专利名称：一种包覆铜包铝材料用复合炉的制作方法
技术领域：
本发明属于铸造技术领域，具体地说涉及一种包覆铜包铝材料用复合炉。
背景技术：
在专利200610112817. 3 (北京科技大学一种包复材料水平连铸直接复合成形设 备与工艺)中，有一套用于将包覆层金属液输送到复合结晶器的关键设备，称为包覆层金 属保温腔由以下几部分组成测温仪、包覆层金属保温腔、加热元件、芯部金属导流管等。经 过实践证实，此设计方案中有以下几方面问题一是加热元件采用中频加热方式，存在着炉 温不易控制的缺陷，温度波动范围有20 70°C之多，造成铸造条件不稳定；二是此保温腔 对铜、铝两种金属液同时加热，而由于电磁感应现象对芯部铝液会出现加热强度过大的问 题，影响了铸造条件；三是此保温腔在保温设计方面没有明确的阐述，并存在着不利于更换 结晶器等问题，由于存在以上几方面原因此技术不适合于工业应用。
发明内容
本发明提供了 一种包覆铜包铝材料用复合炉，解决了背景技术的保温腔炉温不易 控制、加热强度过大、不利于更换结晶器的缺点。本发明的技术方案是这样实现的一种包覆铜包铝材料用复合炉，位于包覆层金 属控温坩埚和包覆层金属结晶器之间，复合炉包括电磁循环泵、热电偶、炉腔外体耐火层和 炉腔内体耐火层，炉腔外体耐火层和炉腔内体耐火层之间形成铜流管和复合炉炉腔，铜流 管连通包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器；包覆层金属控温坩埚采用工频炉，工频炉包括包覆层金属炉体和另一热电偶；炉腔外体耐火层外层设有复合保温层、炉壳和耐火隔热保温层。本发明的有益效果是本发明加入电磁循环泵，通过控制功率驱动金属液在工频 炉和复合炉炉腔的流动状态，可以消除铝液的强烈加热问题，从而对于复合炉温度能够精 确测量并控制，在复合炉炉壳内壁采用碳-碳复合保温板材料粘贴，外层采用耐火隔热保 温涂料涂刷，保证了复合炉的保温效果，另外此结构可加快更换结晶器效率，便于工业化生 产。
图1为本发明的剖面结构示意图。零件说明1、工频炉，2、电磁循环泵，3、炉壳，4、热电偶，5、复合保温层，6、铜流管， 7、耐火隔热保温层，8、复合炉炉腔，9、热电偶，10、包覆层金属炉体，11、炉腔外体耐火层， 12、炉腔内体耐火层。
具体实施例方式下面结合附图1对本发明作进一步描述一种包覆铜包铝材料用复合炉，位于包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器之间，复合炉包括电磁循环泵2、热电偶4、炉腔外 体耐火层11和炉腔内体耐火层12，炉腔外体耐火层11外层设有复合保温层5、炉壳3和耐 火隔热保温层7，炉腔外体耐火层11和炉腔内体耐火层12之间形成铜流管6和复合炉炉腔 8，铜流管6连通包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器，包覆层金属控温坩埚采用工频 炉1，工频炉1包括包覆层金属炉体10和热电偶9。 工频炉1用于熔化铜并起保温作用，采用热电偶9测温，可监包覆层金属炉体10 内温度，复合炉炉腔8内采用热电偶4测温，通过铜流管6铜液可在工频炉1与复合炉炉腔 8之间循环流通。铜液通过工频炉1熔化，并利用热电偶9测温，当温度达到铸造要求时操 作电磁循环泵2，电磁循环泵2驱动铜液从工频炉1进入到复合炉炉腔8，同时将工频炉1 的热量带到复合炉炉腔8中，而且可以通过热电偶4监测其温度，并且通过自动化控制循环 泵功率，精确控制其温度到合适数值，一部分达到温度要求铜液进行铸造。
权利要求
一种包覆铜包铝材料用复合炉，位于包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器之间，其特征是复合炉包括电磁循环泵(2)、热电偶(4)、炉腔外体耐火层(11)和炉腔内体耐火层(12)，炉腔外体耐火层(11)和炉腔内体耐火层(12)之间形成铜流管(6)和复合炉炉腔(8)，铜流管(6)连通包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器。
2.根据权利要求1所述的一种包覆铜包铝材料用复合炉，其特征是包覆层金属控温坩 埚采用工频炉(1)，工频炉(1)包括包覆层金属炉体(10)和热电偶(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种包覆铜包铝材料用复合炉，其特征是炉腔外体耐火 层(11)外层设有复合保温层(5)、炉壳(3)和耐火隔热保温层(7)。
全文摘要
本发明提供了一种包覆铜包铝材料用复合炉，位于包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器之间，复合炉包括电磁循环泵、热电偶、炉腔外体耐火层和炉腔内体耐火层，炉腔外体耐火层和炉腔内体耐火层之间形成铜流管和复合炉炉腔，铜流管连通包覆层金属控温坩埚和包覆层金属结晶器。本发明加入电磁循环泵，通过控制功率驱动金属液在工频炉和复合炉炉腔的流动状态，可以消除铝液的强烈加热问题，从而对于复合炉温度能够精确测量并控制，在复合炉炉壳内壁采用碳-碳复合保温板材料粘贴，外层采用耐火隔热保温涂料涂刷，保证了复合炉的保温效果，另外此结构可加快更换结晶器效率，便于工业化生产。
文档编号B22D11/10GK101885041SQ20101022590
公开日2010年11月17日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者刘强, 刘新华, 董晓文, 谢建新 申请人:烟台孚信达双金属股份有限公司