专利名称：具有双枪的高炉直吹管的制作方法
技术领域：
本发明涉及高炉风口喷煤装置。
背景技术：
高炉直吹管是用于向高炉送风的管道，一般在侧面设有一个喷煤枪，即一般采用单枪喷煤形式，由于其煤粉燃烧率低，已有双枪喷煤形式的直吹管出现。如申请号为200820214896. 3的实用新型专利，提供了一种具有双枪的高炉直吹管，其在吹风管外侧设置两个喷枪套管，两个喷枪套管内各设置一个喷枪管，以实现双枪喷
iS ο然而，其两个喷枪套管呈180度角斜对称布置，使得吹风管的管径太大，影响吹风管的安装与拆卸；更严重的是，上述实用新型专利并未解决两个喷枪管所喷出的煤粉流交叉干涉的问题，无法提高燃烧效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有双枪的高炉直吹管，避免吹风管的管径太大而影响吹风管的安装与拆卸，并解决两个喷枪管所喷出的煤粉流交叉干涉的问题。为实现上述目的，本发明提供一种具有双枪的高炉直吹管，其包括一个直吹管和设置在该直吹管上的两个喷枪管，该直吹管具有一根水平设置的中心轴线，其特征在于该两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧。在一个较佳的实施方案中该直吹管呈锥状，包括依次相连的大锥管、中锥管和小锥管，该大锥管还连接有直吹法兰，该小锥管具有喷口。在一个较佳的实施方案中该喷枪管从该直吹管的中锥管的壁面外穿入该中锥管内，该喷枪管的外端口安装有喷枪管法兰，该喷枪管的内端口朝向该直吹管的喷口。在一个较佳的实施方案中在每个喷枪管的外侧还包围设置有一个喷枪护套，该喷枪护套的一端与该直吹管的小锥管相连接，另一端连接有一块端板，该端板与该直吹管的中锥管相连，端板上开设有穿孔，该穿孔供该喷枪管穿出。在一个较佳的实施方案中每一侧的喷枪管的端板的穿孔的中心位置，与该直吹管的中心轴线一同限定有一个安装平面，每一侧的安装平面与水平面之间的夹角为第一安装角度，该第一安装角度为25 35度。在一个较佳的实施方案中该第一安装角度为30度。在一个较佳的实施方案中称通过该直吹管的中心轴线并与该喷枪管的安装平面相垂直的平面为该直吹管的中心参照面，该喷枪管的回转轴线在该安装平面上的投影与该中心参照面形成一个第二安装角度，该第二安装角度为8-14度。在一个较佳的实施方案中该第二安装角度为11-12度。在一个较佳的实施方案中每一侧的喷枪管的回转轴线在其中心参照面上的投影，以该侧喷枪管的端板的穿孔的中心位置在该侧中心参照面上的投影点为中心、相对于该侧喷枪管的安装平面形成一个仰角，其中一侧喷枪管所具有的仰角为正值，另一侧喷枪管所具有的仰角为负值，并且该两个仰角的绝对值均为0. 2 5度。在一个较佳的实施方案中该两个仰角的绝对值均为0. 5-2度。本发明采用上述技术方案，具有如下优点1、两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧，可以缩小该具有双枪的高炉直吹管的整体直径，利于该吹风管的安装与拆卸。2、左侧的喷枪管略朝上倾斜布置，而右侧的喷枪管略朝下倾斜布置，使得两个喷枪管所喷出的煤粉流(或者其他固体、液体、气体燃料)将会上下错开，避免了燃料流发生干涉而影响燃烧效率。
图1是本发明具有双枪的高炉直吹管的端部轴向视图；图2是图1的A向旋转视图；图3是图2的D-D剖视图；图4是本发明具有双枪的高炉直吹管的去掉喷枪的端部轴向视图；图5是图2去掉喷枪的E-E剖视图。
具体实施例方式本发明提供一种具有双枪的高炉直吹管，其结构如图1、图2、图3、图4、图5所示一个直吹管10，呈锥状，包括依次相连的大锥管11、中锥管12和小锥管13，该大锥管11还连接有直吹法兰14，该小锥管13具有喷15，所述的大锥管11、中锥管12和小锥管 13共有一根水平设置的中心轴线0-0。两个喷枪管20，分别从该直吹管10的中锥管12的壁面外穿入该中锥管12内，该喷枪管20的外端口 21安装有喷枪管法兰22，该喷枪管20的内端口 23朝向该直吹管10的喷口 15 ；并且，该两个喷枪管20分别安装在该直吹管10的左右两侧，还均位于该中心轴线 0-0的上侧。另外，在每个喷枪管20的外侧还包围设置有一个喷枪护套25，该喷枪护套25的一端与该直吹管10的小锥管13相连接，另一端连接有一块端板沈，该端板沈与该直吹管 10的中锥管12相连，端板沈上开设有穿孔，供该喷枪管20穿出，从而将喷枪管20固定并保护住。较佳的实施情况中，每一侧的喷枪管20的端板沈的穿孔的中心位置01、02点分别与该直吹管10的中心轴线0-0限定有一个安装平面M1，每一侧的安装平面Ml与水平面之间的夹角为第一安装角度α，该第一安装角度α为25 35度；而在本实施例中，该第一安装角度α是以30度为例来予以示意。采用如此安装方式，使两个喷枪管20均位于该直吹管10的上侧，可以缩小该具有双枪的高炉直吹管的整体直径，利于该吹风管的安装与拆卸。如图3所示，是本发明沿一个所述的安装平面Ml剖开后的剖视图，为了能够清楚表达该喷枪管20的安装角度，在本申请中，特称通过该直吹管10的中心轴线0-0并与该喷枪管20的安装平面Ml相垂直的平面为该直吹管10的中心参照面M2，从图3中可以看到， 该喷枪管20的回转轴线27在该安装平面Ml上的投影与该中心参照面M2形成一个第二安装角度β，该第二安装角度β的角度为8-14度，优选11-12度。以本实施例为例，而该喷枪管20的回转轴线27在该安装平面Ml上的投影与该中心参照面Μ2形成的第二安装角度 β为12度，以保证喷枪管20中喷出的煤粉流能够从该小锥管13前方的喷口 15中通过。为了使得两个喷枪管20中喷出的煤粉流在通过喷口 15后不会发生干涉，本发明还对喷枪管20的安装角度进一步进行调整如下参见图2，左侧的喷枪管20的回转轴线27在其中心参照面Μ2上的投影，以端板沈的穿孔的中心位置01在中心参照面上的投影点01’为中心、相对于该侧喷枪管20的安装平面Μ1，形成一个为负值的仰角γ (即从图2中看来为逆时针方向，使该左侧的喷枪管20的内端口 23低于该安装平面，而外端口 21高于该安装平面)，并且，该负值的仰角γ的绝对值为0. 5 5度，优选0. 5-2度，最佳为1. 5度，本实施例为1. 5度；而右侧的喷枪管20的回转轴线27在中心参照面Μ2上的投影，则相对于该侧喷枪管20的安装平面，形成一个为正值的仰角Y (未予图示，若从右侧看过来也是沿逆时针方向旋转，使右侧的喷枪管20的内端口 23高于其安装平面，而外端口 21低于其安装平面)，该正值的仰角γ的绝对值也为 0.5 5度，优选0. 5-2度，最佳为1.5度，本实施例为1.5度。如此布置，使得左侧的喷枪管20所喷出的煤粉流略朝下射出，而右侧的喷枪管20 所喷出的煤粉流略朝上射出，两个喷枪管20所喷出的煤粉流将会上下错开，避免了煤粉流发生干涉而影响燃烧效率。当然，左右两侧的喷枪管20的仰角Y的正负值还可以互换，互换之后的结构与上述实施例所述的结构是正好左右翻转过来而已，不予赘述了。而且，本发明所述的两个喷枪，可以用来喷射其他燃料，例如煤油、煤气、天然气等。以上实施例仅仅是对本发明进行说明，而非作限制性的概括，本领域普通技术人员在本发明的发明构思的指导下，还可以作出很多常规结构上的修改与替换，这些修改与替换也应当被认为属于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种具有双枪的高炉直吹管，包括一个直吹管和设置在该直吹管上的两个喷枪管， 该直吹管具有一根水平设置的中心轴线，其特征在于该两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧。
2.根据权利要求1所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于该直吹管呈锥状，包括依次相连的大锥管、中锥管和小锥管，该大锥管还连接有直吹法兰，该小锥管具有喷口。
3.根据权利要求2所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于该喷枪管从该直吹管的中锥管的壁面外穿入该中锥管内，该喷枪管的外端口安装有喷枪管法兰，该喷枪管的内端口朝向该直吹管的喷口。
4.根据权利要求3所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于在每个喷枪管的外侧还包围设置有一个喷枪护套，该喷枪护套的一端与该直吹管的小锥管相连接，另一端连接有一块端板，该端板与该直吹管的中锥管相连，端板上开设有穿孔，该穿孔供该喷枪管穿出ο
5.根据权利要求3所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于每一侧的喷枪管的端板的穿孔的中心位置，与该直吹管的中心轴线一同限定有一个安装平面，每一侧的安装平面与水平面之间的夹角为第一安装角度，该第一安装角度为25 35度。
6.根据权利要求5所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于该第一安装角度为30度。
7.根据权利要求5或6所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于称通过该直吹管的中心轴线并与该喷枪管的安装平面相垂直的平面为该直吹管的中心参照面，该喷枪管的回转轴线在该安装平面上的投影与该中心参照面形成一个第二安装角度，该第二安装角度为8-14度。
8.根据权利要求7所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于该第二安装角度为 11-12 度。
9.根据权利要求7所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于每一侧的喷枪管的回转轴线在其中心参照面上的投影，以该侧喷枪管的端板的穿孔的中心位置在该侧中心参照面上的投影点为中心、相对于该侧喷枪管的安装平面形成一个仰角，其中一侧喷枪管所具有的仰角为正值，另一侧喷枪管所具有的仰角为负值，并且该两个仰角的绝对值均为 0. 2 5度。
10.根据权利要求9所述的具有双枪的高炉直吹管，其特征在于该两个仰角的绝对值均为0. 5-2度。
全文摘要
本发明是一种具有双枪的高炉直吹管，包括一个直吹管和设置在该直吹管上的两个喷枪管，该直吹管具有一根水平设置的中心轴线，该两个喷枪管分别安装在该直吹管的左右两侧，还均位于该中心轴线的上侧。安装的时候，左侧的喷枪管略朝上倾斜布置，而右侧的喷枪管略朝下倾斜布置，使得两个喷枪管所喷出的煤粉流将会上下错开，避免了煤粉流发生干涉而影响燃烧效率。
文档编号C21B7/00GK102559968SQ20101058640
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者李春光, 梁福生 申请人:李春光, 梁福生