专利名称：连铸用中间包机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连铸用中间包机构。
背景技术：
在板坯铸机的浇铸中，浸入式下水口在浇铸一定时间后弯液面部位因受到保护渣 的侵蚀易断裂，此时需要用一新的下水口更换。目前普通中间包机构存在很多缺点，如图1、图3所示，中间包机构包括浸入式下 水口 1、上水口 9和用于固定上下水口的夹紧装置8，夹紧装置8和水口间通过弹簧11连接， 普通的中包机构在快换过程中驱动装置产生的推力与弹簧形成的合力4相垂直，因机构与 水口之间有一定的缝隙，板面2移动时会产生微小偏移，使得上下水口的浇铸通道6不能很 好对中，易形成偏流。而弹簧11穿过过推力杆10将上水口 9和浸入式下水口 1夹紧，此时 弹簧力的传递过程复杂，机械误差大，不能保证每个推力杆10得到相同的弹力，使得上下 水口板面结合不紧密，因吸气而氧化板面2，造成漏钢。在更换的过程中，浸入式下水口 1 受到的冲击应力大，易产生隐性裂纹，导致水口氧化或强度减小也易发生漏钢事故，中断浇 铸。最为关键的是水口颈部(板面与圆柱体的结合处)位置很容易产生应力集中，导致裂 纹。普通的中间包机构结构复杂，外形粗大，更换水口步骤多，自动化的程度低，更换过程时 间长，拉速变化大，有很大的安全隐患，对铸坯质量有很大的影响，稍有不甚会导致停浇或 漏钢。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种连铸用中间包机构。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种连铸用中间包机构，包括上水口、浸入式下水口和用于固定上下水口的夹紧 装置，其中所述夹紧装置上设置有弹簧，所述弹簧与上下水口的浇铸轴线夹角成45°。进一步地，以上所述的连铸用中间包机构，其中所述夹紧装置与水口之间通过氩 气密封。进一步地，以上所述的连铸用中间包机构，其中所述浸入式下水口的支撑面倾斜 设置，与浇铸轴线夹角成45°。进一步地，以上所述的连铸用中间包机构，其中所述浸入式下水口上设置有钢壳， 所述钢壳与浸入式下水口的倾斜支撑面的外轮廓形状吻合。进一步地，以上所述的连铸用中间包机构，其中所述钢壳与水口为螺纹连接。本发明的有益效果主要体现在本发明的连铸用中间包机构，外形尺寸较普通的 中包机构小1/3，使得结晶器中有更多的空间更换浸入式下水口，操作更方便。同时改进 了上下水口的夹紧方式，使得上下水口面结合更紧密，配合氩封系统，避免了板面因吸气而 氧化造成的漏钢事故；在更换水口的过程中，下水口颈部所受到的冲击应力减小了 40% 50%,不会产生隐性裂纹。用液压装置取代气动装置，更换过程更平稳。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 现有技术中普通的中间包机构示意图。图2 本发明连铸用中间包机构示意图。图3 现有技术中普通的中间包机构的浸入式下水口结构示意图。图4 本发明连铸用中间包机构的浸入式下水口结构示意图。其中1 浸入式下水口 2板面 3钢壳4弹簧合力5支撑面 6浇铸通道7 浇铸轴线 8 夹紧装置 9 上水口10 推力杆 11 弹簧12氩气轴13 氩气孔 14 上水口压块
具体实施例方式本发明揭示了一种连铸用中间包机构，如图2所示，一种连铸用中间包机构，包括 上水口 9、浸入式下水口 1和用于固定上下水口的夹紧装置8，夹紧装置8上设置有用于固 定水口与上下水口的浇铸轴线7夹角成45°的弹簧11，夹紧装置8与水口之间通过氩气密 封。所述夹紧装置8采用现有技术的旋转夹紧方式，因此在此不再赘述。浸入式下水口 1的支撑面5成倾斜设置，与浇铸轴线7夹角成45°。浸入式下水 口 1上通过锁紧螺母限位连接设置有与倾斜支撑面5的外轮廓形状吻合钢壳3。此机构将支撑面5的夹紧方式设计成a角等于b角，且皆为45度如图4所示，弹 簧合力4分解成垂直和水平方向的力，其中水平的分力保证了浸入式下水口 1在运动的过 程中不会偏移，不会导致偏流，同时垂直与板面2运动方向的分力保证了水口在更换过程 中的夹紧力。同时由于采用45度角的设计，将弹簧的合力4直接加载在水口钢壳3上，并通过 锁紧螺母限位的设计，使得每个弹簧的压缩量是一定的，钢壳3受到六个弹簧合力4也是 一致的，配合上氩气系统密封的夹紧装置8、氩气轴12、氩气孔13、上水口压块14四个部件 的设计，使得在更换前，更换中，更换后，弹力和密封系统都保持一致。此外，采用45度角 夹紧，结合部的应力集中基本消失。同时在快换过程中所受到的冲击应力减小了 40% 50%，杜绝了浸入式下水口 1因快换冲击应力而产生隐性裂纹导致的漏钢事故。本发明的中间包机构在更换浸入式下水口 1时，将可旋转的液压驱动装置打开， 放入新的下水口，合上驱动装置，点动按钮，液压缸动作，快换结束，取出旧的水口。无需切 断钢流，甚至不改变拉速，对整个铸坯质量没有影响，且能延长浇铸提高产能。如与液位检 测系统相配合，可以实现“一键快换”的全自动化操作，快换过程简单，安全。本发明与现有技术相比具有以下优点1)、结构更简洁，操作更方便，具有可以灵活开合的驱动装置，结合精巧的外形设 计使得在结晶器中更换浸入式下水口时，无需提升中间包；自动化程度高，更换速度快，只 需点动按钮，在2s内，即可完成新水口的更换，对结晶器流场，铸坯质量及整个连续的浇铸 过程，几乎没有影响。
2)、改进了上下水口的夹紧方式，上下水口面结合更紧密，配合氩封系统，避免了 板面因吸气而氧化造成的漏钢事故；在更换水口的过程中，下水口颈部所受到的冲击应力 小，不会产生隐性裂纹。3)、用液压装置取代气动装置，更换过程更平稳。故新型的中间包机构自动化程度 高，水口更换过程用时少，更安全可靠。本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技 术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
一种连铸用中间包机构，包括上水口(9)、浸入式下水口(1)和用于固定上下水口的夹紧装置(8)，其特征在于所述夹紧装置(8)上设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)与上下水口的浇铸轴线(7)夹角成45°。
2.根据权利要求1所述的连铸用中间包机构，其特征在于所述夹紧装置(8)与水口 之间通过氩气密封。
3.根据权利要求1所述的连铸用中间包机构，其特征在于所述浸入式下水口(1)的 支撑面(5)倾斜设置，与浇铸轴线(7)夹角成45°。
4.根据权利要求3所述的连铸用中间包机构，其特征在于所述浸入式下水口(1)上 设置有钢壳(3)，所述钢壳(3)与浸入式下水口(1)的倾斜支撑面(5)的外轮廓形状吻合。
5.根据权利要求4所述的连铸用中间包机构，其特征在于所述钢壳(3)与水口为螺 纹连接。
全文摘要
本发明提供了一种连铸用中间包机构，包括上水口、浸入式下水口和用于固定上下水口的夹紧装置，所述夹紧装置上设置有弹簧，所述弹簧与上下水口的浇铸轴线夹角成45°。本发明的连铸中间包机构结构更简洁，操作更方便，具有可以灵活开合的驱动装置，结合精巧的外形设计使得在结晶器中更换浸入式下水口时，无需提升中间包；自动化程度高，更换速度快，改进了上下水口的夹紧方式，上下水口面结合更紧密，配合氩封系统，避免了板面因吸气而氧化造成的漏钢事故。
文档编号B22D41/56GK101966581SQ201010525499
公开日2011年2月9日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吴宽, 姜丹锋, 张习熠, 詹姆斯·欧文斯通 申请人:维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司