专利名称：一种含柔性小片的百叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种百叶轮，尤其是涉及一种含柔性小片的百叶轮。
背景技术：
目前，现有技术的普通百叶轮，其正面结构示意图请参见图1所示。该百叶轮由许多的小磨片1'和轮芯2'组成，其中小磨片1'的磨料一般为碳化硅、氧化铝等，而其基布 层的材质一般为普通纱布。这就导致现有技术的普通百叶轮只能用于研磨钢材、木头等硬 度较低的材料，而不能用于研磨石材、玻璃、陶瓷等材质硬度较大的材料。因此，现有技术的 普通百叶轮在应用领域上受到很大的限制。此外，由于百叶轮在转动研磨过程中，其小磨片 的外缘部分的线速度要比小磨片的内缘部分的线速度大，而现有技术的百叶轮，其基布层 上磨料的分布密度一般又是均勻的，这导致小磨片的外缘部分比其内缘部分更不耐磨。因 此，当小磨片的外缘部分被完全磨损掉时，即使其内缘部分仍旧还有剩余，该百叶轮也不能 再被利用了。显然，现有技术的百叶轮具有使用寿命短、不耐磨等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种含柔性小片的百叶轮，它 采用硬度高的金刚石小颗粒作为小磨片的磨料，并采电化学沉积的工艺使之具有一定几何 形状和分布密度地镶嵌于金属沉积层上，从而大大延长了该百叶轮的使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种含柔性小片的百叶轮，包 括一轮芯和一片或多片的小磨片；一片或多片的小磨片固接在轮芯一侧的外圆周上；所述 小磨片包括一基布层、一金属沉积层和一金刚石层；该金刚石层是由许多利用电化学沉积 工艺被金属包裹镶嵌的金刚石小颗粒构成；该小磨片上的各金刚石小颗粒呈均勻或不均勻 方式分布排列，相邻的金刚石小颗粒之间设有间隙，该间隙为0. 1毫米至5毫米之间。所述的小磨片为多片，该许多的小磨片彼此相互交叉重叠一部分并均勻地排布于 轮芯一侧的外圆周上。所述的小磨片为一片，该一片小磨片为环形形状，并放置在轮芯的外圆周上。所述的小磨片分设为主体段和对应于轮芯外缘部分的外缘段，外缘段中各金刚石 小颗粒的分布密度比主体段中各金刚石小颗粒的分布密度更加稠密。所述的金刚石小颗粒的形状为规则或不规则的几何形状。所述的金刚石小颗粒的形状为正方形、长方形、圆形、三角形或正六边形。所述的基布层的材质为纤维布或无纺布。所述的基布层的材质为纺织帆布。所述的基布层的材质为棉布。所述的小磨片上由各相邻金刚石小颗粒之间的间隙连接形成隔离线，该隔离线设 为直线或曲线。本实用新型的有益效果是与现有技术的百叶轮相比，由于其小磨片的磨料为金刚石小颗粒，并采用电化学沉积工艺将该金刚石小颗粒按一定的几何形状和分布密度地镶 嵌于金属沉积层上；由于其小磨片的基布层可以采用纤维布、无纺布、纺织帆布或棉布等耐 热性较好的材质构成，使得该百叶轮的小磨片的耐磨程度更好，使用寿命更长；由于各金刚 石小颗粒之间设有一定的隔离线，且该隔离线的线径范围设在0. 1毫米至5毫米之间，使得 该百叶轮的小磨片具有不连续的工作面，从而使该百叶轮的每个小磨片都比较柔软，则该 百叶轮在研磨过程中，其小磨片易弯曲，不会对工件产生伤害，并有利于研磨不平整或弯曲 的工件；由于可将小磨片的外缘段中各金刚石小颗粒的分布密度设置为比其主体段中各金 刚石小颗粒的分布密度更加稠密，使得该百叶轮的小磨片可以避免其外缘段比主体段更易 磨损的情况出现，从而再次提高了该百叶轮的使用寿命。综上所述，本实用新型的一种含柔 性小片的百叶轮，具有耐磨程度高、使用寿命长、小磨片较柔软的特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮不局限于实施例。
图1为现有技术的百叶轮的正面结构示意图；图2为实施例一本实用新型的正面结构示意图；图3为实施例一本实用新型的反面结构示意图；图4为实施例一本实用新型的小磨片的局部竖向剖视图；图5为实施例二本实用新型的正面结构示意图；图6为实施例三本实用新型的小磨片的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，请参见图2、图3和图4所示，本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮， 包括许多的小磨片1和一轮芯2 ；该许多的小磨片彼此相互交叉重叠一部分并均勻地排布 于轮芯2 —侧的外圆周上；各小磨片1包括一基布层11、一金属沉积层12和一金刚石层13; 金属沉积层12设于基布层11的上方；该金刚石层13由许多利用电化学沉积工艺被金属包 裹镶嵌的金刚石小颗粒131构成；该金刚石小颗粒131通过电化学沉积工艺镶嵌于金属沉 积层12中；该镶嵌于金属沉积层12中的各金刚石小颗粒131呈正六边形的几何形状，并呈 均勻分布的状态，且相邻的金刚石小颗粒之间设有间隙，该间隙通常设在0. 1毫米至5毫米 之间。其中，所述的基布层11的材质可为纤维布、无纺布、纺织帆布或棉布等；所述的小磨片1上由各相邻金刚石小颗粒之间的间隙连接形成隔离线，该隔离线 可设为直线或曲线；所述的金刚石小颗粒131的几何形状也可以设为规则或不规则的其他非正六边 形的几何图形，且其在金属沉积层上的分布状态也可以呈不均勻的状态。本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮，与现有技术的百叶轮相比，其小磨片1 的磨料为金刚石小颗粒131，它采用电化学沉积的工艺将该金刚石小颗粒131按正六边形 的几何形状均勻地镶嵌于金属沉积层12中，并在金刚石小颗粒131之间设置一定的隔离 线，且该隔离线的线径范围设在0. 1毫米至5毫米之间，使得该百叶轮的小磨片1具有不连续的工作面，从而使该百叶轮的每个小磨片1都比较柔软，因此，该百叶轮在研磨过程中， 其小磨片1易弯曲，不会对工件产生伤害，并有利于研磨不平整或弯曲的工件。此外，本实 用新型将该百叶轮的基布层11采用纤维布、无纺布、纺织帆布或棉布等耐热性较好的材质 构成，可以提高百叶轮的耐磨程度，以延长其使用寿命。实施例二，本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮，请参见图5所示，它与实施例 一所述的百叶轮的不同之处在于其小磨片3为一片，且该一片小磨片3为环形形状，并放 置在轮芯4的外圆周上。该小磨片3上同样分布着呈正六边形形状的金刚石小颗粒 331。实施例三，本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮，与上述两实施例所不同的是 其小磨片5上的金刚石小颗粒531、532的几何形状为圆形，小磨片5分设为主体段502和 对应于轮芯外缘部分的外缘段501，外缘段501中各金刚石小颗粒531的分布密度比主体 段502中各金刚石小颗粒532的分布密度更加稠密；优选的方式是外缘段501设为小磨片 5的三分之一长度，主体段502设为小磨片5的三分之二长度。这是因为百叶轮在研磨过程 中，其小磨片5外缘段501的线速度通常比其主体段502的线速度大，因此，若将该百叶轮 的小磨片5的外缘段501的金刚石小颗粒531的分布密度设置为更加稠密，则可以避免百 叶轮的小磨片5的外缘段501比其主体段502更容易磨损的情况发生，从而可以大大延长 百叶轮的使用寿命。这里，小磨片5可以是单独的一片，并呈环形形状，也可以是相互交叉 重叠分布的许多片；金刚石小颗粒531、532的几何形状也可以是规则或不规则的其他非圆 形的几何形状。本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮，其制作工艺过程为首先，将金属沉积层 沉积于各个基布层的上方，再将粒度号为50/60的金刚石小颗粒采用电化学沉积的工艺镶 嵌于金属沉积层上，形成一金刚石层，并使其具有一定的几何形状和分布密度；最后，在这 些基布层的反面涂上环氧树脂胶，并将该涂有环氧树脂胶的基布在已加工好的轮芯的外缘 上彼此相互交叉重叠一部分并均勻地排布一圈，然后用力压紧。这样，大约24小时过后，环 氧树脂胶即会固化，则该含有柔性小片的百叶轮就制成了。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种含柔性小片的百叶轮，但本实用 新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求一种含柔性小片的百叶轮，包括一轮芯和一片或多片的小磨片；一片或多片的小磨片固接在轮芯一侧的外圆周上；其特征在于所述小磨片包括一基布层、一金属沉积层和一金刚石层；该金刚石层是由许多利用电化学沉积工艺被金属包裹镶嵌的金刚石小颗粒构成；该小磨片上的各金刚石小颗粒呈均匀或不均匀方式分布排列，相邻的金刚石小颗粒之间设有间隙，该间隙为0.1毫米至5毫米之间。
2.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的小磨片为多片，该 许多的小磨片彼此相互交叉重叠一部分并均勻地排布于轮芯一侧的外圆周上。
3.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的小磨片为一片，该 一片小磨片为环形形状，并放置在轮芯的外圆周上。
4.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的小磨片分设为主 体段和对应于轮芯外缘部分的外缘段，外缘段中各金刚石小颗粒的分布密度比主体段中各 金刚石小颗粒的分布密度更加稠密。
5.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的金刚石小颗粒的 形状为规则或不规则的几何形状。
6.根据权利要求5所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的金刚石小颗粒的 形状为正方 形、长方形、圆形、三角形或正六边形。
7.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的基布层的材质为 纤维布或无纺布。
8.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的基布层的材质为 纺织帆布。
9.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的基布层的材质为 棉布。
10.根据权利要求1所述的含柔性小片的百叶轮，其特征在于所述的小磨片上由各相 邻金刚石小颗粒之间的间隙连接形成隔离线，该隔离线设为直线或曲线。
专利摘要本实用新型公开了一种含柔性小片的百叶轮，包括一轮芯和一片或多片的小磨片；该一片或多片的小磨片固接在轮芯一侧的外圆周上；所述小磨片包括一基布层、一金属沉积层和一金刚石层；该金刚石层是由许多利用电化学沉积工艺被金属包裹镶嵌的金刚石小颗粒构成；该小磨片上的各金刚石小颗粒呈均匀或不均匀方式分布排列，相邻的金刚石小颗粒之间设有间隙，该间隙为0.1毫米至5毫米之间。本实用新型采用硬度高的金刚石小颗粒作为小磨片的磨料，并使之在基布层上的分布具有一定的几何形状和分布密度，因此，本实用新型的百叶轮具有耐磨程度高、使用寿命长、小磨片较柔软等特点。
文档编号B24D9/04GK201592394SQ20092031889
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者阮克荣 申请人:厦门致力金刚石工具有限公司