专利名称：陶瓷砖抛光机冷却机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷砖抛光机冷却机构。
背景技术：
CN200710031924.8中公开了 "一种高效抛光机"。它的目的是提供一 种具有柔性自适应随形抛光磨削性能的高效抛光机。其技术构成所述高 效抛光机，包括由机架、输送带、主传动电机、主动滚筒、从动滚筒及其 支承件组成的水平输送系统，由摆动横梁、固定支座、摆动电机组成的往 复摆动系统，摆动横梁平行于水平输送带，还设有由磨石、万向柔性联接 器、驱动轴、气缸、第l电机组成的升降式自转机构，以及由第2电机、 供电器、支承架、转盘主轴、转盘组成的固定式公转机构；第2电机和供 电器安装在支承架上，支承架固定在摆动横梁上，第2电机通过转盘主轴 一端与转盘中心相连接，转盘置于摆动横梁上；第1电机通过气缸及其支 架安装在转盘上；第1电机输出轴与驱动轴相联接，驱动轴与万向柔性联 接器相连接；磨石安装在万向柔性联接器的下端部；第l电机在驱动磨石 作旋转运动时，也在气缸的作用下作上、下运动。其不足之处在于所述 的抛光机的所用的磨块是刚性材料，在运动范围内磨块没有仿型作用，被 抛制品经常因磨块的起落留下"鱼尾纹"使返抛率增加。并且采用刚性 磨块对砖坯的平整度要求高，首先需要进行对砖坯进行刮平处理才能进入 抛光过程。
CN200620129306.8中公告了 "一种可自动适应砖面的陶瓷抛光机"。 它的目的是提供一种可自动适应砖面的陶瓷抛光机，使磨头的磨片能根据 砖表面的变形、起伏自动调整，抛光后可保持砖坯的原有起伏形态，更可 直接精抛光加工而无须预先加工刊平。其技术构成所述可自动适应砖面的陶瓷抛光机，包括有机架，装于机架上的皮带输送机构、动力总成，设 于皮带输送机构上的机座，装于机座上的横梁摆动机构、多组磨头总成及 控制器，其中，每组磨头总成由常规的汽缸、电机、皮带轮机构及传动芯 轴、磨盘、磨片构成，磨头总成的传动芯轴与磨盘形成传动连接外，还形 成多自由度的球面校接。其不足之处在于该机构没有突破原有的运动方 式，抛光机整体仿型能力差；并且该抛光机的冷却方式不能满足高速旋转 磨具的需要，成为抛光产品表面高光泽度要求的一道门槛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种将 传动轴中心管道与冷却系统贯通，既提高了磨具的冷却效果，又减少了原 外部所设冷却管路的陶瓷砖抛光机冷却机构。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到
这种陶瓷砖抛光机冷却机构，其特殊之处在于所述冷却机构由抛光机 构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中心 孔壁形成的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管所穿过设有空 心转子内设圆形套筒构成的电机组成，冷却液从供水管经电机空心转子内 设圆形套筒后注入磨具中心喷水口进行冷却。
所述抛光机构由与电机输出轴同轴安装的主磨盘、磨具组成。
所述磨具的转速为500转/分钟 3500转/分钟。
所述磨具由盘片、该盘片中心开设穿孔、该盘片表面由布设呈离心放 射状的输水槽和若干环状磨粒或磨块组成。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到
这种陶瓷砖抛光机冷却机构，其特殊之处在于所述冷却机构由抛光 机构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中 心孔壁形成的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管连通的主旋转盘中心管道、与主旋转盘同轴心连接的传动轴中心管道组成，冷却液从 供水管经与主旋转盘同轴心连接的传动轴中心管道、主旋转盘中心管道后 注入磨具中心喷水口进行冷却。
所述主旋转盘同轴心连接的传动轴上套装传动轮、动力装置对应部位 也套装有传动轮， 一皮带分别套装在传动轴传动轮与动力装置的传动轮上。
所述抛光机构由齿轮传动带动主磨盘、与主磨盘同轴安装的磨具组成。
所述磨具由盘片、该盘片中心开设穿孔、该盘片表面由布设呈离心放 射状的输水槽和若干环状磨粒或磨块组成。
本实用新型相比现有技术，具有如下优点
1、 采用本陶瓷砖抛光机生产的光图案陶瓷砖，是对陶瓷砖的表面进行 光差处理，其生产消耗较一般的抛光机节水、节电，很少产生抛光废料。
2、 采用本陶瓷砖抛光机对被抛砖坯的表面平整度要求较低，因主旋转 盘采用摆动运动方式，其仿形功能强；不像抛光机要经过对砖面刮平、粗 磨、精抛等过程；根据砖形凹凸情况对砖坯表面要刮去0.6-1.2mm，如此 大的刮平切削量无疑是资源和能源的极大浪费，并且还因此产生大量的抛
3、 采用本陶瓷砖抛光机生产的光图案陶瓷砖其产品表面光图丰富，变 幻无穷；该表面产生神似自然极光效果图案瓷砖以板材自身光泽度不同， 反光效果不同而形成光图案，这种光图案陶瓷砖为消费者提供更多的选择。
4、 采用陶瓷砖抛光机生产的表面产生神似自然极光效果图案瓷砖更光 亮洁净，容易清洁。
图1是本实用新型陶瓷砖抛光机冷却机构第一种结构示意图。
图2是本实用新型陶瓷砖抛光机冷却机构与抛光机构的结构示意图。
图3是本实用新型陶瓷砖抛光机冷却机构第二种结构示意图。图4是本实用新型磨具的第一种结构示意图。
图5是图4的侧视图。
图6是本实用新型磨具的第二种结构示意图。 图7是图6的侧视图。
图8是本实用新型磨具的第三种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述
图l、图2、图4、图5示出了本实用新型的第一个实施例。 请参阅图1所示，在本实施例中，所述陶瓷砖抛光机，包括由主传动 电机11驱动连杆(图中未示)、带动主磨盘13做具有仿形横向摆动的动力 装置l、由升降气缸21及相应管路构成的压力机构2、由输送带31及搭载 被抛产品32的砖坯输送机构3、冷却机构4、抛光机构5，所述冷却机构4 由抛光机构中的磨具14、磨具14中心部位开设的圆孔141、套设在磨具圆 孔141内并与磨具14中心孔壁形成的喷水口 142贯通的供水管41、与磨具 圆孔141连通的供水管41所穿过设有空心转子内设圆形套筒构成的电机组 成，冷却液从供水管经电机空心转子内设圆形套筒121后注入磨具14中心 喷水口 142进行冷却。所述抛光机构5由与电机输出轴122同轴安装的主 磨盘13、磨具14组成。所述磨具14的转速为500转/分钟 3500转/分钟。 请参阅图4、图5所示，所述磨具14由一圆形盘片、该盘片圆心开设 的穿孔141、该盘片表面由布设呈离心放射状的输水槽和若干环状磨粒或磨 块142组成。
请参阅图1、图2所示，与磨具圆孔141连通的供水管41穿过电机圆 柱形空心转子的空心轴。电机ll转子转动，电机11定子和供水管41相对 不动，供水管41的端部连接在磨具14上并经磨具14表面喷射到被抛产品 32的表面，磨具14与升降气缸21经管路连通并在升降气缸21的压力下作高速旋转，对被抛产品32表面进行抛光。
工作原理主磨盘13上配有磨具电机12，磨具14在升降气缸21的压 力下同时作高速旋转，所述磨具的转速为2800转/分钟，对被抛产品32的 表面进行抛光。磨具14盘上的磨具工作贴(图中未示)通过魔术贴粘结， 其连接牢固并容易更换。被抛产品32进入极光抛光设备，在行进过程中通 过三维运动的磨具14，将被抛产品32的表面进行光泽差异式的抛光处理形 成光图案。磨具14的形状不同且大小不等其运动轨迹和线速度不同，导致 被抛产品32表面形成的光图案不同。磨具14作高速旋转并赋予被抛产品 32表面一定的压力，摩擦生热容易使磨具14过热受损，电机12心轴供水 管41同时为电机的空心轴121，电机12转子转动，定子(图中未示)和空 心轴即供水管41相对不动，保证了电机12密封运转；冷却方式用水量少 并且供水量随转速不同而变化。所述磨具14高速旋转并施与被抛产品32 表面一定的压力，其冷却采用电机中心管41供水方式，供水管41为电机 空心轴设计，电机11转子转动，定子和空心管即供水管41相对不动，这 种冷却方式其用水量少、冷却效率高，并且供水量随转速不同可调。其工 作系统中主电机11驱动连杆(图中未示)使主磨盘13公转并摆动，主磨盘 13带动3 8个磨具14自转；施于被抛产品32表面的压力大小靠调节升降 气缸21压力来实现。主磨盘13带动磨具14做三维的运动；主磨盘13公 转与否并速度可调，磨具14自转并速度可调；光泽度差异通过主磨盘13、 磨具14的转速以及磨具14施与被抛产品32的压力大小来实现，以不同的 速度旋转作用于被抛产品32陶瓷砖的表面，使之因光泽度的差异产生光形 不一的光带、光束或光斑；这种光图案随观察角度的不同，形状和颜色发 生变化；它是运动着的装饰图案，其光图效果美轮美奂、流光溢彩。 图3、图6、图7、图8示出了本实用新型的第二个实施例。 请参阅图3所示，在本实施例中，所述陶瓷砖抛光机，包括由主传动电机11驱动连杆(图中未示)、带动主旋转盘13做具有仿形横向摆动的动 力装置l、由升降气缸21及相应管路构成的压力机构2、由输送带31及搭 载被抛产品32的砖坯输送机构3、冷却机构4、抛光机构5，所述冷却机构 4由抛光机构中的磨具14、磨具14中心部位开设的圆孔141、套设在磨具 圆孔141内并与磨具14中心孔壁形成的喷水口 142贯通的供水管41、与磨 具圆孔141连通的供水管41所连通的主旋转盘中心管道63、与主旋转盘 13同轴心连接的传动轴中心管道15组成，冷却液从供水管41经与主旋转 盘13同轴心连接的传动轴中心管道15、主旋转盘中心管道63后注入磨具 中心喷水口 142进行冷却。
所述主旋转盘6同轴心连接的传动轴61上套装传动轮62、动力装置1 对应部位也套装有传动轮15， 一皮带7分别套装在传动轴传动轮62与动力 装置1的传动轮15上。
所述抛光机构5由传动轮15或齿轮(图中未示)传动带动主磨盘13、与 主磨盘13同轴安装的磨具14组成。
请参阅图6、图7或图8所示，所述磨具14由一方形盘片、该盘片中 心开设的穿孔141、盘片表面由布设呈离心放射状的输水槽和若干环状磨粒 或磨块142组成。
工作原理磨具14盘上的磨具工作贴(图中未示)通过魔术贴粘结， 其连接牢固并容易更换。被抛产品32进入极光抛光设备，在行进过程中通 过三维运动的磨具14，将被抛产品32的表面进行光泽差异式的抛光处理形 成光图案。磨具14的形状不同且大小不等其运动轨迹和线速度不同，导致 被抛产品32表面形成的光图案不同。磨具14作高速旋转并赋予被抛产品 32表面一定的压力，摩擦生热容易使磨具14过热受损，主旋转盘6、与其 同轴心连接的传动轴61转动，主旋转盘中心管道63及与主旋转盘6同轴 心连接的传动轴中心管道15相对不动，供水管41的端部连接在磨具14上并经磨具14表面喷射到被抛产品32的表面，磨具14与升降气缸21经管 路连通并在升降气缸21的压力下作高速旋转，对被抛产品32表面进行抛 光。所述磨具14由中心带有穿孔1.41的方形碟或圆形碟组成。冷却方式用 水量少并且供水量随转速不同而变化。所述磨具14高速旋转并施与被抛产 品32表面一定的压力，这种冷却方式其用水量少、冷却效率高，并且供水 量随转速不同可调。其工作系统中动力装置1经皮带传动机构带动与主旋 转盘6同轴心连接的传动轴61转动，主旋转盘6随之转动，使主旋转轮6 公转并摆动，主旋转轮6带动3 8个磨具14自转；施于被抛产品32表面 的压力大小靠调节升降气缸21压力来实现。主旋转轮6带动磨具14做三 维的运动；主旋转轮6公转与否并速度可调，磨具14自转并速度可调；光 泽度差异通过主旋转轮6、磨具14的转速以及磨具14施与被抛产品32的 压力大小来实现，以不同的速度旋转作用于被抛产品32陶瓷砖的表面，使 之因光泽度的差异产生光形不一的光带、光束或光斑；这种光图案随观察 角度的不同，形状和颜色发生变化；它是运动着的装饰图案，其光图效果 美轮美奂、流光溢彩。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范 围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1、一种陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述冷却机构由抛光机构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中心孔壁形成的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管所穿过设有空心转子内设圆形套筒构成的电机组成；冷却液从供水管经电机空心转子内设圆形套筒后注入磨具中心喷水口进行冷却。
2、 根据权利要求l所述陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述抛光机 构由与电机输出轴同轴安装的主磨盘、磨具组成。
3、 根据权利要求2所述陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述磨具的转速为500转/分钟 3500转/分钟。
4、 根据权利要求l所述陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述磨具由盘片、该盘片中心开设穿孔、该盘片表面由布设呈离心放射状的输水槽和若干 环状磨粒或磨块组成。
5、 一种陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述冷却机构由抛光机构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中心孔壁形成 的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管连通的主旋转盘中心管道、 与主旋转盘同轴心连接的传动轴中心管道组成，冷却液从供水管经与主旋转盘 同轴心连接的传动轴中心管道、主旋转盘中心管道后注入磨具中心喷水口进行 冷却。
6、 根据权利要求5所述陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述主旋转盘同轴心连接的传动轴上套装传动轮、动力装置对应部位也套装有传动轮，一 皮带分别套装在传动轴传动轮与动力装置的传动轮上。
7、 根据权利要求5所述陶瓷砖抛光机冷却机构，其特征在于所述磨具由盘片、该盘片中心开设穿孔、该盘片表面由布设呈离心放射状的输水槽和若干 环状磨粒或磨块组成。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷砖抛光机冷却机构。所述冷却机构由抛光机构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中心孔壁形成的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管所穿过设有空心转子内设圆形套筒构成的电机组成；冷却液从供水管经电机空心转子内设圆形套筒后注入磨具中心喷水口进行冷却。或者，所述冷却机构由抛光机构中的磨具、磨具中心部位开设的圆孔、套设在磨具圆孔内并与磨具中心孔壁形成的喷水口贯通的供水管、与磨具圆孔连通的供水管连通的主旋转盘中心管道、与主旋转盘同轴心连接的传动轴中心管道组成，冷却液从供水管经与主旋转盘同轴心连接的传动轴中心管道、主旋转盘中心管道后注入磨具中心喷水口进行冷却。
文档编号B24B55/00GK201357368SQ200920135539
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者黄建平 申请人:黄建平