专利名称：一种dv转轴配件的粉末冶金加工方法
技术领域：
本发明涉及一种DV转轴配件的金属粉末冶金加工方法。
背景技术：
一般的DV转轴采用SK7冷作模具钢材制作，由侧旋转轴机构与主旋转轴机构组 成，其中，侧旋转轴机构包括侧旋转轴、侧轴凸轮、侧轴凹轮、侧轴弹簧、侧轴承架、固定板、 定位板、扣环组成；主旋转轴机构包括主旋转轴、侧固定轴、凸轮定位板、旋转承架、旋转支 架、波浪弹片0个)、轴套、扣环组成。这些五金零部件大部分是通过压铸模制作，另一部分 是通过数控铣削、研磨制作，最后组装、冲压而成，工艺繁琐复杂，不仅零部件多易磨损，而 且制作成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种采用注塑模具结构与金属粉末挤出成型相 结合技术，对侧旋转轴机构与主旋转轴机构实行一体化设计，零部件少、结构简单、容易组 装、寿命长、单位成本低的DV转轴配件的粉末冶金加工方法。为了解决上述技术问题，本发明提出的DV转轴配件的粉末冶金加工方法的特殊 之处在于1、对承架、固定板、固定轴、定位板、支架实行一体化设计，采用注塑模具结构，一 模四穴，实行两点进胶，缩水率为19%。；2、采用10 32. 5%的镍粉、3. 5 10 %的锰粉、0. 4 2. 5 %的硅粉、0. 3 4 % 的碳粉、0. 15 4. 5%的铜粉、0. 01 0. 6%的镁粉以及余量的铁粉、粘合剂的配料进行混 合；3、在螺杆经过改造的注塑机中加入上述2、的混合配料挤出成型为毛坯件；4、对毛坯件进行1020°C高温烧结后，进行_150°C冷却，再经过两次300°C低温回 火，硬度为M±2HRC，缩水率为20% ；5、去除表面的毛边、油污，与其它五金件一起组装。本发明与传统技术相比具有以下优点采用注塑模具结构与金属粉末挤出成型相 结合技术，对侧旋转轴机构与主旋转轴机构实行一体化设计，零部件少、结构简单、容易组 装、单位成本低、硬度高而不脆裂、高抗压强度、耐腐蚀、耐磨损、热处理尺寸稳定，破坏力为 10 12kgf. cm，爬出力为1.2 1. 8kqf. cm，使用寿命长。
图1是本发明的产品示意图。图2是本发明的产品装配图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步详述请参阅图所示，所述DV转轴配件的粉末冶金加工方法，包括(1).对承架、固定 板、固定轴、定位板、支架实行一体化设计，采用注塑模具结构，一模四穴，实行1、2两点进 胶，缩水率为19%。； (2).采用10 32. 5%的镍粉、3. 5 10%的锰粉、0. 4 2. 5%的硅粉、 0. 3 4%的碳粉、0. 15 4. 5%的铜粉、0. 01 0. 6%的镁粉以及余量的铁粉、粘合剂的配 料进行混合；C3).在螺杆经过改造的注塑机中加入上述O).的混合配料挤出成型为毛坯 件；(4).对毛坯件进行1020°C高温烧结，然后进行-150°C冷却，最后经过两次300°C低温回 火，硬度为^±2HRC，缩水率为20%;(幻.去除表面的毛边、油污，与其它五金件一起组装。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
权利要求
1. 一种DV转轴配件的粉末冶金加工方法，其特征在于，包括 (1).对承架、固定板、固定轴、定位板、支架实行一体化设计，采用注塑模具结构，一模 四穴，实行两点进胶，缩水率为19%。；O).采用10 32. 5 %的镍粉、3. 5 10 %的锰粉、0. 4 2. 5 %的硅粉、0. 3 4 %的碳 粉、0. 15 4. 5%的铜粉、0. 01 0. 6%的镁粉以及余量的铁粉、粘合剂的配料进行混合；(3).在螺杆经过改造的注塑机中加入上述O).的混合配料挤出成型为毛坯件；(4).对毛坯件进行1020°C高温烧结后，进行_150°C冷却，再经过两次300°C低温回火， 硬度为M±2HRC，缩水率为20% ；(5).去除表面的毛边、油污，与其它五金件一起组装。
全文摘要
本发明涉及一种DV转轴配件的粉末冶金加工方法。所述DV转轴配件的粉末冶金加工方法，包括(1)对承架、固定板、固定轴、定位板、支架实行一体化设计，采用注塑模具结构，一模四穴，实行两点进胶，缩水率为19‰；(2)采用10～32.5％的镍粉、3.5～10％的锰粉、0.4～2.5％的硅粉、0.3～4％的碳粉、0.15～4.5％的铜粉、0.01～0.6％的镁粉以及余量的铁粉、粘合剂的配料进行混合；(3)在螺杆经过改造的注塑机中加入上述(2)的混合配料挤出成型为毛坯件；(4)对毛坯件进行1020℃高温烧结后，进行-150℃冷却，再经过两次300℃低温回火，硬度为54±2HRC，缩水率为20％；(5)去除表面的毛边、油污，与其它五金件一起组装。该发明有效地解决了DV转轴的主架必须通过多个压铸件组装的技术问题，使工艺简化，产品单位成本低、耐磨损、使用寿命长。
文档编号B22F3/16GK102107281SQ201010597440
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者张泰 , 李建强, 王贵, 磨小翠, 罗红志, 肖臻锋 申请人:深圳市昌红模具科技股份有限公司