(3)利用风力去除杂质后，形成再 生砂，所述再生砂进入再生砂发送罐(2)，被回收进入储备砂库。
全文摘要
本发明涉及一种铸造生产线上的自硬砂再生设备，具体地说是一种大型自硬砂振动落砂破碎再生设备。按照本发明提供的技术方案，所述大型自硬砂落砂破碎再生设备，包括振动落砂机；溜槽，位于振动落砂机的下面；在振动输送机的上方设置磁选机；所述振动破碎机位于振动输送机的出口端下方；在振动破碎机与振动输送机的出口端设置除尘罩；储备仓进砂口，位于振动破碎机的再生旧砂出口与再生砂风选储备仓的进口之间；再生砂发送罐，位于再生砂风选储备仓的下面。这种设备可以满足在铸造生产中的大型自硬砂旧砂回用设备，实现低能耗、高产出的效果。
文档编号B22C5/00GK101758163SQ200910221530
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者吴剑 申请人:无锡锡南铸造机械有限公司