专利名称：板坯连铸机的液压旋转接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业板连坯铸机用设备，特别是板坯连铸机的液压旋转接头。
技术背景 液压旋转接头是板坯铸机的核心部位，也是最重点的设备之一。它的作用主要是 在大包转台旋转时与转台同步旋转，为大包转台上所有液压设备提供进回油的通路。此旋 转接头结构为圆柱形，分为上下两部分下半部分为固定体固定在大包转台底座中心处，固 定口式螺栓固定，无定位销用四条高强螺栓固定；上半部分为活动结构用于连接大包转台 液压设备在拨叉作用下与大包转台同步旋转。目前，旋转接头上半部分用单面双拨叉与转 台旋转体单侧受力同步转动，在工作过程中因旋转接头本体承受20兆帕的高压，在运转过 程中造成很大的阻力，再加上单面拨叉受力不均匀，在旋转时造成旋转接头本体上部分单 面受力。因选转接头在工作时旋转方向不固定，顺时、针逆时针两个方向都动作，使得旋转 接头在这种受力的情况下，本体地脚难以固定，经常出现旋转接头地脚螺栓松动甚至切断 的现象。在生产过程中，万一其中两条螺栓切断就会造成液压旋转接头整体移位或倾斜，不 能起到选转供油的作用造成转台内所有液压管路损坏及电气设备的损坏，使得在生产过程 中大包转台失控尤其是钢包滑板液压控制机构不能控制后，可能造成钢水外溢、喷溅发生 火灾或人员伤亡等严重的安全事故，设备方面造成旋转接头损坏及平台上结晶器、中包车 等重要设备的损坏。并且在日常维护中，经常由于此旋转接头地脚固定耗费大量人力物力， 而且此设备在运行中无安全保障
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种板坯连铸机的液压旋转接头，使旋转接头在带高压的
重负荷旋转更加稳定，受力更加均匀，减少了旋转接头的摆动现象，降低了旋转接头地脚螺
栓的拉力，保证了此设备运行的稳定性和可靠性，解决背景技术中存在的上述问题。 本实用新型的技术方案是板坯连铸机的液压旋转接头包含旋转接头活动侧、拨
叉、支架、回转体，旋转接头活动侧与回转体匹配连接，在旋转接头的两面都分别设有拨叉
和支架，拨叉通过支架设置在回转体上。 采用本实用新型，使旋转接头旋转时由原来的单面局部受力改为双面对称均匀受 力，消除了单面双拨叉旋转时对旋转接头的局部外作用力，使旋转接头在带高压的重负荷 旋转更加稳定，受力更加均匀，减少了旋转接头的摆动现象，降低了旋转接头地脚螺栓的拉 力，避免了接头本体地脚把螺栓松动切断等想象的发生，保证了此设备运行的稳定性和可 靠性，从而也消除了液压旋转接头产生故障后带来的安全隐患和设备损坏等隐患的发生。 本实用新型的有益效果是使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定，受力更 加均匀，减少了旋转接头的摆动现象，降低了旋转接头地脚螺栓的拉力，保证了此设备运行 的稳定性和可靠性；同时降低了维护此设备的工作强度，杜绝了因此设备出现故障时造成非计划停机的损失，给生产顺行带来保障。
附图是本实用新型结构示意图。 图中旋转接头活动侧1、拨叉2和3、支架4和5、回转体6。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。 板坯连铸机的液压旋转接头包含旋转接头活动侧1、拨叉2和3、支架4和5、回转 体6，旋转接头活动侧与回转体匹配连接，在旋转接头的两面都分别设有拨叉和支架，拨叉 通过支架设置在回转体上。本实用新型，消除了单面双拨叉旋转时对旋转接头的局部外作 用力，使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定，受力更加均匀，保证了此设备运行的稳 定性和可靠性，从而也消除了液压旋转接头产生故障后带来的安全隐患和设备损坏等隐患 的发生。
权利要求一种板坯连铸机的液压旋转接头，其特征在于包含旋转接头活动侧(1)、拨又(2、3)、支架(4、5)、回转体(6)，旋转接头活动侧与回转体匹配连接，在旋转接头的两面都分别设有拨又和支架，拨又通过支架设置在回转体上。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金行业板连坯铸机用设备，特别是板坯连铸机的液压旋转接头。技术方案是包含旋转接头活动侧(1)、拨叉(2、3)、支架(4、5)、回转体(6)，旋转接头活动侧与回转体匹配连接，在旋转接头的两面都分别设有拨叉和支架，拨叉通过支架设置在回转体上。本实用新型的有益效果是使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定，受力更加均匀，减少了旋转接头的摆动现象，降低了旋转接头地脚螺栓的拉力，保证了此设备运行的稳定性和可靠性；同时降低了维护此设备的工作强度，杜绝了因此设备出现故障时造成非计划停机的损失，给生产顺行带来保障。
文档编号B22D41/13GK201470874SQ20092030851
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者付庆生, 李长友, 翟文涛, 肖玉梅, 董健 申请人:唐山国丰钢铁有限公司