专利名称：一种火焰热处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火焰热处理装置，尤其是用于对筒状工件或圆形工件进行热 处理的装置。
背景技术：
公知的，淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷 介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等简称淬火 液。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐 磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高 金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同 的使用要求。现有的，用于对针织机针筒或其他筒状工件的热处理装置，其加热过程都是采用 单个火焰喷头进行的，这样容易造成工件受热不均勻，在经过淬火液冷却后工件的硬度、耐 磨性等性能达不到预期效果、且处理效率低。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种专用于对筒状工件或圆形工 件进行热处理的装置。为此，本实用新型提供的一种火焰热处理装置，其特征在于包括一冷却槽，槽内放置有淬火液；一支承架，架设于所述淬火液槽上方；—升降平台，可沿垂直方向上下移动地支承在所述支承架上，其上设置有一工件 放置台、以及可驱动所述工件放置台绕垂直轴线转动的电机；一加热机构，设置于所述工件放置台上方且支承在所述支承架上，其具有在水平 面内沿圆周布置的多个火焰喷头、以及与所述火焰喷头连接的燃气管道；一驱动机构，设置于支承架上，用于驱动所述升降平台在一加热位置和一冷却位 置之间上下升降移动，当位于加热位置时，工件位于多个所述火焰喷头中心处于被加热状 态，当位于冷却位置时，工件处于所述冷却槽的淬火液中。进一步的，所述加热机构，包括水平布置于所述工件放置台正上方的圆形连接架、 位于所述圆形连接架中心位置的安装座、沿径向圆周架设于所述连接架与安装座之间的多 根导杆、活动配设于每根导杆相同位置上的滑座、沿径向圆周架设于所述连接架与安装座 之间与所述导杆一一对应并可驱动所述滑座沿导杆移动的多根丝杆、以及垂直设置于所述 安装座与所述支承架之间的驱动油缸，所述安装座中设置有一可绕所述圆形连接架中心轴 线转动的大锥形齿轮，所述每根丝杆与所述安装座连接的一端均设置有与所述大锥形齿轮 啮合的小锥形齿轮，所述丝杆中至少一根丝杆可被操纵动作，所述火焰喷头通过垂直向下 延伸的燃气管道设置于各个所述滑座上。进一步的，所述滑座上开设有与所述导杆配合的通孔、以及与所述丝杆螺纹相配合的螺孔，所述圆形连接架上设置有用于操纵其中一根丝杆转动的转动手柄。进一步的，所述支承架为跨设于所述冷却槽上、由两立柱和横梁组成的龙门式结构，所述两立柱上均固设有导向环，所述升降平台上固设有垂直延伸并穿过所述导向环的 两导向柱。进一步的，所述驱动机构，包括设置于所述支承架横梁上的气缸或油缸、分别通过链轮对称张紧于所述升降平台与所述气缸或油缸的活塞杆之间的两段链条。进一步的，所述工件放置台通过滚珠可转动地支承于所述升降平台上。进一步的，还设置有与所述燃气管道相连通的氮气管道，并设置有用于控制所述 燃气管道和所述氮气管道异步开闭为火焰喷头供气的电磁阀。本实用新型具有如下有益效果采用多个圆周布置的火焰喷头，在加热位置时，工件正处于火焰喷头中心被加热， 结合可旋转的工件放置台，加大了工件的受热范围，可使工件受热均勻，同时加快了加热速 度、使工件产生的形变小；加热机构可同步调节火焰喷头所在圆周的直径，这样就可以根据 工件直径的大小灵活地调节火焰喷头所在圆周的直径；上述的同步调节巧妙地通过沿径向 圆周布置的导轨和丝杆、以及大、小锥形齿轮相互配合来实现，操作时，只需通过转动手柄 驱动一根丝杆转动就可以同时驱动所有的丝杆同步转动，这样就可以实现用于安装各个火 焰喷头的滑座沿径向同步移动，实现上述同步调节，结构简单、操作方便；升降平台可由驱 动机构驱动在加热位置和冷却位置之间上下移动，可实现整个热处理过程的机械化。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的俯视图。图3为本实用新型加热机构的局部放大图。
具体实施方式
参照
图1、图2和图3。一种火焰热处理装置，包括冷却槽2、支承架、升降平台3、 加热机构6、以及驱动升降平台3上下移动的驱动机构。冷却槽2为方形槽，其内放置有淬火液1，支承架为跨设于冷却槽2上、由两立柱4 和横梁7组成的龙门式结构，两立柱4上均固设有导向环41，升降平台3两侧固设有垂直延 伸并穿过导向环41的两导向柱31，升降平台3上水平设置有一工件放置台33、以及可驱动 工件放置33台绕垂直轴线转动的液压马达34，具体的工件放置台33通过滚珠32可转动 地支承于升降平台3上，驱动机构，包括设置于支承架横梁7上的油缸53、分别通过链轮52 对称张紧于升降平台3与油缸53的活塞杆54之间的两段链条51。加热机构，包括水平布置于工件放置台33正上方的圆形连接架61、位于圆形连接 架61中心位置的安装座65、沿径向圆周架设于连接架61与安装座65之间的多根导杆63、 活动配设于每根导杆63相同位置上的滑座64、沿径向圆周架设于连接架61与安装座65之 间与导杆63 —一对应并可驱动滑座64沿导杆63移动的多根丝杆62、以及垂直设置于安装 座65与支承架的横梁7之间的驱动油缸69，滑座64上开设有与导杆63配合的通孔、以及与丝杆62螺纹相配合的螺孔，安装座65中设置有一可绕圆形连接架61中心轴线转动的大锥形齿轮651，每根丝杆62与安装座65连接的一端均设置有与大锥形齿轮651啮合的小锥 形齿轮621，圆形连接架61上设置有可驱动其中一根丝杆转动的转动手柄68，各个滑座64 上固定有垂直向下延伸的刚性燃气管道66b，各个刚性燃气管道66b下端均连接有火焰喷 头67，火焰喷头67在一水平面内圆周排列，刚性燃气管道66b上端均连接有软性燃气管道 66a，驱动油缸69的缸体固定在支承架横梁7的中部位置，其活塞杆连接在安装座65上，上 为了防止中断供气时回火烧坏火焰喷头67，还设置有与燃气管道相连通的氮气管道(图中 未示出)，并设置有用于控制燃气管道和氮气管道异步开闭为火焰喷头67供气的电磁阀。具体工作方式为将筒状工件8 (如针筒)放置于工件放置台33的中心位置，油缸 53驱动升降平台3上升至加热位置，并通过油缸69调整火焰喷头67的高度，此时，筒状工 件8正好处于火焰喷头67中心位置，控制各个火焰喷头67点火，同时由电机34驱动工作 放置台33转动，进行加热；筒状工件8加热完成后，电磁阀切断燃气管道供应，同时开启氮 气管道供应，进行灭火，油缸53驱动升降平台3下降至冷却位置，此时，筒状工件8处于冷 却槽2的淬火液1中，进行冷却，升降平台3上升取出筒状工件8完成热处理。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型专利涵盖的范围内。
权利要求一种火焰热处理装置，其特征在于包括一冷却槽，槽内放置有淬火液；一支承架，架设于所述淬火液槽上方；一升降平台，可沿垂直方向上下移动地支承在所述支承架上，其上设置有一工件放置台、以及可驱动所述工件放置台绕垂直轴线转动的电机；一加热机构，设置于所述工件放置台上方且支承在所述支承架上，其具有在水平面内沿圆周布置的多个火焰喷头、以及与所述火焰喷头连接的燃气管道；一驱动机构，设置于支承架上，用于驱动所述升降平台在一加热位置和一冷却位置之间上下升降移动，当位于加热位置时，工件位于多个所述火焰喷头中心处于被加热状态，当位于冷却位置时，工件处于所述冷却槽的淬火液中。
2.根据权利要求1所述的一种火焰热处理装置，其特征在于所述加热机构，包括水平 布置于所述工件放置台正上方的圆形连接架、位于所述圆形连接架中心位置的安装座、沿 径向圆周架设于所述连接架与安装座之间的多根导杆、活动配设于每根导杆相同位置上的 滑座、沿径向圆周架设于所述连接架与安装座之间与所述导杆一一对应并可驱动所述滑座 沿导杆移动的多根丝杆、以及垂直设置于所述安装座与所述支承架之间的驱动油缸，所述 安装座中设置有一可绕所述圆形连接架中心轴线转动的大锥形齿轮，所述每根丝杆与所述 安装座连接的一端均设置有与所述大锥形齿轮啮合的小锥形齿轮，所述丝杆中至少一根丝 杆可被操纵动作，所述火焰喷头通过垂直向下延伸的燃气管道设置于各个所述滑座上。
3.根据权利要求2所述的一种火焰热处理装置，其特征在于所述滑座上开设有与所 述导杆配合的通孔、以及与所述丝杆螺纹相配合的螺孔，所述圆形连接架上设置有用于操 纵其中一根丝杆转动的转动手柄。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种火焰热处理装置，其特征在于所述支承架为 跨设于所述冷却槽上、由两立柱和横梁组成的龙门式结构，所述两立柱上均固设有导向环， 所述升降平台上固设有垂直延伸并穿过所述导向环的两导向柱。
5.根据权利要求3所述的一种火焰热处理装置，其特征在于所述驱动机构，包括设置 于所述支承架横梁上的气缸或油缸、分别通过链轮张紧于所述升降平台与所述气缸或油缸 的活塞杆之间的两段链条。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种火焰热处理装置，其特征在于所述工件放置 台通过滚珠可转动地支承于所述升降平台上。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种火焰热处理装置，其特征在于还设置有与所 述燃气管道相连通的氮气管道，并设置有用于控制所述燃气管道和所述氮气管道异步开闭 为火焰喷头供气的电磁阀。
专利摘要一种火焰热处理装置，包括一冷却槽，槽内放置有淬火液；一支承架，架设于所述淬火液槽上方；一升降平台，可沿垂直方向上下移动地支承在所述支承架上，其上设置有一工件放置台、以及可驱动所述工件放置台绕垂直轴线转动的电机；一加热机构，设置于所述工件放置台上方且支承在所述支承架上，其具有在水平面内沿圆周布置的多个火焰喷头、以及与所述火焰喷头连接的燃气管道；一驱动机构，设置于支承架上，用于驱动所述升降平台在一加热位置和一冷却位置之间上下升降移动，当位于加热位置时，工件位于多个所述火焰喷头中心处于被加热状态，当位于冷却位置时，工件处于所述冷却槽的淬火液中，上述热处理装置专用于对筒状工件或圆形工件进行热处理。
文档编号C21D1/63GK201560216SQ20092018355
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者吕纯正, 罗新年, 罗智骁 申请人:泉州正鑫机械有限公司