专利名称：宽砂轮/多砂轮磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨床部件，具体涉及用于数控外圆磨床的宽砂轮/多砂轮磨头。
背景技术：
现有的数控外圆磨床，包括床身和置于床身上的主轴箱，以及驱动主轴箱
中的主轴传动的主电机，在主轴的前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该 滑鞍通过丝杆与床身上的z轴伺服电树目连；在z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该 滑鞍通过丝杆与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置
于磨头前端的砂轮。这种结构的磨头只能安装一片宽度较窄的砂轮， 一次只能 加工一个外圓面，不能同时加工多个直径相同或不同的外圆面，不仅生产效率 底，而且加工精度差。因此，这种结构的磨头需要加以改进。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种宽砂轮/多砂轮磨头，它能有效地保证砂轮的 平衡和旋转精度， 一次性将尺寸较宽的外圆或多台阶外圆加工完毕，不仅能大 幅度提高劳动生产率，而且能提高磨削加工工件的尺寸精度。特别适合大批量、 高效率、高精度的外圆加工。
本实用新型所述的宽砂-轮/多妙、轮磨头，包括砂轮主轴、配合在砂、轮主轴中 部的砂轮盘、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖、与砂轮主轴
配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母，其特征在于妙、轮主轴的左端部和右部分別配合在一 "n"形的砂轮架上，砂轮主轴的右端部伸出"n"形的砂轮
架的右侧与主轴皮带轮配合；并通过第二锁紧螺母锁紧；在砂轮盘上至少设有
一片砂轮。
砂轮主轴采用"n"形的砂轮架两端支撑结构，其作用是为了保证宽砂、轮 或多砂轮的平衡和旋转精度。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头，在砂轮盘上设有一片砂轮，该砂轮的宽度《
300mm。可以一次磨削加工外圆较宽的工件。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头，在砂轮盘上设有三片直径相等、或不相等的砂 轮，在相邻的两片砂、轮之间设有隔圓。可以一次磨削加工具有三个台阶的工件。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头，在砂轮盘上设有四片直径相等、或不相等的砂 轮，在相邻的两片砂轮之间设有隔圆。可以一次磨削加工具有四个台阶的工件。
可根据不同加工件外圆台阶宽窄选用多片组合式砂轮， 一次性将多台阶外 圆加工完毕，不仅能大幅度提高了劳动生产率，相当于数台普通数控外圆磨床 的加工能力。
所述的宽砂轮/多砂轮磨头，其砂轮主轴的左端部通过第一轴承套、第一后 端盖、第一螺母、两个第一高精度轴承、第一压盖、第一密封圏和第一前端盖 配合在"n"形的砂轮架的左侧上；砂轮主轴的右部通过第二前端盖、第二密 封圏、第二压盖、两个第二高精度轴承、第二轴承套、笫二螺母、第二后端盖
和第三密封圏配合在"n"形的砂轮架的右侧上。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点提高了劳动生产率，相当于数
台普通数控外圆磨床的加工能力。充分保证了多台阶、宽砂 一次磨削加工工 件的尺寸精度。有效的增强了磨床的可靠性和稳定性。
图l是本实用新型的结构示意图(装有一片宽砂轮)。
图2是图1的A-A剖视图。 图3是装有三片砂轮的多砂轮磨头示意图。 图4是装有四片砂轮的多砂轮磨头示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 实施例一装有一片宽砂轮的磨头。
参见图1和图2,将一片宽度为300mm的砂轮8装在砂轮盘2上，再将该砂 轮盘配合在砂轮主轴1的中部，砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端 连接，第一锁紧螺母4与砂-轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠；
砂轮主轴1的左端部通过第一轴承套10-1、第一后端盖10-2、第一螺母 10-3、第一高精度轴承10-4及10-5、笫一压盖10-6、第一密封圏10-7
和第-:前端盖10-8配合在"n"形的砂轮架5的左侧上，
砂轮主轴1的右部通过第二前端盖11 - 1、第二密封圏11 - 2、第二压盖11 -3、第二高精度轴承ll-4及ll-5、第二轴承套11-6、第二螺母ll-7、第 二后端盖11-8和第三密封圏11-9配合在"II"形的砂、轮架5的右侧上；
砂轮主轴的右端部伸出"II"形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮6配合；并 通过第二锁紧螺母7锁紧。
实施例二装有三片砂轮的多砂轮磨头。
参见图3，将三片直径不相等的砂轮8装在砂轮盘2上，并在再相邻的两片 砂轮之间安装隔圆9,再将该砂轮盘配合在砂轮主轴1的中部，砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接，第一锁紧螺母4与砂轮主轴配合并与砂轮
压盖紧靠；其余与实施例一相同。
实施例三装有四片砂轮的多砂轮磨头。
参见图4，将两片直径相等和两片直径不相等的砂轮8装在砂轮盘2上，并 在再相邻的两片砂轮之间安装隔圆9，再将该砂轮盘配合在砂轮主轴1的中部， 砂轮压盖3与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接，第一锁紧螺母4与砂轮主 轴配合并与砂轮压盖紧靠；其余与实施例一相同。
使用时，将本实用新型安装在拖板上，其X、 Z轴均采用高精度圆柱式静压 导轨，行走精度是普通数控外圆磨床"V"型导轨行走精度的5倍以上，刚性是 V型导轨的IO倍以上，可达到0. 5nm的行走分辨率。极高的导轨精度充分保证 了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。选用宽床身高刚性、头尾架 固定不动、后置式十字交叉轨道的运行方式，有效的增强了磨床的可靠性和稳 定性。
权利要求1、宽砂轮/多砂轮磨头，包括砂轮主轴(1)、配合在砂轮主轴中部的砂轮盘(2)、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖(3)、与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母(4)，其特征在于砂轮主轴(1)的左端部和右部分别配合在一“∏”形的砂轮架(5)上，砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮(6)配合；并通过第二锁紧螺母(7)锁紧；在砂轮盘上至少设有一片砂轮(8)。
2、 根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头，其特征在于在砂轮盘(2) 上设有一片砂轮(8),该砂轮的宽度《300mm。
3、 根据权利要求1所迷的宽砂轮/多砂轮磨头，其特征在于在砂轮盘上 设有三片直径相等、或不相等的砂轮(8 )，在相邻的两片砂轮之间设有隔圆(9 )。
4、 根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头，其特征在于在砂轮盘上 设有四片直径相等、或不相等的砂轮(8 )，在相邻的两片砂轮之间设有隔圆(9 )。
5、 根据权利要求1所述的宽砂轮/多砂轮磨头，其特征在于砂轮主轴的 左端部通过第一轴承套(10-1)、第一后端盖(10-2)、第一螺母(10-3)、 第一高精度轴承(10-4)及(10-5)、第一压盖(10-6)、笫一密封圏(10-7)和第一前端盖(10-8)配合在"II"形的砂轮架的左侧上；砂轮主轴的右 部通过第二前端盖(11-1)、第二密封圈(11-2)、第二压盖(11-3)、第二 高精度轴承(11 - 4 )及(11 - 5 )、第二轴承套(11 - 6 )、第二螺母(11 - 7 )、 第二后端盖(11-8)和第三密封圈(U-9)配合在"n"形的砂轮架的右侧 上。
专利摘要本实用新型涉及宽砂轮/多砂轮磨头，包括砂轮主轴、配合在砂轮主轴中部的砂轮盘、与砂轮主轴配合并与砂轮盘的一端连接的砂轮压盖、与砂轮主轴配合并与砂轮压盖紧靠的第一锁紧螺母，其特征在于砂轮主轴的左端部和右部分别配合在一“∏”形的砂轮架上，砂轮主轴的右端部伸出“∏”形的砂轮架的右侧与主轴皮带轮配合；并通过第二锁紧螺母锁紧；在砂轮盘上至少设有一片砂轮。本实用新型具有以下优点提高了劳动生产率，相当于数台普通数控外圆磨床的加工能力。充分保证了多台阶、宽砂轮一次磨削加工工件的尺寸精度。有效的增强了磨床的可靠性和稳定性。
文档编号B24B5/36GK201419345SQ200920127348
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者刘学贵 申请人:重庆恒博机械制造有限公司