专利名称：一种磨床磨削轴类零件用的移动测量架的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，具体涉及一种磨床磨削轴类零件用的移动测量架。
背景技术：
随着现在技术的发展，对磨床磨削轴类零件的尺寸精度要求也越来越高，传统的 方法是磨削多档外圆时，采用测量尺寸公差比较高的一档进行测量，其它的尺寸档采用定 程磨削的方法。其缺点是在采用定程磨削的其它轴档，由于机床的误差等原因，造成尺寸精 度可能会下降。另外在复合磨削磨床上，砂轮架上往往配置两个外圆砂轮磨头，如果采用手 动调节测量架Z轴方向，实现各档不同轴颈测量，既不利于自动磨削的实现，也可能由于频 繁调整降低尺寸精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可确保磨削尺寸精度、并可进行在线测量的磨床磨削 轴类零件用移动测量架。本发明设计的移动测量架，就是在磨床前床身前面，增加一套由伺服电机带动的 移动机构，带动测量架的移动，实现在磨削过程中对每档尺寸的在线测量。所述移动测量架的移动机构由伺服电机5，减速机6，联轴器7，轴承8，滚珠丝杆9 组成；其中，伺服电机5与减速机6连接，减速机6通联轴器7与滚珠丝杆9的一端部连接； 滚珠丝杆9的两端由轴承8固定位；滚珠丝杆9通过螺母座10与测量台11的底部连接。本发明中，伺服电机与滚珠丝杆直接用联轴器连接，并可按需要选用减速机，以适 当的降低转速、增加扭矩。在磨削工件时，由伺服系统控制测量架在Z轴方向的坐标，当工件在轴颈尺寸大 小变化和复合磨削加工时，测量位置在Z轴方向产生变化，此时调整测量架在Z轴方向上的 坐标，即可实现在线测量。本发明采用移动测量架的形式，克服了定程磨削的缺点，使每档磨削轴颈都可以 在线测量，保证了尺寸的高精度要求。
图1本发明的结构总图。图2移动测量架正视图。图3移动测量架侧视图。图中标号1为磨床前床身，2为磨床后床身，3为砂轮架，4为测量架移动机构，5 为伺服电机，6为减速机，7为联轴器，8为轴承，9为滚珠丝杆，10为螺母座，11为测量台，12 为直线导轨，13为液压油缸，14为标准油缸，15为测杆，16为测量仪支架。
具体实施例方式如图1所示，测量架移动机构4安装在磨床前床身1前面，砂轮架3安装在磨床后 床身2上。当砂轮磨削部位变化时测量位置A—测量位置B，测量架移动机构4上的测量 台在伺服电机的带动下从A — B进行移动，从而实现不同位置的在线测量。图2为测量台的移动结构图，测量台11与螺母座10连接，测量台在滚珠丝杆9带 动下沿Z轴方向移动。伺服电机5经过减速机6和联轴器7与滚珠丝杆9连接。伺服系统 通过控制伺服电机5实现测量台的精确定位。图3测量台11与前床身1连接，测量台在直线导轨12上面通过滚珠丝杆9的带 动下移动，测杆15的进出通过液压油缸13和标准油缸14的两级带动，实现X轴方向的移 动。测量工件的直径变化，可通过调节量仪支架16上的测杆15调节。
权利要求
一种磨床磨削轴类零件用的移动测量架，其特征在于是在磨床前床身前面，增加一套由伺服电机带动的移动机构，带动测量架的移动，实现在磨削过程中对每档尺寸的在线测量。
2.根据权利要求1所述的移动测量架，其特征在于所述的移动机构由伺服电机(5)，减 速机(6)，联轴器(7)，轴承(8)，滚珠丝杆(9)组成；其中，伺服电机(5)与减速机(6)连接， 减速机(6)通联轴器(7)与滚珠丝杆(9)的一端部连接；滚珠丝杆(9)的两端由轴承(8)固 定位；滚珠丝杆(9)通过螺母座(10)与测量台(11)的底部连接。
全文摘要
本发明属于机械技术领域，具体涉及一种磨床磨削轴类零件用的移动测量架。具体是在磨床前床身前面，增加一套由伺服电机带动的移动机构，带动测量架的移动，实现在磨削过程中对每档尺寸的在线测量。该移动机构由伺服电机、减速机、联轴器、滚珠丝杆依次连接组成；滚珠丝杆与测量台的底部连接。本发明克服了定程磨削的缺点，使每档磨削轴颈都可以在线测量，保证了尺寸的高精度要求。
文档编号B24B49/04GK101972986SQ20101023894
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者付里, 刘炯, 王卫东, 钟文, 陈辉 申请人:上海机床厂有限公司