专利名称：一种新型万能落地磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体的讲是一种新型万能落地磨床。
背景技术：
磨床是机械加工的常用设备，现在通用的磨床普遍存在加工精度不高，且加工大型零件困难的缺点，尤其加工超大型轴承的内外径时，加工比较困难。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种操作简单、提高产品加工精度的新型万能落地磨床。为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案解决的一种新型万能落地磨床，包括皮带轮罩、床头箱、砂轮、电机、进给手摇、进给滑枕、操作台、液压部分、磨头进给往复手轮、滑板、丝杠、床身、摇杆、电机罩、床身电机、构成，特征在于还包括无心电磁夹具、互换模板及支点。本发明的特征在于无心电磁夹具通过床头箱主轴固定于床头箱前面，互换模板通过螺栓固定于床身上面，支点固定于互换模板上面，其他部件结构连接皆与普通磨床相同。本发明的特征在于加工过程中，无心电磁夹具通电后产生磁性，将要加工的工件吸到无心电磁夹具上，零件的边缘通过支点上面的轴承来支撑，然后用砂轮进行磨加工。本发明的特征在于通过更换互换模板来调整支点。本发明的特征在于支点上设置轴承，在加工过程中轴承与所加工的零件一起转动，减少工件与支点之间的阻力。本发明的特征在于床头箱主轴为滚动轴承。本发明的特征在于万能磨床的工作最大直径为MOOmm，工作台最大行程为 800mm，床头箱最大回转角度为40°，床头箱最大横向位移为1000mm，砂轮最大横向移动量为 60mm。本发明与现有技术相比，扩大了加工范围，可加工轴承内、外径和圆锥、反成法，力口工零件尺寸为1000 2000mm，且提高了工件加工精度，节省了加工工序，提高了生产效率。
图1为本发明的结构简图。
具体实施例方式图1所示标记如下皮带轮罩1，床头箱2，无心电磁夹具3，砂轮4，砂轮轴5 电机6，进给手摇7，进给滑枕8，操作台9，液压部分10，磨头进给往复手轮11，滑板12，丝杠 13，床身14，摇杆15，床身电机罩16，床身电机17，互换模板18，支点19。如图1所示的一种新型万能落地磨床，包括皮带轮罩1，床头箱2，砂轮4，砂轮轴
35，电机6，进给手摇7，进给滑枕8，操作台9，液压部分10，磨头进给往复手轮11，滑板12， 丝杠13，床身14，摇杆15，床身电机罩16，床身电机17，特征在于还包括无心电磁夹具3，互换模板18和支点19。本发明的特征在于无心电磁夹具3通过床头箱2主轴固定于床头箱2前面，互换模板18通过螺栓固定于床身14上面，支点19固定于互换模板18上面，其他部件结构连接皆与普通磨床相同。本发明的特征在于加工过程中，无心电磁夹具3通电后产生磁性，将要加工的工件吸到无心电磁夹具3上，零件的边缘通过支点19上面的轴承来支撑，然后用砂轮4进行磨加工。本发明的特征在于通过更换互换模板18来调整支点19。本发明的特征在于支点19上设置轴承，在加工过程中轴承与所加工的零件一起转动，减少工件与支点19之间的阻力。本发明的特征在于床头箱2主轴为滚动轴承。本发明的特征在于工作最大直径为MOOmm，工作台最大行程为800mm，床头箱最大回转角度为40°，床头箱最大横向位移为1000mm，砂轮最大横向移动量为60mm。
权利要求
1.一种新型万能落地磨床，包括皮带轮罩、床头箱、砂轮、电机、进给手摇、进给滑枕、 操作台、液压部分、磨头进给往复手轮、滑板、丝杠、床身、摇杆、电机罩、床身电机、构成，其特征在于还包括无心电磁夹具、互换模板及支点。
2.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于无心电磁夹具通过床头箱主轴固定于床头箱前面，互换模板通过螺栓固定于床身上面，支点固定于互换模板上面， 其他部件结构连接皆与普通磨床相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于加工过程中，无心电磁夹具通电后产生磁性，将要加工的工件吸到无心电磁夹具上，零件的边缘通过支点上面的轴承来支撑，然后用砂轮进行磨加工。
4.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于通过更换互换模板来调整支点。
5.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于支点上设置轴承，在加工过程中轴承与所加工的零件一起转动，减少工件与支点之间的阻力。
6.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于床头箱主轴为滚动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种新型万能落地磨床，其特征在于万能磨床的工作最大直径为MOOmm，工作台最大行程为800mm，床头箱最大回转角度为40°，床头箱最大横向位移为1000mm，砂轮最大横向移动量为60mm。
全文摘要
一种新型万能落地磨床，涉及机械加工设备技术领域，包括皮带轮罩、床头箱、砂轮、电机、进给手摇、进给滑枕、操作台、液压部分、磨头进给往复手轮、滑板、丝杠、床身、摇杆、电机罩、床身电机、构成，特征在于还包括无心电磁夹具、互换模板及支点。本发明的特征在于无心电磁夹具通过床头箱主轴固定于床头箱前面，互换模板通过螺栓固定于床身上面，支点固定于互换模板上面，其他部件结构连接皆与普通磨床相同；加工过程中，无心电磁夹具通电后产生磁性，将要加工的工件吸到无心电磁夹具上，零件的边缘通过支点上面的轴承来支撑，然后用砂轮进行磨加工。
文档编号B24B25/00GK102485422SQ20101057218
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者姜贵安, 高吉良 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司