专利名称：具有冷却结构的气缸盖模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气缸盖模具，尤其涉及一种具有冷却结构的气缸盖 模具，适用于易产生局部温度过高的模具。
背景技术：
气缸盖为重力翻转浇注。模具在连续生产气缸盖的过程中，将导致模具局 部温度过高，从而使气缸盖在模具局部温度过高部分相对应的位置，易于产生 缩松、縮裂等铸造缺陷。目前，为了防止縮松、縮裂缺陷的发生，只得延长气 缸盖单件生产的间隔时间，从而使模具总体温度稍做下降，用以保证模具温度 不至于过高，但这种通过延长生产间隔时间来降温的方式，将可能造成欠铸、 对流等铸造缺陷。
所以模具局部温度过高，不仅严重影响气缸盖的生产效率，而且产品合格 率难以提高，不利于形成较高的性价比和产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种能降低模具局部 温度的具有冷却结构的气缸盖模具，解决了现有技术中生产效率低、易造成欠 铸、对流等铸造缺陷的问题，而且提高了产品的合格率，降低了成本。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下-
模具上设置水冷板。
所述的水冷板上设有s型水道，s型水道设有进水口和出水口。
所述的水冷板设置在模具局部温度过高的部位。
本实用新型的优点效果如下
本实用新型通过在模具局部温度过高的部位，设置了水冷板，所以在生产 过程中，可随时降低模具温度，使模具总体温度保持一致，从而降低了縮松、縮裂缺陷的发生机率，提高了气缸盖的生产效率和合格率，节省了成本。
同时，由于水冷板上的水道设置成S型，增大了水道的降温面积，可快速 实现局部降温，节省了工时，提高了生产效率。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的水冷板剖视结构示意图。 图中，l.水冷板，2.S型水道，3.模具温度过高的部位，4.模具。
具体实施方式
实施例
本实用新型的内容通过实施例结合附图加以详细描述。
如图1所示，在模具下部温度过高的部位3，设置水冷板l，水冷板上设
有S型水道，S型水道设有进水口和出水口；需要降温时，将冷水注入S型水
道2的进水口，通过)t水在S型水道2中的流通，达到降温的目的。 本实用新型亦适用于其它亦产生局部高温的模具。
权利要求1、一种具有冷却结构的气缸盖模具，其特征在于模具(4)上设置水冷板(1)。
2、 根据权利要求1所述的具有冷却结构的气缸盖模具，其特征在于所述的水冷板(1)上设有S型水道(2)， S型水道(2)设有进水口和出水口。
专利摘要本实用新型涉及一种具有冷却结构的气缸盖模具，适用于易产生局部温度过高的模具。其结构为，模具局部温度过高的部位上设置水冷板。本实用新型在生产过程中，可随时降低模具温度，使模具总体温度保持一致，从而降低了缩松、缩裂缺陷的发生几率，提高了气缸盖的生产效率和合格率，节省了成本。
文档编号B22C9/22GK201361693SQ20092001202
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者斌 于, 于德州, 宋学良, 彭德良, 民 朱 申请人:沈阳新光华旭铸造有限公司