专利名称：连铸机扇形段开口度调整装置和连铸机扇形段轧制辊组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸机扇形段开口度调整装置和连铸机扇形段轧制辊组。
背景技术：
在连铸过程中，在连续拉动铸坯以使铸坯冷却、变形时，铸坯被拉动通过顺序排列 的多个机架，从而在冷却的同时通过每个机架的多对轧辊之间，即经过轧制变形。在铸坯移 动过程中经过扇形段时，在该扇形段的铸坯部分形成为弯曲的扇环形状，对该部分的轧制 需要随时根据连铸的铸坯、温度等参数进行调节，即需要调节位于扇形段的连铸机架的开 口度，也就是位于扇形段的连铸机架的多对轧辊之间的距离。开口度的调节通常是通过开 口度调节装置进行。现有技术中，在如图Ia所示的轧制机架入口处，开口度调节装置包括上框架1、下 框架2、高度调节装置3、上定位座4、下定位座5、调节压板6和一个或多个垫片7。上框架 1和下框架2分别连接于高度调节装置3 (例如油缸机构)，上框架1能够通过高度调节装 置3相对于下框架2上下移动并固定在所需的位置上，上定位座4和下定位座5分别固定 在上框架1和下框架2上。其中，下定位座5通过调节压板6和设置在调节压板6与下框 架2之间的多个垫片7固定在下框架2上，多对轧辊9a、9b分别安装在上框架1和下框架 2上。另外，为了平衡支撑，如图Ia所示，轧制机架入口处通常对称设置有两个开口度 调节装置，另外，在轧制机架出口处也类似设置有两个开口度调整装置。为简化结构，该四 个开口度调节装置具有共同的上框架1和下框架2。图Ib为从图Ia的侧部观察的示意简 图，显示了每个连铸机扇形段轧制机架通过多对轧辊9a、9b形成扇形。当通过高度调节装置3使得上框架1相对于下框架2向上移动时，轧辊9a和9b 之间的距离h增大，也就是开口度增大。为了保持增大的开口度，需要增加调节压板6和下 框架2之间的垫片7。由于下定位座5通过调节压板6和垫片7固定在下框架2上，因此， 为了增加垫片7则必须将下定位座5和调节压板6—起抬起，从而需要耗费很多人力、时间 来完成开口度的调节。同样地，当调节开口度使其减小时，需要撤去垫片7，这也同样需要先 将下定位座5和调节压板6 —起抬起才能完成。因此，开口度的调节费时、费力，而连铸通 常需要根据实际需要调节开口度，且扇形段的各机架需要依次调节各自的开口度，因而现 有技术的开口度调节装置效率低下，很难满足大量连续生产的需要。
实用新型内容本实用新型提供一种便于操作的连铸机扇形段开口度调整装置和连铸机扇形段 轧制辊组。本实用新型的连铸机扇形段开口度调整装置包括上框架、下框架、高度调节装置、 上定位座、下定位座、调节压板和一个或多个垫片，所述上框架和所述下框架分别连接于所 述高度调节装置且所述上框架能够通过所述高度调节装置相对于所述下框架上下移动并固定在所需的位置上，所述上定位座和所述下定位座分别固定在所述上框架和所述下框架 上，其中，所述调节压板可拆卸地固定在所述上定位座或所述下定位座上，所述一个或多个 垫片通过所述调节压板夹固在固定有所述调节压板的所述上定位座或所述下定位座与所 述调节压板之间。本实用新型的连铸机扇形段轧制辊组，包括多个轧制机架，每个轧制机架包括多 对轧辊和多个连铸机扇形段开口度调整装置，其中，所述连铸机扇形段开口度调整装置为 本实用新型的连铸机扇形段开口度调整装置，所述多个连铸机扇形段开口度调整装置使用 所述轧制机架的上部机架和下部机架作为共同的上框架和下框架，每对轧辊分别固定在对 应的连铸机扇形段开口度调整装置的上框架和下框架上。通过将所述调节压板和所述垫片设置在所述上定位座和所述下定位座之间，调整 开口度时，只需将所述调节压板从与其固定连接的所述上定位座或所述下定位座上拆卸下 来，即可方便地增加或减少所述垫片。本实用新型的连铸机扇形段开口度调节装置无需将 所述上定位座或所述下定位座一起抬起，大大减少了调整开口度所需的人力、时间，显著提 高了调整开口度的效率。本实用新型的连铸机扇形段轧制辊组，通过提高调整每个机架的 开口度的效率，整体提高了调整连铸机扇形段轧制辊组的开口度的效率，非常适于根据连 铸生产的参数变化进行生产调节。
图Ia是说明现有技术中的连铸机扇形段开口度调节装置的结构示意图；图Ib是图Ia的侧视示意简图；图2是说明本实用新型的连铸机扇形段开口度调节装置的一种实施方式的结构 示意图；图3a是说明本实用新型的调节压板的一种实施方式的结构示意图；图3b是图3a中沿折线A-A截取的剖视图；图4是说明本实用新型的垫片的一种实施方式的形状的视图；图5a是说明本实用性的下定位座的一种实施方式的结构示意图；图5b是图5a中沿B-B线截取的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的连铸机扇形段开口度调整装置包括上框架1、下框架2、高度调节装 置3、上定位座4、下定位座5、调节压板6和一个或多个垫片7，上框架1和下框架2分别连 接于高度调节装置3且上框架1能够通过高度调节装置3相对于下框架2上下移动并固定 在所需的位置上，上定位座4和下定位座5分别固定在上框架1和下框架2上，其中，调节 压板6可拆卸地固定在上定位座4或下定位座5上，一个或多个垫片7通过调节压板6夹 固在固定有调节压板6的上定位座4或下定位座5与调节压板6之间。当需要调节开口度时，使上框架1通过高度调节装置3相对于下框架2上下移动， 从而使上、下框架之间的距离增大或缩小，从而使安装在上、下框架上的轧辊之间的距离增 大或缩小。通过在拆卸调节压板6而在上定位座4和下定位座5之间增加或减少垫片7的 数量实现所需的开口度调节。[0020] 具体地，高度调节装置3可以是各种能够使上框架1相对于下框架2上下移动的 机构，例如油缸、汽缸等。在本实用新型的一种实施方式中，优选使用油缸机构。其中，根据 整体布置，可以将上框架1连接在油缸机构的柱塞上，将下框架2连接在油缸缸体上(如图 2所示)；当然也可以下框架2连接在油缸机构的柱塞上，而将上框架1连接在油缸缸体上。 使用时，通过油缸的液压使得柱塞往复运动，从而使上框架1相对于下框架2上下移动，并 将上、下框架暂时支撑并保持在该调节位置上。
通过高度调节装置3调节上、下框架之间的距离后，可以拆卸下调节压板6以增加 或减少上定位座4和下定位座5之间的垫片7的数量，从而支撑调整后的上、下框架并保持 调整后的位置。其中，在图2所示的实施方式中，调节压板6固定在下定位座5上，但调节 压板6也可以可拆卸地固定在下定位座5上。下面，以图2所示的实施方式，即调节压板6 固定在下定位座5上的实施方式说明本实用新型。另外，优选地，调节压板6通过螺固件固 定在上定位座4或下定位座5上，从而便于拆卸。图3所示为本实用新型的调节压板6的一种实施方式的结构示意图，图3b为从图 3a中沿折线A-A截取的剖视图。如图3所示，调节压板6包括环形部分和凸缘。相应地，垫 片7为适于通过调节压板6的环形部分压紧的板。例如，垫片7可以为环形板状，其环形形 状与调节压板6的环形部分的形状相匹配，即小于或等于环形部分的形状。优选地，调节压 板6的环形部分上具有定位垫片7的定位槽6a，该定位槽6a的截面尺寸稍大于或等于垫片 7的平面形状。通过定位槽6a，可以更稳固地固定和支撑垫片7，并能够防止多个垫片7之 间因未对准而发生的偏离。更优选地，如图3b所示，调节压板6具有多个定位槽6a，垫片7和定位槽6a为环 形或环形的一部分。具体地，垫片7可以为图4所示的环形段，即形成为沿径向截取的环形 板的一部分，从而节省材料成本并便于增加和减少垫片7的操作。为了便于对准上、下定位座，可以使上、下定位座形成圆形横截面，在图2所示的 实施方式中，上定位座4为一体的两个圆柱形块体，下定位座5也形成类似的结构。由于上 定位座4和下定位座之间设置调节压板6和垫片7，因此，上、下定位座的横截面大小可以不 同。另外，为了保证上定位座4和下定位座5之间的对准，可以在下框架2上设置侧定位座 8，以保证上、下定位座的中心对准。另外，固定调节压板6的上定位座4或下定位座5具有多个支撑块，该支撑块能够 支撑在定位槽6a中。在图2至图5所示的实施方式中，调节压板6固定在下定位座5上， 下定位座5形成为一体的两部分，其中，与下框架2固定连接的部分形成为空心的近似圆柱 形，在该圆柱形部分上一体形成多个支撑块5a。该多个支撑块5a形成与定位槽6a相应的 横截面，即支撑块5a的横截面等于或稍小于定位槽6a的截面大小。使用时，支撑块5a对准 定位槽6a设置，从而将与支撑块5a和定位槽6a的截面形状相应的垫片7对准、稳固地设 置在支撑块5a和定位槽6a之间。这种结构可以减轻设备总体重量并便于各部件的定位、 安装操作。本实用新型的连铸机扇形段轧制辊组，包括多个轧制机架，每个轧制机架包括多 对轧辊9a、9b和多个连铸机扇形段开口度调整装置，其中，所述连铸机扇形段开口度调整 装置为本实用新型的连铸机扇形段开口度调整装置，每对轧辊9a、9b分别固定在所述上框 架1和所述下框架2上。[0027]优选地，可以使所述连铸机扇形段开口度调整装置具有共同的上框架1和下框架 2。换言之，可以使多个连铸机扇形段开口度调整装置的上框架1和下框架2形成整体。优 选地，所述多个连铸机扇形段开口度调整装置可以使用所述轧制机架的上部机架和下部机 架作为共同的上框架1和下框架2，从而便于对连铸机扇形段轧制机架进行整体调节。 另外，根据需要，例如根据轧辊的数量选择适当数量的连铸机扇形段开口度调整 装置，并合理布置连铸机扇形段开口度调整装置。例如，每个轧制机架可以包括4-8对轧辊 9a、9b，可以相应布置4个连铸机扇形段开口度调整装置，其中，两个连铸机扇形段开口度 调整装置对称地设置在所述轧制机架的入口，另外两个连铸机扇形段开口度调整装置对称 地设置在所述轧制机架的出口(与图1所示的布置方式类似)。图2所示为轧制机架入口 处的布置，仅显示了位于入口处一侧的连铸机扇形段开口度调整装置，另一侧的连铸机扇 形段开口度调整装置以图2中的对称中心线(图2中左侧垂直方向的虚线)与图中所示的 连铸机扇形段开口度调整装置对称设置。下面以调节压板6固定在下定位座5上的实施方式说明通过本实用新型的连铸机 扇形段开口度调整装置调节开口度h的操作。其中，虽然需要对四个连铸机扇形段开口度 调整装置进行同步操作，但仅通过说明其中一个连铸机扇形段开口度调整装置的操作予以 说明。当需要增大开口度h时，通过高度调节装置3 (四个连铸机扇形段开口度调整装置 同步进行)使得上框架1相对于下框架2向上移动预定的距离，从而使轧辊9a随上框架1 一起向上移动，以使开口度h(即轧辊9a和9b之间的距离)增大，并通过高度调节装置3暂 时支撑和保持调节后的状态。然后，将调节压板6从下定位座5上拆卸下来，并增加垫片7 以使增加的垫片7的厚度与需要增加的开口度大小相同。随后，将调节压板6再次固定在 下定位座5上，并通过高度调节装置3使得上框架1向下移动，以使上框架1通过上定位座 4支撑在固定有调节压板6和垫片7的下定位座5上，从而完成增大开口度的操作。 当需要减小开口度h时，首先通过高度调节装置3使得上框架1相对于下框架2向 上移动预定的距离，以便于拆卸调节压板6和减少垫片7的操作。然后拆卸调节压板6并 减少垫片7，减少的垫片7的总厚度与需要减小的开口度大小相同。随后，将调节压板6再 次固定在下定位座5上，并通过高度调节装置3使得上框架1向下移动，以使上框架1通过 上定位座4支撑在固定有调节压板6和垫片7 (当开口度减为最小时，可以没有垫片7)的 下定位座5上，从而完成减小开口度的操作。 虽然通过参照附图说明了本实用新型的优选实施方式，但实施方式中的各部件可 以任意组合。另外，各部件的安装方式和位置可以根据需要做出调整，而不限于附图所显示 的特定方式。本领域技术人员能够理解的各种修改、改变和替换都落入本实用新型的保护 范围内。
权利要求一种连铸机扇形段开口度调整装置，该装置包括上框架(1)、下框架(2)、高度调节装置(3)、上定位座(4)、下定位座(5)、调节压板(6)和一个或多个垫片(7)，所述上框架(1)和所述下框架(2)分别连接于所述高度调节装置(3)且所述上框架(1)能够通过所述高度调节装置(3)相对于所述下框架(2)上下移动并固定在所需的位置上，所述上定位座(4)和所述下定位座(5)分别固定在所述上框架(1)和所述下框架(2)上，其特征在于，所述调节压板(6)可拆卸地固定在所述上定位座(4)或所述下定位座(5)上，所述一个或多个垫片(7)通过所述调节压板(6)夹固在固定有所述调节压板(6)的所述上定位座(4)或所述下定位座(5)与所述调节压板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述调节压板 (6)通过螺固件固定在所述上定位座(4)或所述下定位座(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述调节压 板(6)为包括环形部分和凸缘，所述垫片(7)为适于通过所述调节压板(6)的环形部分压 紧的板。
4 根据权利要求3所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述调节压板 (6)的环形部分上具有定位所述垫片(7)的定位槽(6a)，该定位槽(6a)大于或等于所述垫 片(7)的平面形状。
5.根据权利要求4所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述调节压板 (6)具有多个所述定位槽(6a)，所述垫片(7)和所述定位槽(6a)为环形或环形的一部分。
6.根据权利要求5所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，固定所述调节 压板(6)的所述上定位座(4)或所述下定位座(5)具有多个支撑块，该支撑块能够支撑在 所述定位槽(6a)中。
7.根据权利要求1或2所述的连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述高度调 节装置(3)为油缸机构。
8.—种连铸机扇形段轧制辊组，该轧制辊组包括多个轧制机架，每个轧制机架包括多 对轧辊(9a，9b)和多个连铸机扇形段开口度调整装置，其特征在于，所述连铸机扇形段开 口度调整装置为权利要求1-7中任意一项所述的连铸机扇形段开口度调整装置，所述多个 连铸机扇形段开口度调整装置使用所述轧制机架的上部机架和下部机架作为共同的上框 架(1)和下框架(2)，每对轧辊(9a，9b)分别固定所述上框架(1)和所述下框架(2)上。
9.根据权利要求8所述的连铸机扇形段轧制辊组，其特征在于，每个轧制机架包括四 个连铸机扇形段开口度调整装置，两个连铸机扇形段开口度调整装置对称地设置在所述轧 制机架的入口，另外两个连铸机扇形段开口度调整装置对称地设置在所述轧制机架的出
专利摘要本实用新型的连铸机扇形段开口度调整装置包括上框架、下框架、高度调节装置、上定位座、下定位座、调节压板和一个或多个垫片，上框架和下框架分别连接于高度调节装置且上框架能够通过高度调节装置相对于下框架上下移动并固定在所需的位置上，上定位座和下定位座分别固定在上框架和下框架上，其中，调节压板可拆卸地固定在上定位座或下定位座上，一个或多个垫片通过调节压板夹固在固定有调节压板的上定位座或下定位座与调节压板之间。本实用新型的连铸机扇形段轧制辊组，包括多个轧制机架，每个轧制机架包括多对轧辊和多个本实用新型的开口度调整装置。本实用新型的开口度调整装置大大减少了调整轧制辊组开口度所需的人力、时间，显著提高了调整开口度的效率。
文档编号B22D11/12GK201735752SQ201020166738
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者胡水东 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司