专利名称：一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法
技术领域：
本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种粉末冶金制品的整形方法，尤其涉及一 种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法。
背景技术：
在各种类型的发动机中，座圈的密封性要求很高，影响密封性最主要的因素是尺 寸精度和光洁度，遇到内孔带锥度面的座圈时，要想提高锥度面的尺寸精度和光洁度，采用 传统的整形方法，锥度面的整形就成了难题，因此座圈内孔锥度面的尺寸精度和光洁度就 不能够保证。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种能提高座圈锥面的尺寸精度和光洁 度、而且操作方便的粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法
技术领域：
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方 法，首先将内孔带锥度的座圈套入芯棒上定位，座圈锥度面朝上，整形模具的上压头压下， 当上压头接触芯棒时，强制芯棒同步往下移动，上压头接触座圈后，带动座圈进入阴模，当 座圈接触下压头后，受到下压头的阻力，上压头停止移动，在此过程中，利用上压头的锥度 面对座圈内孔的锥度面进行整形；脱模时，上压头先脱出阴模，座圈再由下压头顶出阴模， 同时芯棒在弹簧力作用下复位。所述整形模具有阴模、上压头、下压头、芯棒和弹簧。所述上压头具有尺寸精度高和光洁度高的锥度面。本发明的有益效果是通过上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形，可以 提高座圈锥面的尺寸精度和光洁度，而且操作方便。
图1是本发明的结构示意图。图2为本发明整形过程时的结构示意图。图3为本发明脱模时的结构示意图。图中1-上压头，2-锥度面，3-座圈，4-芯棒，5-阴模，6_下压头，7_弹簧。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。参见图1至图2，一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法，整形模具有阴模5、上 压头1、下压头6、芯棒4和弹簧7，并且上压头1具有尺寸精度高和光洁度高的锥度面；整 形时，首先将座圈3套入芯棒4上定位，锥度面朝上，上压头1压下，当上压头1接触芯棒4 时，强制芯棒4同步往下移动，上压头1接触座圈3后，带动座圈3进入阴模5，当座圈3接 触下压头6后，受到下压头6的阻力，上压头1停止移动，在此过程中，上压头1的锥度面2 对座圈3内孔的锥度面进行整形。如图3所示，脱模时，上压头1先脱出阴模5，座圈3再由下压头6顶出 阴模5，同时芯棒4在弹簧7力作用下复位。
权利要求
一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法，其特征是首先将内孔带锥度的座圈套入芯棒上定位，座圈锥度面朝上，整形模具的上压头压下，当上压头接触芯棒时，强制芯棒同步往下移动，上压头接触座圈后，带动座圈进入阴模，当座圈接触下压头后，受到下压头的阻力，上压头停止移动，在此过程中，利用上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形；脱模时，上压头先脱出阴模，座圈再由下压头顶出阴模，同时芯棒在弹簧力作用下复位。
2.、如权利要求1所述的粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法，其特征是所述整形模具 有阴模、上压头、下压头、芯棒和弹簧。
3.如权利要求1所述的粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法，其特征是所述上压头具 有尺寸精度高和光洁度高的锥度面。
全文摘要
本发明涉及一种粉末冶金座圈内孔锥度面整形方法，首先将内孔带锥度的座圈套入芯棒上定位，座圈锥度面朝上，整形模具的上压头压下，当上压头接触芯棒时，强制芯棒同步往下移动，上压头接触座圈后，带动座圈进入阴模，当座圈接触下压头后，受到下压头的阻力，上压头停止移动，在此过程中，利用上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形；脱模时，上压头先脱出阴模，座圈再由下压头顶出阴模，同时芯棒在弹簧力作用下复位。本发明通过上压头的锥度面对座圈内孔的锥度面进行整形，可以提高座圈锥面的尺寸精度和光洁度，而且操作方便。
文档编号B22F5/10GK101954484SQ20101050854
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月16日 优先权日2010年10月16日
发明者李科, 谢华, 黄建华 申请人:韶关市富洋粉末冶金有限公司