专利名称：镀锌辊的位置控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热镀锌技术领域，更具体地说，涉及热镀锌机组。
背景技术：
用于热镀锌生产线的镀锌辊的位置控制装置包括镀槽和设置于镀槽中的三根 辊_前稳定辊1 (参见图1)、后稳定辊2和沉没辊3，在对带钢4进行镀锌时，镀槽中盛放有 锌液，三根辊均浸泡在锌液面以下无法看到，因此人工调整辊位置的方式无法保证精确度。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型目的在于提供镀锌辊的位置控制装置，以提高对辊位置调 整的精确度。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案 —种镀锌辊的位置控制装置，包括三根辊，所述任一根辊的位移由伺服电机通过 传动机构进行控制。 从上述技术方案可以看出，本实用新型由伺服电机通过传动机构对辊的位移进行 控制以达到调整辊位置的目的，由于伺服电机具有精度高、每步运转可靠的特点，与人工调 整相比，使用伺服电机调整辊位置的精确度更高。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为镀锌辊的位置控制装置结构示意图； 图2为本实用新型实施例所提供的前稳定辊、控制前稳定辊的伺服电机以及传动 机构之间的一种连接关系示意图； 图3a为本实用新型实施例所提供的前稳定辊、控制前稳定辊的伺服电机以及传 动机构之间的另一种连接关系示意图； 图3b为图3a的俯视图； 图3c为图3a的侧视图； 图4a为本实用新型实施例所提供的后稳定辊和沉没辊与控制各自的伺服电机以 及传动机构之间的连接关系示意图； 图4b为图4a的俯视图； 图4c为图4a的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 本实用新型实施例公开了一种镀锌辊的位置控制装置，该镀锌辊的位置控制装置
包括镀槽，设置于镀槽中的三根辊_前稳定辊、后稳定辊和沉没辊，伺服电机和传动机构，
其中，上述任一根辊的位移由伺服电机通过传动机构进行控制。由于伺服电机具有精度高、
每步运转可靠的特点，与人工调整相比，使用伺服电机调整辊位置的精确度更高。 图2示出了前稳定辊1、控制前稳定辊1的伺服电机5以及传动机构之间的一种
连接关系传动机构包括与前稳定辊1两端相连的辊支撑臂6，与辊支撑臂6相连的支撑梁
7，以及与支撑梁7中部相连的减速机8，减速机8与伺服电机5相连。 其中，减速机8可在降速同时提高输出扭矩，支撑梁7可随减速机8的运动作直线 运动，支撑梁7带动辊支撑臂6运动可实现对前稳定辊1位移的控制，从而达到调整前稳定 辊l位置的目的。 伺服电机对后稳定辊以及沉没辊位移的控制可采用与伺服电机5对前稳定辊1位 移的控制相类似的方式，在此不作赘述。 以下实施例将公开辊与伺服电机以及传动机构的另一种连接方式。 图3a至图3c示出了前稳定辊1、控制前稳定辊1的伺服电机以及传动机构之间的
另一种连接关系(图3a为主视图，图3b为图3a的俯视图，图3c为图3a的侧视图)传动
机构包括与前稳定辊1两端相连的辊支撑臂6，与辊支撑臂6相连的支撑梁7，以及分别与
支撑梁7两端相连的减速机81和减速机82，减速机81和减速机82与伺服电机51和伺服
电机52相连。 图4a至图4c示出了后稳定辊2、沉没辊3与控制各自的伺服电机以及传动机构之 间的一种连接关系(图4a为主视图，图4b为图4a的俯视图，图4c为图4a的侧视图)后稳 定辊2的传动机构包括与后稳定辊2两端相连的辊支撑臂401，与辊支撑臂401相连的支撑 梁402，以及分别与支撑梁402两端相连的减速机403和减速机404，减速机403和减速机404 分别与伺服电机405和伺服电机406相连；沉没辊3的传动机构包括与沉没辊3两端相连的 辊支撑臂407，与辊支撑臂407相连的支撑梁408，以及分别与支撑梁408两端相连的减速机 409和减速机410，减速机409和减速机410分别与伺服电机411和伺服电机412相连。 在本实施例中，减速机可在降速同时提高输出扭矩，并可将扭矩作用转化为支撑 梁的直线运动，支撑梁带动辊支撑臂运动可实现对辊位移的控制，从而达到调整辊位置的 目的。 在现有技术中，由于辊全面浸没在锌液中，因此无法观察其位置，只能靠操作人员 熟练的操作和生产经验来根据带钢的走向对辊的位置进行判断和调整，加上每根辊都是由 两个支点支撑，导致了对其实时调整的困难。而在以上实施例中，每根辊由一对伺服电机控 制，由于伺服电机具有运行精度高的特点，所以上述一对伺服电机可实现同步，从而提高了 支撑梁的平衡度，使实时调整辊位置成为可能。另外，伺服电机具有反馈功能，可将与生产 相关的数据反馈给计算机或其他控制系统进行存储、分析。而计算机_伺服电机系统可根据取得的数据进行产品生产数优化、预设定等工作，这样可解决以往靠经验生产操作的难 题，使生产操作变得简单，并提高了产品的成材率。 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种镀锌辊的位置控制装置，包括三根辊，其特征在于，所述三根棍中任一根辊的位移由伺服电机通过传动机构进行控制。
2. 如权利要求1所述的镀锌辊的位置控制装置，其特征在于所述传动机构包括与所述任一根辊两端相连的辊支撑臂，与所述辊支撑臂相连的支撑 梁，以及与所述支撑梁相连的减速机； 所述减速机与所述伺服电机相连。
3. 如权利要求2所述的镀锌辊的位置控制装置，其特征在于，所述减速机包括分别与 所述支撑梁两端相连的第一减速机和第二减速机，所述伺服电机包括分别与所述第一减速 机和第二减速机相连的第一伺服电机和第二伺服电机。
专利摘要本实用新型实施例公开了镀锌辊的位置控制装置，以提高对辊位置调整的精确度。上述镀锌辊的位置控制装置包括三根辊，所述任一根辊的位移由伺服电机通过传动机构进行控制。可以看出，本实用新型实施例由伺服电机通过传动机构对辊的位移进行控制，以达到调整辊位置的目的，由于伺服电机具有精度高、每步运转可靠的特点，与人工调整相比，使用伺服电机调整辊位置的精确度更高。
文档编号C23C2/40GK201501923SQ20092021953
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者宋建芝, 董中华, 贺从容, 陈代蓉 申请人:中冶连铸技术工程股份有限公司