专利名称：大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热处理技术领域，特别是涉及用于大型薄壁齿圈淬火变形控制的 一种专用模具。
背景技术：
随着现代工业的飞速发展，工件的热处理变形控制逐渐成为衡量热处理质量的主 要指标，特别是大型薄壁齿圈的变形控制。渗碳淬火是齿轮行业应用最为广泛，表面硬度、 耐磨性、接触、弯曲疲劳强度等综合性能最好的热处理方法。但是，工件在加热、冷却和长时 间高温渗碳时，由于前期机械加工应力、加热的热应力、组织转变应力的作用，会发生不规 则变形，严重影响了产品的质量。
实用新型内容本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种可以防止大型薄壁齿圈在淬火过 程中发生变形的一种专用模具。本实用新型的技术方案如下大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，包括内模、垫 块、支撑块和联接螺栓，所述内模为圆环状，在圆环内模的外表面设支撑座，在所述支承座 上连接垫块，所述垫块通过联接螺栓与支撑块连接在一起，并在所述垫块与支撑块之间的 螺栓杆上安装有三个螺母；在内模上表面设有吊环。采用该技术方案，使用模具时，根据齿圈内径尺寸确定模具的外径尺寸后，将垫块 与支撑块之间的螺栓杆上的三个螺母中，最内的螺栓靠紧垫块，使连接螺栓定位；然后通过 调整另外两个螺母使支撑块的位置达到指定尺寸即可。在所述内模圆环形外表面周向均布9-15个支撑座。支撑座过多，不容易制造，支 撑座过少，变形控制效果不好。采用9-15个支撑座既容易制造，又能达到很好的变形控制 效果。所述支撑座与垫块之间通过螺栓连接。采用该连接方式，连接紧密，容易拆装。所述垫块与支撑块之间由上下两个螺栓连接在一起。这样可以使得支撑块更加准 确的定位，具有更大的支撑力。在所述支撑块的下端设有导向板。导向板的设置，可以使得模具更加容易地进入 齿圈内，以方便安装。有益效果本实用新型通过支撑块的作用，有效地防止了大型薄壁齿圈淬火后发 生变形的现象，而且模具尺寸可调，可以适应各类大齿圈的淬火变形控制，还有操作简单便 捷等优点。
图1为本实用新型的俯视图。图2为图1的A-A向视图。[0013]图3为内模的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，由内模5、垫块4、支撑块1和联接螺栓3等 零部件组成，内模5为圆环形，在圆环的外表面设有12个支撑座6，在所述支承座6上分别 通过螺栓7连接有垫块4，垫块4通过上下两个联接螺栓3与支撑块1连接在一起，并在垫 块4与支撑块1之间的螺栓杆上均安装有三个螺母2。同时，在内模5的圆环形上表面上周 向均布3个吊环8。在支撑块1的下端焊接导向板9。采用该技术方案，使用模具时，根据齿圈内径尺寸确定模具的外径尺寸后，分别对 12个支撑装置进行操作。首先，旋转垫块4与支撑块1之间的联接螺栓3上的三个螺母2 中最靠近垫块4的螺母，使该螺母靠紧垫块4，从而使联接螺栓3定位；然后，通过调整联接 螺栓3上的另外两个螺母使支撑块的位置达到指定尺寸，模具即可使用了。
权利要求大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，其特征在于所述模具包括内模(5)、垫块(4)、支撑块(1)和联接螺栓(3)，所述内模(5)为圆环状，在圆环的外表面设有支撑座(6)，在所述支承座(6)上连接垫块(4)，所述垫块(4)通过联接螺栓(3)与支撑块(1)连接在一起，并在所述垫块(4)与支撑块(1)之间的螺栓杆上安装有三个螺母(2)；在内模(5)上表面设有吊环(8)。
2.根据权利要求1所述的大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，其特征在于在所述 内模(5)圆环形外表面周向均布9-15个支撑座(6)。
3.根据权利要求1所述的大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，其特征在于所述支 撑座(6)与垫块(4)之间通过螺栓(7)连接。
4.根据权利要求1所述的大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，其特征在于所述模 具的各个垫块(4)与支撑块(1)之间均由上下两个联接螺栓(3)连接在一起。
5.根据权利要求1所述的大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，其特征在于在所述 支撑块(1)的底面边沿设有导向板(9)。专利摘要本实用新型公开了大型薄壁齿圈淬火变形控制专用模具，由内模、垫块、支撑块和联接螺栓等元件组成，内模为圆环形，在圆环的外表面设有支撑座，在支承座上分别通过螺栓连接有垫块，垫块通过上下两个联接螺栓与支撑块连接在一起，并在垫块与支撑块之间的螺栓杆上均安装有三个螺母。另外，在内模的圆环形上表面上设有吊环。本实用新型通过支撑块的作用，有效地防止了大型薄壁齿圈淬火后发生变形的现象，而且模具尺寸可调，可以适应各类大齿圈的淬火变形控制，还有操作简单便捷等优点。
文档编号C21D9/32GK201634734SQ200920294139
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者党黛梅, 宗康伦, 胡昭南, 赵芸 申请人:重庆齿轮箱有限责任公司