专利名称：一种加压喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及表面处理设备领域，尤其涉及一种加压式喷砂机。
背景技术：
金属表面清理是工业生产中的常规作业之一，传统的清理主要有手工清除、化学 清除、喷射清除等工艺。现行的清理一般用喷射清除。喷砂机是采用压缩空气为动力，以形 成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、酮丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需 要处理的工件表面，使工件表面的机械性能发生变化，由于喷料对工件表面具有冲击和切 削作用，使工件表面获得一定的清洁度，工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳 性，增加与涂层之间的附着力，有利于涂料的流平和装饰，消除工件残余应力和提高工件表 面硬度。目前的喷砂机在结构设计上存在不足，不能使砂罐中的物料得到充分混合，对喷 砂效果造成一定影响。
实用新型内容本实用新型的目的是使喷砂机砂罐中的物料得到充分混合，喷涂效果也会大大提
尚ο本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种加压喷砂机，主要由配砂装置和喷砂装置组成，其中，配砂装置的核心部分为 加砂口和砂罐，喷砂装置的核心部分为第一出砂口、第二出砂口和第三出砂口，在砂罐的罐 身设置有进气管，且该管采用加厚材料，所述进气管的一端口穿出砂罐，设置在砂罐的直桶 位置，一端口设置在砂罐内部，出口正对砂罐顶部，所述进气管以反“L”型设置于砂罐内。进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述加砂口设置在砂罐的顶部，且加砂口上设 置有加压减压的顶针控制系统。再进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述砂罐的底部设置为漏斗锥形，且漏斗锥 形部的壁厚大于砂罐的直筒部壁厚。再进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述第一出砂口使用加厚接管法兰，所述第 二出砂口是采用外牙连接，所述第三出砂口采用内牙连接。再进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述加砂口的一侧设置有放气阀。再进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述的进气管进气端口和放气阀设置在罐 身的同一侧。更进一步地，上述的加压喷砂机，其中所述进气管的出气端口和所述第一出砂口 以及所述加砂口的轴线在同一直线上。本实用新型技术方案的有益效果为在罐身部分增加了反“L”型的进气管，使通 入的气体形成向上反冲的状态，从而带出桶内的物料，使桶内的物料得到充分的混合，大大 提高喷砂效果。
3[0014]以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型装置的结构示意简图。图中各附图标记的含义见下表
附图 标记含义附图 标记含义附图 标记含义1加砂口2砂罐3出砂口4出砂口5出砂口6放气阀7进气管71进气端口72出气端口
具体实施方式
结合
图1，本实用新型提供一种加压喷砂机，主要由配砂装置和喷砂装置组成，其 中，配砂装置的核心部分为加砂口 1和砂罐2，喷砂装置的核心部分为第一出砂口 3、第二出 砂口 4和第三出砂口 5，在砂罐2的罐身设置有进气管7，且该管采用加厚材料，所述进气管 7的进气端口 71穿出砂罐2，设置在砂罐2的直桶位置，出气端口 72设置在砂罐2内部，出 口正对砂罐2顶部，所述进气管7以反“L”型设置于砂罐内。所述加砂口 1设置在砂罐2的顶部，且加砂口 1上设置有加压减压的顶针控制系 统(
图1中没有显示)。所述砂罐2的底部设置为漏斗锥形，且漏斗锥形部的壁厚大于砂罐 2的直筒部壁厚；所述第一出砂口 3使用加厚接管法兰，这样就能防止砂丸的冲刷破坏。所 述第二出砂口 4是采用外牙连接，所述第三出砂口 5使用内牙连接。所述加砂口 1的一侧 设置有放气阀6。所述的进气管7的进气端口 71和放气阀6设置在罐身的同一侧。所述进 气管7的出气端口 72和所述第一出砂口 3以及所述加砂口 1的轴线在同一直线上。具体操作时，加砂口 1上设置的加压减压顶针系统、及放气阀6等都有相应的开关 进行控制，并有阀门等对其作出密封性能的保证，在这就不一一赘言，3个出砂口也分别与 四通的三端相连接，四通另一端与喷枪相连接，在工作时，物料由喷枪的喷嘴喷出。本实用新型的反“L”型进气管7的设置，使通入的气体形成向上反冲的状态，从而 带出桶内的物料，使桶内的物料得到充分的混合，大大提高喷砂效果。需要强调的是上述实施例只是对本实用新型的特征部分作了比较详细的说明， 但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对实用新型的限制，任何不超出本实用 新型实质精神内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种加压喷砂机，主要由配砂装置和喷砂装置组成，其中，配砂装置的核心部分为加砂口(1)和砂罐(2)，喷砂装置的核心部分为第一出砂口(3)、第二出砂口(4)和第三出砂口(5)，其特征在于在砂罐(2)的罐身设置有采用加厚材料制成的进气管(7)，所述进气管(7)的进气端口(71)穿出砂罐(2)，设置在砂罐(2)的直桶位置；出气端口(72)设置在砂罐(2)内部，出口正对砂罐(2)顶部，所述进气管(7)以反“L”型设置于砂罐内。
2.根据权利要求1所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述加砂口(1)设置在砂罐 (2)的顶部，且加砂口(1)上设置有加压减压的顶针控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述砂罐(2)的底部设置为 漏斗锥形，且漏斗锥形部的壁厚大于砂罐(2)的直筒部壁厚。
4.根据权利要求3所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述第一出砂口(3)使用加 厚接管法兰，所述第二出砂口(4)是采用外牙连接，所述第三出砂口(5 使用内牙连接。
5.根据权利要求4所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述加砂口(1)的一侧设置 有放气阀(6)。
6.根据权利要求5所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述的进气管(7)的进气端 口(71)和放气阀(6)设置在罐身的同一侧。
7.根据权利要求3所述的一种加压喷砂机，其特征在于所述进气管(7)的出气端口 (72)和所述第一出砂口(3)以及所述加砂口(1)的轴线在同一直线上。
专利摘要本实用新型提供一种加压喷砂机，主要由配砂装置和喷砂装置组成，其中，配砂装置的核心部分为加砂口和砂罐，喷砂装置的核心部分为第一出砂口、第二出砂口和第三出砂口，其中在砂罐的罐身设置有进气管，且该管采用加厚材料，所述进气管的进气端口穿出砂罐，设置在砂罐的直桶位置，出气端口设置在砂罐内部，出口正对砂罐顶部，所述进气管以“L”型设置于砂罐内。本实用新型的有益效果为在罐身部分增加了反“L”型的进气管，使通入的气体形成向上反冲的状态，从而带出桶内的物料，使桶内的物料得到充分的混合，大大提高喷砂效果。
文档编号B24C5/00GK201736123SQ201020173230
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者王晓元 申请人:苏州市锦翔压力容器制造有限公司