一种新型钢水罐水口座砖的制作方法

文档序号:3354449阅读:417来源:国知局
专利名称:一种新型钢水罐水口座砖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新
型钢水罐水口座砖。
背景技术
钢水罐主要用于盛装和运载钢水及部分熔渣,在浇注过程中可通过开启水口大小 来控制钢流。钢水罐还可作为精炼炉的重要组成部分,即在钢水罐中配置电极加热、合金加 料、吹氩搅拌、喂丝合金化、真空脱气等各种精炼设备,通过钢水罐精炼处理可使钢水的温 度调整精确,成分控制命中率及钢水纯净度进一步提高,以满足浇注生产对钢水供应质量 的需要。钢水罐除具有盛装、运载、精炼、浇注钢水等功能。近年来,随着连铸技术的不断进 步和发展,冶炼制度的强化以及冶炼洁净钢、超低碳低流钢的要求,对钢水罐的使用条件越 来越苛刻。 在钢水罐底部一侧设置一个注钢口 ,它可使钢水流出,在其周围安装水口座砖。在 连铸浇钢过程中罐底水口座砖因受到高温钢流的强烈冲刷和侵蚀,影响了水口座砖的使用 寿命,平均寿命达到35次左右,达不到与渣线同步的要求,目前解决办法是停罐维修,一个 罐役需要进行3次,频繁交叉停罐,砖在急冷、急热过程中易出现裂纹,导致影响了钢水罐 的整体使用寿命,影响提高钢水罐周转作业率。

发明内容本实用新型提供一种新型钢水罐水口座砖,目的是提高钢水罐水口座砖使用寿
命,解决目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐,影响钢水罐作业率的问题。 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是 —种新型钢水罐水口座砖,为筒状结构,由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台 体组成,其特征在于,上部圆台体通道入口直径D1为150 240mm,下部连接的圆柱体通道 直径D2为80 100mm。 所述的上部圆台体的高度Ll为80 200mm。 所述的中部圆柱体的高度L2为50 100mm。 所述的座砖总的高度L为515 605mm。所述的座砖下部圆台体出口的直径尺寸D3为318-321mm。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是提高了钢水罐水口座砖使用寿命,使 用寿命达到45次以上,整个罐役一次小修,降低钢水罐砌筑成本,减轻劳动强度,提高钢水 罐作业率,解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。

图1是本实用新型的结构示意图; 图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明 见图1,一种新型钢水罐水口座砖,为一种筒状结构,针对水口座砖出现横裂、纵裂 现象,其外径尺寸依据钢水罐基准环尺寸及座砖膨胀系数设计,所述的座砖下部圆台体3 出口直径尺寸D3为320mm。针对水口座砖侵蚀扩孔严重现象,以不影响钢水罐自浇率原则 下设计内径尺寸及增加壁厚,上部圆台体1的入口直径D1为150 240mm,下部连接的圆柱 体2的直径D2为80 100mm。所述的上部圆台体1的高度Ll为80 200mm。所述的中 部圆柱体的高度L2为50 100mm。砖高合理加高以提高砖体的强度及耐侵蚀性能,所述的 座砖总的高度L为515 605mm。 见图2,为现有技术的结构示意图,座砖下部配合直径尺寸D3'为322mm,与相邻 砖间隙偏小,高温膨胀后,砖体发生挤压,引起裂纹,通道入口直径D1'为249mm,下部连接 的直孔通道直径D2'为170mm,内径较大,使砖体相对较薄,强度低,不耐冲刷和侵蚀。所述 的直孔通道距离座砖上平面Ll'为50mm。所述的直孔通道长度L2'为190mm。所述的座 砖高L'为505mm。
权利要求一种新型钢水罐水口座砖,为筒状结构,由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成,其特征在于,上部圆台体通道入口直径D1为150~240mm,下部连接的圆柱体通道直径D2为80~100mm。
2. 根据权利要求1所述的一种新型钢水罐水口座砖,其特征在于,所述的上部圆台体 的高度Ll为80 200mm。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型钢水罐水口座砖,其特征在于,所述的中部圆柱 体的高度L2为50 100mm。
4. 根据权利要求1或2所述的一种新型钢水罐水口座砖,其特征在于,所述的座砖总的 高度L为515 ,mm。
5. 根据权利要求1、或2所述的一种新型钢水罐水口座砖,其特征在于,所述的座砖下 部圆台体出口的直径尺寸D3为318-321mm。
专利摘要本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖,为筒状结构,由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成,其特征在于,上部圆台体通道入口直径D1为150~240mm,下部连接的圆柱体通道直径D2为80~100mm。上部圆台体的高度L1为80~200mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是提高了钢水罐水口座砖使用寿命,使用寿命达到45次以上,整个罐役一次小修,降低钢水罐砌筑成本,减轻劳动强度,提高钢水罐作业率,解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。
文档编号B22D41/50GK201455253SQ20092001694
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者刘博 , 吴德涛, 崔福祥, 张立夫, 李海峰, 李超, 王军, 王显库, 王金辉, 魏向东 申请人:鞍钢股份有限公司
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