专利名称：钢包沿处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清理工具，特别是涉及一种钢包沿处理器。
背景技术：
炼钢厂钢包在精炼过程中，包沿部位不可避免的喷溅残钢残渣，造成钢包上口内 径变小，包沿上部凸凹不平，极大的影响了 RH精炼插入管正常处理及全程罐盖的正常使 用。钢包上口的残渣堆积严重时就无法正常使用，处理包沿的残钢残渣通常使用刮渣器和 绳索吊拽操作，工具笨重，操作繁琐笨拙，费时费力，劳动强度大，效果不好，有时还会引起 人身伤害事故，极大的影响了正常的生产秩序。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理、操作方便安全 的钢包沿处理器。 为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案 —种钢包沿处理器，包括安全链、吊梁、钳体和滑臂，吊梁和钳体之间通过销轴连 接，安全链底端固定在销轴上，钳体由上臂和下臂组成，上臂设有滑道，滑道内设有卡轴，上 臂与下臂之间通过卡轴活动连接；上臂两端分别安装固定轴A和固定轴B，滑臂上设有凹槽 和滑块，滑块通过转轴与滑臂连接，滑臂一端与固定轴A连接，一端搭在固定轴B上。 所述的钳体下臂内侧设有向内凹陷的弧状钳牙。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 1、本实用新型工具操作简单方便，钳体下的钳牙能够牢固的夹持残渣，避免残渣 脱落，有效的提高了现场操作安全系数。 2、本实用新型与吊车合用，能够快速去除钢包沿残渣，工作效率高，有效的降低了 操作人员的劳动强度。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为图1左视图； 图3为滑臂的局部放大图。
具体实施方式—种钢包沿处理器，如图1 图3包括安全链1、吊梁6、钳体和滑臂8，吊梁6和钳 体之间通过销轴7连接，安全链1底端固定在销轴7上，钳体由上臂2和下臂10组成，上臂 2可绕销轴7自由转动，上臂2设有滑道3，滑道3内设有卡轴4，上臂2与下臂10之间通过 卡轴4活动连接，当钳体触及夹持物时，下臂10可在上臂2的滑道3内自由滑动，钳口开启 程度依夹持物尺寸大小自动调节，从而实现有效夹持；上臂2两端分别安装固定轴A9和固定轴Bll，滑臂8上设有凹槽和滑块12，滑块12通过转轴与滑臂8连接，滑臂8 —端与固定 轴A9活动连接，一端搭在固定轴B11上。钳体的两个下臂IO交叉连接，呈剪刀状，两个下 臂10内侧设有向内凹陷的弧状钳牙5，钳牙5通过螺栓固定在下臂10底端内侧，方便更换 维护。 处理钢包残渣时，先将固定轴Bll卡在滑臂8的凹槽内，使得钳体的开口度固定； 将安全链1和吊梁6上部横梁挂到吊车小钩上，吊起钢包沿处理器，移动至需要处理的钢包 沿残渣上，缓慢下落，钳体的下臂10在触及残渣时张开，固定轴B11滑出凹槽；这时，滑块 12在自身重力的作用下回复原位并自然下垂挡住凹槽，钳体处于自由状态，这时缓慢吊起 处理器，钳体的下臂10逐渐合拢，紧紧夹住钢包沿残渣，吊离钢包。 钢包沿残渣到达地面后，钳体继续下落，钳体5的两片下臂IO在自身重力作用下 张开，当固定轴B11落入滑臂8的凹槽时，钳体处于张口锁紧状态，缓慢吊起处理器，使其脱
离残渣。
权利要求一种钢包沿处理器，其特征在于，包括安全链、吊梁、钳体和滑臂，吊梁和钳体之间通过销轴连接，安全链底端固定在销轴上，钳体由上臂和下臂组成，上臂设有滑道，滑道内设有卡轴，上臂与下臂之间通过卡轴活动连接；上臂两端分别安装固定轴A和固定轴B，滑臂上设有凹槽和滑块，滑块通过转轴与滑臂连接，滑臂一端与固定轴A连接，一端搭在固定轴B上。
2. 根据权利要求1所述的钢包沿处理器，其特征在于，所述的钳体下臂内侧设有向内 凹陷的弧状钳牙。
专利摘要本实用新型涉及一种钢包沿处理器，包括安全链、吊梁、钳体和滑臂，吊梁和钳体之间通过销轴连接，安全链底端固定在销轴上，钳体由上臂和下臂组成，上臂设有滑道，滑道内设有卡轴，上臂与下臂之间通过卡轴活动连接；上臂两端分别安装固定轴A和固定轴B，滑臂上设有凹槽和滑块，滑块通过转轴与滑臂连接，滑臂一端与固定轴A连接，一端搭在固定轴B上。该装置结构设计合理，操作方便、安全，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B22D43/00GK201534217SQ200920203290
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者孙志成, 张禹, 梁冰, 梁祥远, 温荣宇, 王春伟, 王松, 许艳丽, 赵东, 邵辉 申请人:鞍钢股份有限公司