专利名称：新型混铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢设备，尤其是一种混铁炉。
背景技术：
混铁炉是钢厂炼钢前一种铁水容器，起着均勻铁水成分，保持铁水温度的作用。现 有的混铁炉包括圆形炉体，炉体顶壁设有进铁口，炉体侧壁上设有出铁口，炉体侧壁由内向 外包括有工作层、永久层和保温层，其中工作层直接和铁水接触并在工作层中下部设有返 平层。工作时，通常情况下炉内铁水的液位在一固定高度上下波动，由于炉内铁水表面 浮有铁渣，因此与工作层接触的铁水液面形成渣线。工作时渣线随铁水的液位上下波动，渣 线的最低点高于返平层。渣线最高点与最低点之间的工作层形成工作层的渣线部位，现有 混铁炉位于渣线部位的工作层厚度不大于0. 8米。随着铁水液面的不断变化和铁渣的磨 蚀，工作层的渣线部位不断受到侵蚀而逐渐变薄，导致该处的工作层寿命较短，不能与炉体 的其他部分达到同样的使用寿命，成为混铁炉整体寿命的瓶颈，从而降低了混铁炉的使用 寿命o
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种使用寿命更长的新型混铁炉。为实现上述目的，本实用新型的新型混铁炉包括圆形炉体，炉体顶壁设有进铁口， 炉体侧壁上设有出铁口，炉体侧壁由内向外包括有工作层、永久层和保温层，工作层中下部 设有返平层，工作时与工作层接触的炉内铁水液面形成渣线，返平层之上的工作层向内凸 起形成工作层的抗蚀部分，抗蚀部分的顶部不低于渣线的最高点。所述工作层的抗蚀部分自返平层向上垂直砌筑，其厚度为1米至1.2米。本实用新型具有如下的优点1.本实用新型结构简单，使用方便。工作层的抗蚀部分厚度较以往大大增加，使得 该处的工作层能够在更长的时间内承受铁水和渣的侵蚀，有效延长了工作层渣线部位的使 用寿命，从而消除了混铁炉的寿命瓶颈，在整体上延长了混铁炉的使用寿命。2.所述工作层的抗蚀部分厚1米至1. 2米，适合不同型号混铁炉。如对300吨的 混铁炉，工作层的抗蚀部分厚度可设为1米；对600吨的混铁炉来说，工作层的抗蚀部分厚 度可设为1. 1米；对900吨的混铁炉来说，工作层的抗蚀部分厚度可设为1. 2米，等等，从而 使不同型号混铁炉的工作层渣线部位的使用寿命都能达到其他部位的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的新型混铁炉包括圆形炉体，炉体顶壁设有进铁口 2，炉 体侧壁上设有出铁口 3，炉体侧壁由内向外包括有工作层4、永久层5和保温层6，工作层4 中下部设有返平层7，工作时与工作层4接触的炉内铁水液面形成渣线8，返平层7之上的 工作层向上垂直砌筑形成工作层的抗蚀部分4A，抗蚀部分4A的顶部不低于渣线8的最高 点。工作层4的抗蚀部分4A厚度为1米至1. 2米。本实用新型结构简单，使用方便。工作层的抗蚀部分4A厚度较以往大大增加，使 得该处的工作层4能够在更长的时间内承受渣线8的侵蚀，有效延长了工作层4渣线部位 的使用寿命，从而消除了混铁炉的寿命瓶颈，在整体上延长了混铁炉的使用寿命。工作层4 的抗蚀部分4A厚1米至1. 2米，适合不同型号混铁炉。如对300吨的混铁炉，工作层4的 抗蚀部分4A厚度可设为1米；对600吨的混铁炉来说，工作层4的抗蚀部分4A厚度可设为 1. 1米；对900吨的混铁炉来说，工作层4的抗蚀部分4A厚度可设为1. 2米，等等，从而使 不同型号混铁炉的工作层4渣线部位的使用寿命都能达到其他部位的使用寿命。
权利要求新型混铁炉，包括圆形炉体，炉体顶壁设有进铁口，炉体侧壁上设有出铁口，炉体侧壁由内向外包括有工作层、永久层和保温层，工作层中下部设有返平层，工作时与工作层接触的炉内铁水液面形成渣线，其特征在于返平层之上的工作层向内凸起形成工作层的抗蚀部分，抗蚀部分的顶部不低于渣线的最高点。
2.根据权利要求1所述的新型混铁炉，其特征在于所述工作层的抗蚀部分自返平层 向上垂直砌筑，其厚度为1米至1.2米。
专利摘要本实用新型公开了一种新型混铁炉，包括圆形炉体，炉体顶壁设有进铁口，炉体侧壁上设有出铁口，炉体侧壁由内向外包括有工作层、永久层和保温层，工作层中下部设有返平层，工作时与工作层接触的炉内铁水液面形成渣线，返平层之上的工作层向内凸起形成工作层的抗蚀部分，抗蚀部分的顶部不低于渣线的最高点。本实用新型结构简单，使用方便。工作层的抗蚀部分厚度较以往大大增加，使得该处的工作层能够在更长的时间内承受渣线的侵蚀，有效延长了工作层渣线部位的使用寿命，从而消除了混铁炉的寿命瓶颈，在整体上延长了混铁炉的使用寿命。
文档编号C21C1/06GK201560208SQ200920258310
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者冯周阳, 张新生, 白周义, 赵建立 申请人:巩义市益丰耐火材料有限公司