专利名称：超硬柔性钢锯条(hrc69-71)制造技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于超硬柔性钢锯条产品的制造技术。
背景技术：
目前，世界上制造的金属切割钢锯条主要有二种1. 一种是用普通碳钢制造，硬度在“HRC59-61”，由于硬度不够，易磨损、易折断；2.另一种是用高速钢制造，硬度在“HRC61-64”，由于制造工艺复杂，成本是普通碳钢制造方法的20倍。
发明内容
本发明创造的制造金属切割超硬柔性钢锯条工艺方法，提供了一整套生产超硬柔性钢锯条(HRC69-71)生产线技术。为了实现用普通碳钢制造出硬度在“HRC69-71”钢锯条，必须在钢锯条锯齿部分热处理过程中，使金属中的粒状碳化物沉积在金属表面，然后经过淬火处理，使其硬度达到“HRC69-71”。为了实现这一目的，经过长期反复试验，总结出二道关键工序第一是强化加温处理过程中精确控制所需温度和时间，才能保证金属中的粒状碳化物沉积在金属表面，这是本发明专利的关键技术，是创新点之一。第二是淬火过程中精确控制所需淬火温度和时间。才能保证沉积在金属表面粒状碳化物的硬度达到HRC69-71，这是本发明专利的关键技术，是创新点之二。为了满足大批量工业化生产的需要，本发明开发设计了二种专用批量生产设备1.产品“强化加温处理装置”，是本发明专利的关键技术，是创新点之三。2.产品淬火过程中所需“淬火温度和时间控制装置”，是本发明专利的关键技术， 是创新点之四。与现行制造金属切割钢锯条工艺方法相比较，主要有以下几方面特点1.比用高速钢制造的金属切割钢锯条还要高出2倍；2.切割使用寿命是传统钢锯条的8-10倍，是高速钢锯条的2-3倍；3.生产成本与生产普通碳钢钢锯条成本一样。
具体实施例方式本发明采用自主设计制造的可精确控制温度和时间的“硅钼棒强化加温电炉”，进行产品的强化处理，然后，把产品放入自主设计制造的可精确控制温度和时间的“硅钼棒淬火电炉”进行产品的淬火处理。经过以上二道工序处理后的产品，硬度已达到(HRC69-71)。 为了使产品有弹性和柔性，还需放入“退弹性装置”处理；最后，为使产品不脆断，把产品再送入“空气回火电炉”进行回火处理。
权利要求
1.本发明涉及一种用于超硬柔性钢锯条产品(HRC69-71)的制造技术。它包括“强化加温处理装置”和淬火过程中所需“淬火温度和时间控制装置”。产品在强化加温处理过程中，精确控制所需温度和时间，才能保证金属中的粒状碳化物沉积在金属表面。产品在淬火过程中，精确控制所需淬火温度和时间。才能保证沉积在金属表面粒状碳化物的硬度达到 HRC69-71。
2.根据权利1所述，产品在强化加温处理过程中，精确控制所需温度和时间，才能保证金属中的粒状碳化物沉积在金属表面。
3.根据权利1所述，产品在淬火过程中，精确控制所需淬火温度和时间。才能保证沉积在金属表面粒状碳化物的硬度达到HRC69-71。
4.根据权利2、3所述，把产品放在强化加温处理装置中，精确控制所需温度和时间，才能保证金属中的粒状碳化物沉积在金属表面。然后，把产品放在淬火装置中，精确控制所需淬火温度和时间。才能保证沉积在金属表面粒状碳化物的硬度达到HRC69-71。
全文摘要
本发明制造金属切割超硬柔性钢锯条工艺方法，提供了整套生产超硬柔性钢锯条(HRC69-71)生产线技术。为了实现用普通碳钢制造出硬度在“HRC69-71’钢锯条这一目的，发明出二道关键工艺技术第一强化加温处理过程中精确控制所需温度和时间，保证金属中碳化物沉积在金属表面，这是关键技术，是创新点之一。第二淬火过程中精确控制所需淬火温度和时间。保证沉积在金属表面粒状碳化物的硬度达到“HRC69-71”硬度，这是关键技术，是创新点之二。本发明开发设计了二种专用生产线设备1.“强化加温处理设备”，这是关键技术，是创新点之三。2.“淬火温度和时间控制设备”，这是关键技术，是创新点之四。
文档编号C21D9/24GK102268526SQ201010187939
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者刘志明 申请人:刘志明