专利名称：电渣炉用预熔精炼保护材料的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金辅料技术领域，特别涉及一种电渣炉用预熔精炼保护材料。
背景技术：
大冶钢铁公司16吨气体保护电渣炉从奥地利Inteco公司引进的，其炼钢要求全 部使用预熔渣料，其公司自己配制熔渣料无法达到要求。因此委托我公司生产的电渣炉用 预熔精炼渣。该电渣炉用预熔精炼渣试验钢种为一、轴承钢G20Cr2N14A、 GC4rl5SlMn等； 二、军工结构钢30CrMnSiA ;三、模具钢:H13系列、D2、9Cr3Mo等。产出钢定的试验锭型: 3. 0t、5. 0t、8. 0t、16. 0t等类别。
发明内容
本发明提供一种能满足轴承钢、军工结构钢、模具钢连筑要求的电渣炉用预熔精 炼保护材料。 —种电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si020. 25 1. 35%;A1203 14. 01 28. 34%;Ca0 53. 98 62. 15%;Mg0 2. 59 5. 62%;CaF2 37. 24 72. 31% ;S 0. 017 0. 041% ;烧失0. 33 0. 72%。 所述电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si020 . 6% ;
A1203 20. 06% ;Ca0 58. 12% ;Mg0 3. 8% ;CaF2 47. 31 ;S 0. 024 ;烧失0. 42%。 —种电渣炉用预熔精炼保护材料的制作方法，包括以下步骤 a.按上述配料要求量取合格原材料； b.在烘烤炉内按要求充分烘烤4小时，并搅拌均匀； c.搅拌后倒入电炉内升温至150(TC左右熔融成液态，并再次搅拌； d.倒入模具内放凉至室温； e.加工破碎成要求的粒度，包装入库。 对电渣预熔渣来说，其材料混合均匀后在电炉中完全融化后，再次搅拌，保证成份 完全均匀。然后倒出到冷却模具中，自然放凉，并及时加工成用户要求的粒度，包装，防止再 次吸潮。其所用材料的品位也比普通預熔渣的要严格的多，要求的S含量〈0. 05%，不含杂 质。 经过对生产工艺的了解及与钢厂技术人员交流，根据使用钢种，设计配渣方案。经 试验连续跟踪11炉，电渣炼钢起弧稳定无断流现象。另外，渣料呈颗粒状，重熔过程中加入 方便，重熔完电渣锭化学成份合格，符合标准要求。 根据实验结果，大冶钢铁公司认为我公司生产的电渣预熔起弧稳定，渣料符合要 求，能满足大冶钢铁公司16吨气体保护电渣炉的生产要求。并根据前期试用情况，又设计 了三元预熔渣、四元预熔渣、五元预熔渣，生产的品种除轴承钢G20Cr2N14A\GC4r 15S 1Mn 等；军工结构钢30CrMnSiA ;模具钢H13系列、D2、9Cr3Mo等，还生产了不锈钢。其试用情 况均比较理想。现已正常供货生产。
依照本发明生产的电渣炉预熔渣经试验，填补了国内空白，避免了以前只能从国 外进口该种产品、运输时间长、并且价格高的问题，每吨产品降低了成本3000元左右，经济 效益非常可观。并且为我国钢铁公司生产超纯净钢提供了良好的辅料产品，市场前景非常 广阔。
具体实施方式
实施例一 所述电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si020 . 6% ; A1203 20.06% ;CaO 58.12% ;MgO 3.8% ;CaF2 47.31% ;S 0.024% ;烧失0.42%。
实施例二 所述电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si02l. 15% ; A1203 19.66% ;CaO 58.95% ;MgO 5.62% ;CaF2 47.64% ;S 0.041% ;烧失0.64%。
实施例三 所述电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si020 . 25% ; A1203 14. 01% ;CaO 62. 15% ;MgO 2. 59% ;CaF2 72. 31% ;S 0. 017% ;烧失0. 33%。
实施例四 所述电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，Si02l. 35% ;
A1203 28.34% ;CaO 53.98% ;MgO 3.26% ;CaF2 37.24% ;S 0.04% ;烧失0.72%。 上述四种实施例中所述电渣炉用预熔精炼保护材料的制作方法，包括以下步骤 f.按上述配料要求量取合格原材料； g.在烘烤炉内按要求充分烘烤4小时，并搅拌均匀； h.搅拌后倒入电炉内升温至150(TC左右熔融成液态，并再次搅拌； i.倒入模具内放凉至室温； j.加工破碎成要求的粒度，包装入库。
权利要求
一种电渣炉用预熔精炼保护材料，其特征在于其配料的成份及重量百分比如下，SiO20.25～1.35％；Al2O3 14.01～28.34％；CaO 53.98～62.15％；MgO2.59～5.62％；CaF2 37.24～72.31％；S 0.017～0.041％；烧失0.33～0.72％。
2. 如权利要求1所述的精炼保护材料，其特征在于所述电渣炉用预熔精炼保护材 料，其配料的成份及重量百分比如下，Si020 . 6% ;A120320. 06% ;Ca058. 12% ;MgO 3. 8% ; CaF247. 31 ;S 0. 024 ;烧失0. 42% 。
全文摘要
本发明公开了一种电渣炉用预熔精炼保护材料，其配料的成份及重量百分比如下，SiO2 0.25～1.35％；Al2O3 14.01～28.34％；CaO 53.98～62.15％；MgO2.59～5.62％；CaF2 37.24～72.31％；S 0.017～0.041％；烧失0.33～0.72％。经过对生产工艺的了解及与钢厂技术人员交流，根据使用钢种，设计配渣方案。经试验连续跟踪11炉，电渣炼钢起弧稳定无断流现象。另外，渣料呈颗粒状，重熔过程中加入方便，重熔完电渣锭化学成份合格，符合标准要求。
文档编号C22B9/187GK101775500SQ201010030220
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者张振, 李书成, 李伟峰 申请人:河南省西保冶材集团有限公司