专利名称：印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制机构的制作方法
技术领域：
印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制机构
一、 技术领域
本实用新型涉及印刷橡皮布加工技术领域，特别涉及一种砂辊式连续磨床技术领域，应用于印刷橡胶布表面连续磨削加工。
二、 背景技术-
目前，从国外引进的砂辊式连续磨床，控制工件不平整的主要机构普遍存在的缺陷主要是砂辊、进给辊，采用橡胶辊，其特点是对加工精度(工作表面直线度)的要求较低，其精度是由装配后与砂辊对磨后获得的，由于其工作表面是橡胶，易磨损而引起精度失准；采用液压传感对收巻张力进行控制，系统较为复杂，制造成本高；橡胶布磨削后，由砂辊与进给辊之间走出，经走布辊至收巻，由于进给辊与走布辊之间距较大，会引起橡胶布料抖动而使平整度不易控制。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于为克服上述的缺陷，对上述的机构加以改进，从工艺的角度出发，设计一种前置挡布辊，提高橡胶布磨削质量，使橡胶布磨削的平整度稳定地在《0.02/m2的砂辊式连续磨床平整度控制机构。其技术是这样实现的包括机架、支柱、橡胶布放巻、中导轮、导轮、小导轮、砂辊、走布辊、夹紧辊、橡胶布收巻、力矩电机、导板、导轨在内的结构，其特征在于支承架活络固定在进给辊的中心轴两端，并以进给辊的中心轴为中心旋转；支承架之间，通过轴承，支承架上端设有走布辊，走布辊和进给辊之间设有挡布辊，走布辊的右侧设有夹紧辊，支承架上设有支承轴，调节螺杆一端活络连接支承轴，另一端通过调节螺母，固定在支架上，支架固定在导板上；进给辊为金属结构的进给辊；橡胶布收巻用的电机为力矩电机。实施该技术后明显效果是进给辊采用精密加工的金属结构的进给辊代替橡胶辊使得作为橡胶布磨削平整度基准的进给辊工作表面耐磨性能极大提高，从而使其精度能长久保持；采用力矩电机对收巻张力进行控制，完全达到液压传感的控制效果，结构简单，制造成本大幅降低；在进给辊与走布辊之间加装了可调式前置挡布辊缓解了橡胶布磨削时的抖动。实现橡胶布磨削的平整度稳定在《0.02/m2。
四、
图l为本实用新型的放、收橡胶布进行磨削时的结构示意图；其中，1-橡胶布放巻、2-中导轮、3-导轮、4-小导轮、5-砂辊、6-进给辊、7-可调式前置挡布辊、7-1-挡布辊、7-2-支承架、7-3-调节螺杆、7-4支承轴、8-走布辊、9-夹紧辊、10-橡胶布收巻、11-力矩电机、12-导板、13-导轨、14-橡皮布；
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
见附图l，整机置于机架上，整个机架上分别固定有高低不等的支柱，各支柱上端由左向右，分别支承着橡胶布放巻(l)、中导轮(2)、导轮(3)、小导轮(4)、砂辊(5)、顺序的三只中导轮(2)和橡胶布收巻(10)，固定在机架下端的力矩电机(11)通过皮带连接橡胶布收巻(10);进给辊(6)活络固定在导板(12)上，左右移动的导板(12)与导轨(13)配合连接，导轨(13)固定在机架上；支承架(7-2)活络固定在进给辊(6)的中心轴两端，并以进给辊(6)的中心轴为中心旋转；支承架(7-2)之间，通过轴承，上端设有走布辊(8)，走布辊(8)和进给辊(6)之间设有挡布辊(7-1)，走布辊
(8)的右侧设有夹紧辊(9),支承架(7-2)上设有支承轴(7-4)，调节螺杆(7-3) —端活络连接支承轴(7-4)，另一端通过调节螺母(7-6)固定在支架(7-5)上，支架(7-5)固定在导板(12)上，进给辊(6)为金属结构的进给辊。
见附图1,待磨的橡胶布(14)由橡胶布放巻(1)经中导轮(2)、导轮(3)、小导轮(4)、砂辊(5)和可调式前置挡布辊(7)上的进给辊(6)、挡布辊(7-1)、走布辊(8)、夹紧辊(9)、再经顺序的三只中导轮(2)到达橡胶布收巻(10)收巻。导板(12)向左行进，带动进给辊(6)将磨削的橡皮布(14)推向砂辊(5)，导板(12)被固定；根据磨削要求，
精磨橡皮布(14)，，调节可调式前置挡布辊(7)、其调节过程为，松开调节螺母(7-6)，，通过调节螺杆((7-3)、支承轴(7-4)将支承架(7-2)向左推进，挡布辊(7-1)压住橡皮布(14)向左移动，固定调节螺母(7-6)，包裹砂辊(5)面积增大，砂辊(5)的切削后角减小，启动力矩电机(11)，橡胶布收巻(10)开始收巻，从橡胶布放巻(l)放巻，砂辊(5)磨削，加大了切削负荷，经走布辊(8)、夹紧辊(9)之间并由力矩电机(11)带动橡胶布收巻(10)收巻，保持橡胶布收巻(10)收巻时巻径从小到大变化所需的恒涨力，极大地减轻了磨削时的抖动，使磨削时长度方向的平整度达到《0.02/m2，并使橡胶布(14)获得较高的表面粗糙度。
粗磨时，调节可调式前置挡布辊(7)、其调节过程为，松开调节螺母(7-6)，粗磨橡皮布(14)，通过调节螺杆((7-3)、支承轴(7-4)将支承架(7-2)向右推进，挡布辊(7-1)让橡皮布(14)向右移动，固定调节螺母(7-6)，包裹砂辊(5)面积减小，切削后角增大，减轻了切削负荷，启动力矩电机(11)，橡胶布收巻(10)开始收巻，从橡胶布放巻(1)放巻，砂辊(5)进行磨削，经走布辊(8)、夹紧辊(9)之间并由力矩电机(11)带动橡胶布收巻(10)收巻，保持橡胶布收巻(10)收巻时巻径从小到大变化所需的恒涨力，极大地减轻了磨削时的抖动，使磨削时长度方向的平整度达到《0.02/m2，橡胶布(14)获得预定的表面粗糙度。
权利要求1.印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制机构，包括机架、支柱、橡胶布放卷(1)、中导轮(2)、导轮(3)、小导轮(4)、砂辊(5)、走布辊(8)、夹紧辊(9)、橡胶布收卷(10)、力矩电机(11)、导板(12)、导轨(13)在内的结构，其特征在于支承架(7-2)活络固定在进给辊(6)的中心轴两端，并以进给辊(6)的中心轴为中心旋转；支承架(7-2)之间，通过轴承，支承架(7-2)上端设有走布辊(8)，走布辊(8)和进给辊(6)之间设有挡布辊(7-1)，走布辊(8)的右侧设有夹紧辊(9)，支承架(7-2)上设有支承轴(7-4)，调节螺杆(7-3)一端活络连接支承轴(7-4)，另一端通过调节螺母(7-6)固定在支架(7-5)上，支架(7-5)固定在导板(12)上。
2. 根据权利要求1所述的印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制 机构，其特征在于进给辊(6)为金属结构的进给辊。
3. 根据权利要求1所述的印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制 机构，其特征在于橡胶布收巻(10)用的电机为力矩电机(11)。
专利摘要一种印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制机构。其支承架活络固定在进给辊的中心轴两端，并以进给辊的中心轴为中心旋转，支承架之间，通过轴承，支承架上端设有走布辊，走布辊和进给辊之间设有挡布辊，走布辊的右侧设有夹紧辊，支承架上设有支承轴，调节螺杆一端活络连接支承轴，另一端通过调节螺母，固定在支架上，支架固定在导板上；金属的进给辊辊工作表面耐磨性能提高极大，使磨削精度长久保持；采用力矩电机对收卷张力进行控制，设置可调式前置挡布辊缓解了橡胶布磨削时的抖动。实现橡胶布磨削的平整度稳定在≤0.02/m<sup>2</sup>。
文档编号B24B7/12GK201405237SQ200920073540
公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者徐毛清, 葛孝山, 赵宏泽 申请人:上海新星印刷器材有限公司