专利名称：大型环件卧式离心铸造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心铸造技术领域，尤指一种大型环件卧式离心铸造机。
背景技术：
目前制造大型环件的卧式离心铸造机结构基本是包括机架、电机、铸模、托轮和传 动机构，机架的左右两端各设有两个轴承支座，每端的两个轴承支座上安装有两个托轮轴， 托轮轴与轴承支座之间设轴承，每个托轮轴上安装一个托轮，铸模安装在四个托轮上面，电 机皮带安装于电机皮带轮与其中一个托轮轴上，使用时电机皮带轮转动，带动托轮轴转动， 托轮轴带动托轮转动，托轮带动铸模转动，铸模边转动，浇铸口边浇铸，此离心铸造机存在 的缺点是，浇铸后出模比较困难，另外由于铸模用托轮支撑，而四个托轮分别安装于四个托 轮轴上，容易产生偏离，因此铸模的转速不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种大型环件卧式离心铸造机，其出模容易且铸模转
速稳定。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种大型环件卧式离心铸造 机，包括机架、电机、轴承座和铸模，电机和轴承座均安装于机架上，电机上带有皮带轮，轴 承座内设有轴承，其中还包括传动轴、离心铸盘、离心铸盘盖和若干个顶出件，所述传动轴 右部安装于轴承座上，所述传动轴左端与所述离心铸盘右面固定，所述传动轴右端连接传 动轮，所述传动轮和皮带轮上安装电机皮带，所述顶出件插置于离心铸盘右面的第一通孔 内，所述离心铸盘的左面开口端与离心铸盘盖固定连接在一起，所述离心铸盘内腔设有铸 模，所述离心铸盘盖上设有浇杯浇道进入的第二通孔。本实用新型大型环件卧式离心铸造机，其中所述离心铸盘盖与离心铸盘之间连接 若干个L形板，所述L形板的一端与离心铸盘盖铰接，所述L形板的另一端与离心铸盘通过 螺栓连接。本实用新型大型环件卧式离心铸造机，其中所述顶出件为圆杆。本实用新型大型环件卧式离心铸造机，其中所述铸模为一圆板，其左面设有第一 圆环凸起，所述离心铸盘盖右面设有与所述第一圆环凸起形状对称的第二圆环凸起。采用上述方案后，本实用新型大型环件卧式离心铸造机通过电机皮带轮直接带动 传动轴转动，从而带动离心铸模转动，由于离心铸模由传动轴直接带动，因此其转速稳定， 当出模时，将离心铸盘盖与离心铸盘分离，通过离心铸盘上插置的若干个顶出件向左移动， 将大型环形铸件很容易的从离心铸盘内取出。
图1是本实用新型大型环件卧式离心铸造机实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型大型环件卧式离心铸造机实施例的主视示意图。[0011]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明；具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型大型环件卧式离心铸造机包括机架1、电机2、 轴承座3、铸模4、传动轴6、离心铸盘7、离心铸盘盖8和三个顶出件9。电机2和轴承座3均安装于机架1上，电机2上带有皮带轮5，轴承座3内设有轴 承，传动轴6右部安装于轴承座3上，传动轴6左端与离心铸盘7右面固定，传动轴6右端 连接传动轮10，电机皮带安装在皮带轮5和传动轮10上，顶出件9为圆杆，顶出件9左端插 置于离心铸盘7右面的第一通孔11内，离心铸盘7的左面开口端与离心铸盘盖8通过两个 L形板13连接，L形板13的一端与离心铸盘盖8铰接，L形板13的另一端与离心铸盘盖8 通过螺栓固定连接。离心铸盘7内腔设有铸模4，铸模4为一圆板，其左面设有第一圆环凸起14，离心 铸盘盖8右面设有与第一圆环凸起14形状对称的第二圆环凸起15，离心铸盘盖8上设有浇 杯浇道16进入的第二通孔12。使用时，起动电机2，电机2带动传动轴6转动，传动轴6带动离心铸盘7转动，铸 模4随之转动，当电机2达到200r/min的转速时，浇杯浇道16向离心铸盘7内浇注钢水， 至离心铸盘7旋转5分钟后，电机2停止工作，此时铸件铸造成型，将浇杯浇道16移开浇铸 口，将L形板13上的螺栓旋松，将L形板13打开，再将离心铸盘盖8打开，向左移动离心铸 盘7上的三个顶出件9，顶出件9将铸件从离心铸盘7内顶出，铸件即出模，其出模容易操作 方便，且由于离心铸盘7是由电机直接带动旋转，因此其转速稳定。以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求一种大型环件卧式离心铸造机，包括机架(1)、电机(2)、轴承座(3)和铸模(4)，电机(2)和轴承座(3)均安装于机架(1)上，电机(2)上带有皮带轮(5)，轴承座(3)内设有轴承，其特征在于还包括传动轴(6)、离心铸盘(7)、离心铸盘盖(8)和若干个顶出件(9)，所述传动轴(6)右部安装于轴承座(3)上，所述传动轴(6)左端与所述离心铸盘(7)右面固定，所述传动轴(6)右端连接传动轮(10)，所述传动轮(10)和皮带轮(5)上安装电机皮带，所述顶出件(9)插置于离心铸盘(7)右面的第一通孔(11)内，所述离心铸盘(7)的左面开口端与离心铸盘盖(8)固定连接在一起，所述离心铸盘(7)内腔设有铸模(4)，所述离心铸盘盖(8)上设有浇杯浇道进入的第二通孔(12)。
2.如权利要求1所述的大型环件卧式离心铸造机，其特征在于所述离心铸盘盖(8) 与离心铸盘(7)之间连接若干个L形板(13)，所述L形板(13)的一端与离心铸盘盖⑶铰 接，所述L形板(13)的另一端与离心铸盘(7)通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的大型环件卧式离心铸造机，其特征在于所述顶出件(9)为圆杆。
4.如权利要求3所述的大型环件卧式离心铸造机，其特征在于所述铸模(4)为一 圆板，其左面设有第一圆环凸起(14)，所述离心铸盘盖(8)右面设有与所述第一圆环凸起 (14)形状对称的第二圆环凸起(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种大型环件卧式离心铸造机，应用于生产大型环件，包括机架、电机、轴承座和铸模，电机和轴承座均安装于机架上，电机上带有皮带轮，轴承座内设有轴承，其中还包括传动轴、离心铸盘、离心铸盘盖和若干个顶出件，所述传动轴右部安装于轴承座上，所述传动轴左端与所述离心铸盘右面固定，所述传动轴右端连接传动轮，所述传动轮上安装电机皮带，所述顶出件插置于离心铸盘右面的第一通孔内，所述离心铸盘的左面开口端与离心铸盘盖固定连接在一起，所述离心铸盘内腔设有铸模，所述离心铸盘盖上设有浇杯浇道进入的第二通孔。本实用新型大型环件卧式离心铸造机出模容易且铸模转速稳定。
文档编号B22D13/04GK201702342SQ201020193818
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者李志 申请人:定州市金华蓝天汽车零部件有限公司