专利名称：碱回收锅炉用双金属无缝钢管的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种双金属复合管，尤其涉及一种碱回收锅炉用双金属无缝钢管的制 备方法。
背景技术：
00Crl8Nil0/20G双金属管是碱回收锅炉换热器必须的管道材料。碱回收锅炉换热 器的使用条件对00Crl8Nil0/20G双金属管的质量要求严格，同时对其生产制造的工艺路 线提出了更高的要求。目前，双金属复合管的制备方法有很多，主要有爆炸成型法，卷板焊 接法，嵌套压紧法等。这些方法归纳起来有一个共同的特点，都属于机械复合，即两层金属 间不具备原子互熔的冶金结合，因此，在使用过程中不可避免会出现两层金属分层的现象， 造成严重后果。
发明内容
本发明提供一种在使用过程中不会出现两层金属分层的碱回收锅炉用双金属无 缝钢管的制备方法。本发明的碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其中制备方法包括以下 步骤管坯选择及处理步骤选择以冶金方式结合的双金属复合管坯，进行第一次退 火处理，所述双金属复合管坯包括内外两层，外层由下列重量份数元素组成C< 0. 035、 Si ( 0. 75, Mn ( 2. 0、P ( 0. 040, S ( 0. 030, Cr 18. 0 20. 0、Ni8. 0 12. 0，其余为 Fe ； 内层包括下列重量份数元素C 0. 17 0. 23、Si 0. 25 0. 45、Mn 0. 6 0. 8、P彡0. 03、 S 彡 0. 03 ；挤压步骤先在挤压比大于10的条件下进行挤压，挤压前的坯料的加热温度为 1180-1220°c，挤压后进行第二次退火处理。本发明的00Crl8Ni 10钢为国家标准GB/13296-2007中所述钢，也称304L钢，20G 是优质碳素结构钢，为锅炉专用钢。本发明所述的挤压比是指挤压前后的管的截面积的比值。本发明的00Crl8Nil0/20G双金属管的管坯内外层化学成份控制要求和标准要求 见表1 表1内外层材料成分要求
权利要求
1.一种碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包 括以下步骤管坯选择及处理步骤选择以冶金方式结合的双金属复合管坯，进行第一次退火处理， 所述双金属复合管坯包括内外两层，外层由下列重量份数元素组成035,Si ^0. 75、 Mn ( 2. 0、P ( 0. 040,S ( 0. 030,Cr 18. 0 20. 0、Ni 8. 0 12. 0，其余为 Fe ；内层包括下 列重量份数元素:C 0. 17 0. 23、Si 0. 25 0. 45、Mn 0. 6 0. 8、P 彡 0. 03、S 彡 0. 03 ；挤压步骤将管坯加热到1180-1220°C保温适当时间，在挤压比10-20的条件下进行挤 压，最后进行第二次退火处理。
2.如权利要求1所述的碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其特征在于， 所述制备方法在挤压步骤之后还包括冷轧步骤控制单道变形量45-55%的范围内，进行一次或多次轧制。
3.如权利要求2所述的碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其特征在于， 所述冷轧步骤后还包括如下步骤酸洗步骤、成品热处理步骤，所述成品热处理步骤是先在880-910°C下进行正火空冷处理，再在640-660°C下进行回火处理。
4.如权利要求1-3所述的任一项碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其特 征在于，所述管坯选择及处理步骤，其中以冶金方式结合的双金属复合管坯为离心浇注的复合 管坯，其中第一次退火条件为在1000 1100°C高温下处理20 30小时，然后对所述离心 浇注的复合管坯进行车削加工；所述挤压步骤，其中挤压比为13-17，其中第二次退火处理是在780 800°C条件下，保 温至少2 3小时，然后进行空冷。
5.如权利要求4所述的碱回收锅炉用双金属无缝复合钢管的制备方法，其特征在于， 所述管坯选择及处理步骤，其中第一次退火是在1050°C高温下处理M小时；所述挤压步骤，其中挤压比为15，挤压前管坯的加热温度为1200°C，然后在790°C条件 下，保温2. 5小时进行第二次退火；所述冷轧步骤其中控制单道变形量为50% ；所述成品热处理步骤为先在895°C的正火空冷处理，再采用650°C的回火处理。
全文摘要
本发明涉及一种碱回收锅炉用双金属无缝钢管的制备方法，所述制备方法包括管坯选择及处理步骤选择以冶金方式结合的双金属复合管坯，进行第一次退火处理；挤压步骤先在挤压比大于10的条件下进行挤压，挤压前坯料加热温度为1180-1220℃，然后进行第二次退火处理。本发明的方法的特点是制得的复合管外层金属耐碱液腐蚀，内层金属耐高压，同时这种复合管可以经过压扁、弯曲等试验均不会造成两层金属的分层。
文档编号C21D11/00GK102039326SQ20091022274
公开日2011年5月4日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年10月15日
发明者刘焕统, 吴正筠, 曹文新, 李生国, 杨玉学, 王子健, 王黎晖, 石军, 肖书兵, 苏承龙, 解国良, 郭明海, 韩静涛, 鲍善勤, 黄晓斌 申请人:北京长兴凯达复合材料科技发展有限公司