专利名称：大型硅钙铁合金电炉用的热包清渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清理铁水包中炉渣的技术，具体地说是一种清理大型硅钙铁
合金电炉之铁水包中炉渣的设施。
背景技术：
大型硅钙电炉系指1.65万千伏安以上的硅钙电炉，其冶炼出铁时温度高达 1900-210(TC，产生的含SiC、CaC2的高熔点炉渣随铁水频繁地一同排出，灌入铁水包中。由 于炉渣的比重大于硅f丐溶液，故浇注后炉渣很快沉入包底，冷凝至1200°C后，炉渣粘附在包 底和包壁上。因炉渣硬度大、操作环境温度高，人工清包劳动强度大，若待冷却后再清理时， 包衬在极冷、极热及氧化的反复作用下，降低了使用寿命。
发明内容本实用新型发明的目的在于，提供一种效率高、操作简便地清理铁水包之包底、包 壁上炉渣的机械装置-一 热包清渣机。 本实用新型之热包清渣机，主要由底座、液压缸、机架调整丝杆、固定滑轨、滑块机 架、滑块、连杆旋转机构、连杆、刀盘和力具组成；滑块机架与底座绞接，机架调整丝杆两端 分别与调整滑块机架和底座绞接一起；滑块机架上设有固定滑轨，固定滑轨上装有滑块； 滑块的后端与液压缸连接，前端通过连杆旋转机构与连杆连接，连杆的前端固定有刀盘，刀 盘上固定有刀具。 本实用新型之热包清渣机，很好的解决了 "清包难"的技术难题，有效减少了包衬 的损耗，延长了包衬寿命，提高了铁水包的使用周转率，减轻了工人的劳动强度，改善了工 作环境。
图1.本实用新型之清包机整体结构正视图； 图2.本实用新型之清包机整体结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图叙述本发明的一个实施例。 本实施例主要由底座1、液压缸2、机架调整丝杆8、固定滑轨10、滑块机架3、滑块 4、连杆旋转机构5、连杆6、刀盘7和力具组成；滑块机架3与底座1绞接，机架调整丝杆8 两端分别与调整滑块机架3和底座1绞接一起；滑块机架3上设有固定滑轨10，固定滑轨 10上装有滑块4 ;滑块4的后端与液压缸2连接，前端通过连杆旋转机构5与连杆6连接， 连杆6的前端固定有刀盘7，刀盘7上固定有刀具9。 使用时，通过机架调整丝杆8调整滑块机架3与底座1之间的角度，使刀盘7中心 与铁水包中心重合；启动液压缸2，带动滑块4在固定滑轨10上移动；同时，滑块4连杆旋转机构5带动连杆6及其刀盘7旋转，于是，刀盘7上的刀具9便刮掉包壁和包低的热态半 凝固炉渣，完成清包过程。
权利要求大型硅钙铁合金电炉用的热包清渣机，其特征在于由底座(1)、液压缸(2)、机架调整丝杆(8)、固定滑轨(10)、滑块机架(3)、滑块(4)、连杆旋转机构(5)、连杆(6)、刀盘(7)和力具组成；滑块机架(3)与底座(1)绞接，机架调整丝杆(8)两端分别与调整滑块机架(3)和底座(1)绞接一起；滑块机架(3)上设有固定滑轨(10)，固定滑轨(10)上装有滑块(4)；滑块(4)的后端与液压缸(2)连接，前端通过连杆旋转机构(5)与连杆(6)连接，连杆(6)的前端固定有刀盘(7)，刀盘(7)上固定有刀具(9)。
专利摘要大型硅钙铁合金电炉用的热包清渣机，主要由底座、液压缸、机架调整丝杆、固定滑轨、滑块机架、滑块、连杆旋转机构、连杆、刀盘和力具组成；滑块机架与底座绞接，机架调整丝杆两端分别与调整滑块机架和底座绞接一起；滑块机架上设有固定滑轨，固定滑轨上装有滑块；滑块的后端与液压缸连接，前端通过连杆旋转机构与连杆连接，连杆的前端固定有刀盘，刀盘上固定有刀具。本实用新型之热包清渣机，很好的解决了“清包难”的技术难题，有效减少了包衬的损耗，延长了包衬寿命，提高了铁水包的使用周转率，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境。
文档编号B22D43/00GK201543820SQ20092024556
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者李兴波, 魏新华 申请人:陕西盛华冶化有限公司