专利名称：滑动门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种控制钢水的流速的滑动门，更具体地，本发明涉及这样一种滑动 门，在滑动门中，一对重叠相对的上下阀板改变钢水流动口的面积，以控制钢水的流速。
背景技术：
通常，在形成扁钢坯的连续铸造过程中，执行这样一个步骤将精炼的钢水从钢水 包转移至漏斗。为了控制钢水从钢水包到漏斗的流速，在钢水包下侧安装滑动门。滑动门具有用于钢水的转移的钢水流动口。滑动门设置有一对相对地彼此重叠的 上下阀板，使得阀板在阀板彼此接触的状态中相对于彼此滑动。当一对相对重叠的阀板相 对于彼此移动时，滑动门用作阀门，以改变钢水流动口的面积，从而控制钢水的流速。在操作滑动门时，滑动门中的一对阀板的接触表面具有作用于其上的较强的表面 压力，使得一对阀板在阀板彼此紧密接触的状态中相对于彼此滑动。通常，为了维持一对阀板的表面压力作用，使用弹性件，例如弹簧。例如，在用多 个卷簧作为弹性件维持阀板上的表面压力的情况中，通过用压缩至预定程度的卷簧按压阀 板，来产生或维持表面压力。因此，如果阀板上的表面压力无法正常作用，那么，空气通过阀板之间的间隙泄 漏，而损害钢水的质量，或者相反地，钢水通过间隙泄漏而导致事故。因此，适当地维持阀板 上的表面压力非常重要。名为“用于熔融金属容器的滑动门阀门”的韩国专利注册号No. 551476公开了一 种相关技术的滑动门，在该滑动门中，用弹簧的弹力维持阀板上的表面压力。参考图1和图2，滑动门阀门设置有固定至金属容器的壳体10，金属容器具有放 置于其中的上阀板1 ；与放置于其中的下阀板2 —起可移动地安装在前/后/上/下方向 上的滑动件单元20 ；可滑动地固定至壳体10或滑动件单元20以沿着形成于滑动件单元20 或壳体10中的导轨30滑动的辊子40 ；垂直地安装至壳体10或滑动件单元20并与辊子40 连接的支撑装置50 ；以及安装至支撑装置50以对耐火阀板1和2提供紧密接触力的压缩 弹簧60。导轨30具有凹槽31和开口 32。因此，在滑动门的操作过程中，辊子40在凹槽31中。如果辊子40在凹槽31中， 那么，支撑装置50向下移动以压缩压缩弹簧60。这样做的结果是，由于压缩弹簧60的弹 力，滑动单元20朝着上阀板1有力地推动下阀板2，以使阀板2和1彼此紧密地接触，在阀 板1和2之间产生较强的表面压力。同时，安装至滑动门的上阀板1和下阀板2是由耐火材料形成的消耗零件。如果 重复滑动门的使用，那么零件磨损或变差，用新零件代替所述零件。如果用新零件代替所述 零件，那么，需要去除在滑动门的操作过程中保持恒定的表面压力。参考图3和图4，为了去除阀板之间的表面压力，首先，需要将滑动件单元20在前 /后方向上滑动。在滑动单元20在前/后方向上移动的过程中，将辊子40定位在开口 32处。如果将辊子40定位在开口 32处，那么使压缩弹簧60解压，从滑动单元20去除弹力。 一旦去除弹力，便用已解压的压缩弹簧向上推动支撑装置50，从而去除上阀板1和下阀板2 之间的表面压力。如果去除上阀板1和下阀板2之间的表面压力，那么，在打开滑动门并更换耐火消 耗零件之后，在通过关闭所打开的滑动门并由此将滑动件单元20滑动至原始位置来再次 产生适当的表面压力的状态中，再次开始工作。
发明内容
技术问题然而，由于现有技术的滑动门具有滑动件单元20在前/后方向上并在上/下方向 上移动的结构，所以，在操作滑动单元20以产生、维持或去除表面压力的过程中，对支撑装 置50、压缩弹簧60和辊子40施加较强的外力。特别地，在前/后方向上对支撑装置50和 辊子40的连接部分施加较强的侧压力，并也将侧压力传递至压缩弹簧60。如果对压缩弹簧 60施加侧压力，那么，在垂直方向上朝着下阀板2提供的弹力变得减小或不均勻，从而无法 产生适当的表面压力。此外，如果压缩弹簧60在这种非正常状态中重复压缩和解压，那么导致压缩弹簧 60容易损坏或变形，这易于导致出现这样的重大事故在操作过程中，钢水在阀板1和2之 间泄漏。此外，由于现有技术的滑动门具有滑动件单元20在前/后方向和上/下方向上移 动的结构，所以滑动单元20和壳体10本身无法彼此连接，而是需要通过没有故障的分开的 铰链件70连接，并需要在铰链件70的相对侧上设置有锁定件80 (例如钩子)以固定至彼 此。因此，滑动门的尺寸变大，使得其结构复杂，并使得滑动门的打开/关闭麻烦。此外，相关技术的滑动门总是具有由易于发生的安全疏忽导致事故的固有危险， 其中，滑动件单元20在钢水排放操作的过程中由于操作者的错误或设备的故障而滑动，从 而导致去除表面压力。技术方案为了解决这些问题，本发明的一个目的是提供这样一种滑动门，其能够改进表面 压力的维持的可靠性，具有简单的结构和小尺寸，并易于打开/关闭。本发明的另一目的是提供这样一种滑动门，其能够提前防止在钢水排放操作的过 程中出现表面压力去除的事故。根据本发明的目的，为了实现这些目的和其它优点，如这里体现和宽泛描述的，滑 动门包括具有安置在内侧中的上阀板的上壳体；位于上壳体下方的具有安置在内侧中的 下阀板的下壳体；一对弹性铰链件，其垂直地通过上壳体或下壳体的右侧和左侧，以将下壳 体或上壳体固定至与其相对的上壳体或下壳体，使得可弹性地上下移动下壳体或上壳体， 并确保下壳体能够被打开或关闭；下壳体中的滑动件，用于在滑动件支撑下阀板的状态中 从驱动缸接收运动力，以在前/后方向上滑动；沿着在一侧上具有凹槽的滑动件的运动方 向安装在滑动件的下侧上的导轨；以及一对安装在下壳体的左/右侧上以与导轨滚动接触 的辊子。弹性铰链件包括一对分别被安装为垂直地通过上壳体或下壳体的左侧和右侧的压缩轴；一对分别被安装为水平地通过下壳体或上壳体的左侧和右侧的铰链销；用于将压 缩轴与铰链销分别连接的连接块；以及用于当压缩轴向下移动时相应地下压压缩轴的压缩弹簧。在将辊子定位在导轨中的凹槽处的情况中，在下壳体向上移动之后，当对压缩弹 簧解压时去除表面压力，并且，在辊子远离导轨中的凹槽移动的情况中，在下壳体向下移动 之后，当压缩压缩弹簧时产生并维持表面压力。将多个弹性铰链件布置在上壳体或下壳体的前/后方向上。滑动门进一步包括可拆卸地紧固至驱动缸的轴的止挡销，以使滑动件在驱动缸推 动滑动件的过程中干涉下壳体，从而限制无法定位在导轨中的凹槽处的滑动件的运动。驱动缸的轴包括多个止挡销紧固销孔，并且，止挡销到销孔的紧固位置变化，以选 择性地干涉下壳体。有益效果本发明具有以下有利效果。通过弹性铰链件可将下壳体上/下可移动地固定至上壳体，将滑动件定位在下壳 体中以在前/后方向上运动的同时支撑下阀板，并且，将辊子安装在下壳体中以支撑滑动 件，这些都允许，在产生、维持或去除表面压力的过程中，使下壳体仅上/下移动，并使滑动 件仅在前/后方向上移动。根据此效果，与现有技术不同，由于在产生、维持或去除表面压力的过程中在压缩 弹簧和辊子之间没有侧压力作用，并且垂直地施加至下阀板的弹力始终恒定，所以，不仅改 进表面压力的可靠性，而且不会出现相关零件的损坏或破坏，从而防止出现钢水在操作过 程中在阀板之间泄漏的严重事故。与现有技术不同，由于不需要用分开的铰链件或钩子件将上壳体固定或紧固至下 壳体，所以，滑动门具有简单的结构和/或滑动门的打开/关闭轻松且简单。固定至驱动缸的轴的止挡销允许防止表面压力的不小心的去除，所述去除从由钢 水排放操作过程中操作者的错误或设备的故障导致的滑动件单元的滑动产生，驱动缸干涉 下壳体，使得当驱动缸推动滑动件时无法将辊子定位在导轨中的凹槽处。
为提供公开内容的进一步理解，包含在本申请中并组成其一部分的附图，示出了 公开内容的实施方式，并和说明书一起用来说明公开内容的原理。在图中图1示出了示出具有施加至其的表面压力的现有技术的滑动门的服务状态的前 截面；图2示出了图1中的状态的侧截面；图3示出了示出去除了表面压力的现有技术的滑动门的服务状态的侧截面；图4示出了图3中的状态的侧截面；图5示出了具有施加至其的表面压力的根据本发明的一个优选实施方式的滑动 门的服务状态的前截面；图6示出了图5中的状态的侧截面；
图7示出了去除了表面压力的现有技术的滑动门的服务状态的侧截面；图8示出了图7中的状态的侧截面；图9示出了这样一个状态的侧截面将止挡销固定至驱动缸的轴，使得无法将本 发明的辊子定位在导轨的凹槽中；图10示出了驱动缸轴和滑动件的连接部分的透视图，示出了图9中的止挡销的固 定状态；图11示出了根据本发明的另一优选实施方式的滑动门的服务状态。
具体实施例方式现在将详细参考本发明的具体实施方式
，在附图中示出了其实例。在任何可能的 地方，在所有图中将用相同的参考数字表示相同或相似的零件。参考图5至图11，根据本发明的一个优选实施方式的滑动门包括具有安置在内 侧中的上阀板101的上壳体110 ；位于上壳体110下方的具有安置在内侧中的下阀板102的 下壳体120 ；—对弹性铰链件130，其垂直地通过上壳体110或下壳体120的右侧和左侧，以 将下壳体或上壳体固定至与其相对的上壳体或下壳体，使得可弹性地上下移动下壳体或上 壳体，并确保下壳体120能够被打开或关闭；下壳体120中的滑动件140，用于在滑动件140 支撑下阀板102的状态中从驱动缸C接收运动力，以在前/后方向上滑动；沿着在一侧上具 有凹槽151的滑动件140的运动方向安装在滑动件140的下侧上的导轨150 ；以及一对安 装在下壳体120的左/右侧上以与导轨150滚动接触的辊子160。上壳体110是具有形成于其中的通孔(未示出)的方形板，用于放在例如钢水包 的钢水排出孔的下侧的外侧上。将上阀板101安装在上壳体110的内侧上，以与钢水排出 孔的下侧紧密接触。上阀板101具有被形成为与钢水排出孔一致地通过的钢水流出孔。下壳体120具有与上壳体110 —致的板形，以放在例如漏斗的刚水入口的顶侧的 外侧上。将上壳体110和下壳体120与弹性铰链件130连接，以使得能够打开/关闭下壳 体120。为了使上壳体110和下壳体120牢固地连接，将一对弹性铰链件130分别垂直地安 装在上壳体110或下壳体120的右侧和左侧上。同时，可将多个弹性铰链件130安装在上壳体110和下壳体120的前/后方向上。图5至图10示出了垂直地安装至上壳体110的弹性铰链件130，图11示出了垂直 地安装至下壳体120的弹性铰链件130。将参考图5至图10描述根据本发明的一个优选实施方式的滑动门。参考图5至图8，弹性铰链件130包括一对分别安装为垂直地通过上壳体110 左侧和右侧的压缩轴131 ；—对分别安装为水平地通过下壳体120的左侧和右侧的铰链销 132 ；用于将压缩轴与铰链销132分别连接的连接块133 ；以及用于当压缩轴向下移动时相 应地下压压缩轴131的压缩弹簧134。为此，上壳体110具有形成于其两侧中的压缩轴安装孔111。根据这一点，在用弹性铰链件130将下壳体120与上壳体110连接的状态中，可 上/下弹性地移动下壳体120。也就是说，如图5和图6所示，如果用外力向下移动压缩轴 131，同时压缩压缩弹簧134，那么，下壳体120在压缩轴131之后向下移动，并且，如图7和图8所示，如果从压缩轴131去除外力，那么，下壳体120在由于压缩弹簧134的弹力而向 上移动至原始位置的压缩轴131之后向上移动。此外，如果去除一个通过下壳体120的左侧/右侧的铰链销132，那么，当下壳体 120围绕另一侧铰链销132向下摆动时，打开滑动门100。同时，如果一次去除两个铰链销 132，那么，可使下壳体120与连接块133完全分离。滑动件140在下壳体120中。滑动件140具有与安装至滑动门外侧的驱动缸C连 接的一端，以通过来自驱动缸C的滑动力在前/后方向上滑动。滑动件140具有在滑动件140的运动方向上安装在下侧上的导轨150，并且，下壳 体120具有分别安装至与导轨150匹配的下壳体120的左侧和右侧的辊子160。当移动滑 动件140时，辊子160帮助滑动件140在导轨150内的稳固运动。未说明的参考数字161 表示固定至下壳体120的辊子160的旋转轴。导轨150在内侧中具有凹槽151。因此，如果滑动件140运动，使得将辊子160定 位在导轨150中的凹槽151处，那么，压缩轴131向上移动以使压缩弹簧134解压，从而去 除表面压力。如果滑动件140移动，使得辊子160远离导轨150中的凹槽151移动，那么， 压缩轴131向下移动以压缩压缩弹簧134，从而产生或维持表面压力。同时，参考图9和图10，驱动缸C可具有可拆卸地固定至其轴的止挡销170。如果 驱动缸C在将止挡销170固定至驱动缸C的轴的状态中推动滑动件140，那么，止挡销170 沿着驱动缸C的轴朝着滑动件140移动，直到止挡销170干涉下壳体120的一侧为止。如果止挡销170干涉下壳体120，那么，驱动缸C的轴不再推动滑动件，停止滑动 件140的运动。如果滑动件140的运动停止，使得不可能将辊子160定位在导轨150中的 凹槽151处，那么，由于限制滑动件140的运动，使得无法将辊子160定位在导轨150中的 凹槽151处，所以能够提前防止不小心去除表面压力的事故，即使滑动件140单元在钢水排 放操作的过程中由于操作者的错误或设备的故障而滑动。在此情况中，可有多个形成于驱动缸C的轴中的第一销孔180，其用于限制滑动件 140的运动以使得能够将辊子160定位在导轨中的凹槽151处，并可有多个形成于驱动缸C 的轴中的第二销孔190，其用于限制滑动件140的运动以使得不能将辊子160定位在导轨中 的凹槽151处。通过这样做，操作者可通过在操作过程中将止挡销170定位在第二销孔190处而防止事故。同时，参考图9，为了使驱动缸C和滑动件140的维修简单，可将连接杆200固定 至滑动件140，以通过连接杆200装配/拆卸驱动缸C和滑动件140。也就是说，在连接杆 200中形成支持槽201和202，其与形成于驱动缸C的轴中的第一销孔180和第二销孔190 一致，使得，在操作过程中用止挡销170将驱动缸C与滑动件140连接，并且，通过在维修过 程中去除止挡销170，使驱动缸C与滑动件140分离。将描述根据本发明的优选实施方式的滑动门100的操作。参考图7和图8，因为，当没有表面压力作用时，将辊子160定位在导轨150的凹 槽151处的状态是初始状态，在该状态中，用弹性铰链件130将上壳体110和下壳体120连 接，所以，对于与相关技术类似地将上壳体110与下壳体120连接来说，不需要附加的紧固 装置，例如钩子。
参考图5和图6，在此状态中，如果驱动缸C推动滑动件140，那么，当滑动件140 的内侧上的下阀板102与滑动件140 —起向上运动时，辊子160远离凹槽151移动以向上 推动滑动件140。因为，在此状态中，下阀板102已经与上阀板紧密接触，所以下阀板102不 再向上运动，但是，辊子160在导轨150之后向下运动。如果辊子160向下运动，那么，与辊 子160连接的压缩壳体在将压缩弹簧压缩辊子160的向下移动的距离的同时向下运动，由 于由此增加的压缩弹簧134的弹力，而导致增加下阀板102和上阀板101之间的表面压力。同时，为了更换耐火材料零件，需要去除在上阀板101和下阀板102之间作用的表 面压力。为了去除表面压力，操作驱动缸C以推动滑动件140，从而将辊子160定位在导轨 150中的凹槽151处。如果将辊子160定位在凹槽151处，那么，向下移动的辊子160由此 向上移动，使压缩轴131在对压缩弹簧134解压的同时向上移动辊子160的向下移动的距 离，从而去除表面压力。在由此去除表面压力的状态中，如果去除通过下壳体120的左侧/右侧的铰链销 132的一侧铰链销132，那么下壳体120在另一侧铰链销132周围向下摆动，以打开滑动门 100。此外，一次可去除两侧的铰链销132，以打开滑动门100。也就是说，如果一次去除 两侧的铰链销132，那么将下壳体120与连接块133分离，使上壳体110下降。最终，操作者可非常方便地打开滑动门100，以更换耐火零件，例如阀板。同时，参考图9和图10，如果将止挡销170放在第二销孔190和第二支持槽202 中，那么，可防止由可能发生的安全疏忽而导致的事故，因为止挡销170干涉下壳体120，阻 止滑动件140的运动，使得无法将辊子160定位在导轨150中的凹槽151处，即使由操作者 的错误或设备的故障而移动滑动件140。图11示出了根据本发明的另一优选实施方式的滑动门，其中，将弹性件130垂直 地安装至下壳体120，可将其与上述实施方式进行比较，使得，该实施方式与上述实施方式 完全相同，除了结构和操作相反以外。因此，将省略实施方式的详细描述。对于本领域的技术人员来说将显而易见的是，在不背离本发明的实质或范围的前 提下，可对本发明进行各种修改和改变。因此，意图是，如果本发明的修改和变型在所附权利要求及其等价物的范围内，本 发明覆盖本发明的修改和变型。
权利要求
1.一种滑动门，包括上壳体，具有安置在内侧中的上阀板； 下壳体，位于所述上壳体下方，且具有安置在内侧中的下阀板； 一对弹性铰链件，其垂直地通过所述上壳体或所述下壳体的右侧和左侧，以将所述下 壳体固定至与其相对的所述上壳体或者将所述上壳体固定至与其相对的所述下壳体，使得 可弹性地上下移动所述下壳体或所述上壳体，并确保所述下壳体能够被打开或关闭；所述下壳体中的滑动件，用于在所述滑块支撑所述下阀板的状态中从驱动缸接收运动 力，以在前/后方向上滑动；导轨，沿着所述滑块的运动方向安装在所述滑块的下侧上，并且所述导轨在一侧上具 有凹槽；以及一对辊子，安装在所述下壳体的左/右侧上以与所述导轨滚动接触。
2.根据权利要求1所述的滑动门，其中，所述弹性铰链件包括一对压缩轴，分别被安装为垂直地通过所述上壳体或所述下壳体的左侧和右侧， 一对铰链销，分别被安装为水平地通过所述下壳体或所述上壳体的左侧和右侧， 连接块，用于将所述压缩轴与所述铰链销分别连接，以及 压缩弹簧，分别用于当所述压缩轴向下移动时下压所述压缩轴。
3.根据权利要求2所述的滑动门，其中，在将所述辊子定位在所述导轨中的凹槽处的 情况下，当在所述下壳体向上移动之后所述压缩弹簧被解压时，表面压力被去除，并且，在 所述辊子远离所述导轨中的凹槽移动的情况下，当在所述下壳体向下移动之后所述压缩弹 簧被压缩时，产生并维持表面压力。
4.根据权利要求1所述的滑动门，其中，多个弹性铰链件被布置在所述上壳体或所述 下壳体的前/后方向上。
5.根据权利要求1所述的滑动门，进一步包括可拆卸地紧固至所述驱动缸的轴的止挡 销，以使所述滑块在所述驱动缸推动所述滑块的过程中干涉所述下壳体，从而限制所述滑 块的运动使得无法定位在所述导轨中的凹槽处。
6.根据权利要求5所述的滑动门，其中，所述驱动缸的轴包括多个止挡销紧固销孔，并 且，所述止挡销到销孔的紧固位置变化，以选择性地干扰所述下壳体。
全文摘要
本发明涉及一种控制钢水的流速的滑动门，更具体地，本发明涉及这样一种滑动门，在该滑动门中，一对重叠相对的上下阀板改变钢水流动口的面积，以控制钢水的流速。滑动门包括具有安置在内侧中的上阀板(101)的上壳体(110)；位于上壳体(110)下方的具有安置在内侧中的下阀板(102)的下壳体(120)；一对弹性铰链件(130)，其垂直地通过上壳体(110)或下壳体(120)的右侧和左侧，以将下壳体或上壳体固定至与其相对的上壳体或下壳体，使得可弹性地上下移动下壳体或上壳体，并确保下壳体(120)能够被打开或关闭；下壳体(120)中的滑动件(140)，用于在滑动件(140)支撑下阀板(102)的状态中从驱动缸(C)接收运动力，以在前/后方向上滑动；沿着在一侧上具有凹槽(151)的滑动件(140)的运动方向安装在滑动件(140)的下侧上的导轨(150)；以及一对安装在下壳体(120)的左/右侧上以与导轨(150)滚动接触的辊子(160)。
文档编号B22D41/38GK102056691SQ200980121925
公开日2011年5月11日 申请日期2009年6月9日 优先权日2008年6月12日
发明者李亨坤, 金永镐 申请人:朝鲜耐火株式会社