专利名称：一种用于钢水vd真空脱氢的方法
技术领域：
本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种用于钢水VD真空脱氢的方法。
背景技术：
目前VD在炼钢精炼用途较多，被广泛用于生产重轨等重要钢种，同时也被用于去除钢中有害杂质和气体，其中脱氢是VD的重要用途之一，在VD去除气体过程中随真空度降低存在钢水上溢的情况，造成钢渣溢出，一方面影响真空脱氢效果，严重时造成生产中断， 另一方面，溢出钢渣的清理增加劳动成本，在生产中一般解决的方法有1)通过让顶渣部分溢出，保证脱氢效果，然后对积渣进行清理；幻可以使用压渣剂的钢种，在VD中加入压渣剂，抑制顶渣溢出；幻在入VD后先将顶渣扒出，再进行真空处理，其共同的缺点是生产工序繁杂，成本高，脱氢效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钢水VD真空脱氢的方法，从调节生产工艺参数入手，减少VD溢渣和溢钢现象。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；2)钢水入VD前控制氧活度彡30ppm ；3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiA为2. 5 6. 0，控制加入渣料中的CaCVCaF2为7 12，提高顶渣粘稠度；4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1. 5 2. 0°C /minVD温降计算；5) VD真空处理，相应工艺参数为真空度彡67Pa，真空处理时间15 25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1. 5 3. 5Nl/min · t，进入深真空后控制在3. 5 6.5Nl/min · t。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和入炉温度，可有效控制VD溢渣和溢钢现象真空处理效果改善，钢液中的氢含量可脱除到0. 5ppm以下，脱氢率可达到85 91 %，雨季也能保证氢含量满足要求，环境因素影响降低；3)降低VD过程温降、减少清渣和扒渣环节，节约生产成本。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
作进一步说明一种用于钢水VD真空脱氢的方法，通过调整控制钢水入VD炉前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，从而保证脱氢效果，其操作步骤如下1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；
2)钢水入VD前控制氧活度彡30ppm，防止钢中氧含量高，VD真空处理时，产生翻腾；3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiA为2. 5 6. 0，控制加入渣料中的CaCVCaF2为7 12，提高顶渣粘稠度；4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1. 5 2. 0°C /minVD温降计算，在保证出VD温度情况下，尽量降低钢水入VD温度，以保证顶渣粘稠度；5) VD真空处理，相应工艺参数为真空度彡67Pa，真空处理时间15 25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1. 5 3. 5Nl/(min · t)，进入深真空后控制在3. 5 6. 5Nl/(min · t)。本发明实施后，针对不同钢种脱氢效果明显，重轨钢见表1，低碳高合金钢见表2， 普通碳素钢见表3。表1 重轨钢脱氢情况
权利要求
1. 一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；2)钢水入VD前控制氧活度<30ppm ；3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiA为2.5 6. 0，控制加入渣料中的 CaCVCaF2为7 12，提高顶渣粘稠度；4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1.5 2. 0°C /minVD温降计算；5)VD真空处理，相应工艺参数为真空度彡67Pa，真空处理时间15 25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1. 5 3. 5Nl/min *t，进入深真空后控制在3. 5 6. 5N1/ min · t。
全文摘要
本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下1)首先保证真空系统的干燥；2)入VD前控制氧活度≤30ppm；3)控制入VD前钢水顶渣中CaO/SiO2为2.5～6.0，CaO/CaF2为7～12，提高顶渣粘稠度；4)控制钢水入VD温度；5)VD真空处理。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和入炉温度，可有效控制VD溢渣和溢钢现象；2)VD真空处理效果改善，钢液中的氢含量可脱除到0.5ppm以下，脱氢率可达到85～91％。
文档编号C21C7/076GK102399946SQ201010275148
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者杨辉, 王宁, 臧绍双 申请人:鞍钢股份有限公司